一種帶鋼表面涂層紅外加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶鋼表面涂層紅外加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]請參閱圖1，其為傳統(tǒng)的帶鋼表面涂層加熱爐示意圖。帶鋼表面涂層是工業(yè)生產(chǎn)中比較常用的帶鋼防腐防銹生產(chǎn)過程。通常采用輥涂的方式在帶鋼上涂有機(jī)涂層，然后通過加熱爐裝置對帶鋼進(jìn)行烘干。傳統(tǒng)的帶鋼表面涂層加熱爐包括爐體A和側(cè)爐體B，爐體A和側(cè)爐體B相對設(shè)置，加熱管設(shè)置在側(cè)爐體B內(nèi)壁上，涂輥C在帶鋼上涂有機(jī)涂層，帶鋼D穿過爐體A與側(cè)爐體之間，帶鋼D上的有機(jī)涂層便被兩爐體烘干。帶鋼D在進(jìn)入加熱爐時(shí)，因紅外加熱爐本身設(shè)計(jì)及機(jī)構(gòu)裝置等原因，帶鋼D容易碰撞到加熱管，由于加熱管料性較脆，燈管破碎的玻璃掉落在涂輥C上，割傷涂輥C，使其板面涂敷不均，這種情況下加工出的帶鋼D表面涂層受到破壞，使帶鋼D不能得到有效的防腐和防銹保護(hù)。因此需在線更換涂輥C和加熱管。在線處理破碎加熱管時(shí)，由于加熱管表面為高溫，因此需降溫和佩戴高溫手套進(jìn)行作業(yè)維修，延長了維修時(shí)間，不但影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，還存著一定的安全隱患和增加人力資源及維修成本的負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供了一種帶鋼表面涂層紅外加熱爐。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種帶鋼表面涂層紅外加熱爐，包括爐體、側(cè)爐體和加熱管，所述爐體與側(cè)爐體相對設(shè)置，所述加熱管置于側(cè)爐體內(nèi)側(cè)，其特征在于:還包括兩條橫向平行設(shè)置的下導(dǎo)軌，所述側(cè)爐體通過下導(dǎo)向輪滑動(dòng)支撐在下導(dǎo)軌上。
[0005]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的帶鋼表面涂層紅外加熱爐可以通過移動(dòng)導(dǎo)軌調(diào)整側(cè)爐體與帶鋼之間的距離，方便對加熱管的維護(hù)及檢查，也可以避免帶鋼與加熱管碰撞。
[0006]進(jìn)一步地，還包括推桿，所述推桿安裝在側(cè)爐體外壁上，所述推桿與所述下導(dǎo)軌平行。推桿用于推動(dòng)側(cè)爐體的移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，還包括傳動(dòng)連桿和兩個(gè)傳動(dòng)渦輪，所述推桿有兩條，所述傳動(dòng)渦輪將所述傳動(dòng)連桿連接于兩個(gè)推桿之間，所述傳動(dòng)連桿與推桿垂直。傳動(dòng)連桿用于動(dòng)力的傳遞，傳動(dòng)渦輪將傳動(dòng)連桿的動(dòng)力轉(zhuǎn)化為推桿水平方向的移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，還包括帶減速機(jī)的電機(jī)，所述電機(jī)傳動(dòng)連接所述傳動(dòng)連桿。電機(jī)用于帶動(dòng)傳動(dòng)連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)側(cè)爐體的移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在側(cè)爐體頂部的上導(dǎo)軌，所述側(cè)爐體通過上導(dǎo)向輪滑動(dòng)連接于上導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌與所述下導(dǎo)軌平行。上導(dǎo)軌的設(shè)置可以使側(cè)爐體移動(dòng)變得更加平
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[0010]進(jìn)一步地，還包括鋼構(gòu)平臺(tái)，傳動(dòng)渦輪和傳動(dòng)連桿固定在所述鋼構(gòu)平臺(tái)上，且下導(dǎo)軌和上導(dǎo)軌也固定于所述的鋼構(gòu)平臺(tái)上。鋼構(gòu)平臺(tái)使整個(gè)側(cè)爐體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定安全。
[0011]進(jìn)一步地，所述側(cè)爐體內(nèi)還設(shè)置有保護(hù)管，所述加熱管位于所述保護(hù)管與側(cè)爐體內(nèi)壁之間。保護(hù)管將加熱管與帶鋼隔開，有效地避免帶鋼與加熱管發(fā)生碰撞。
[0012]進(jìn)一步地，所述保護(hù)管包括橫向保護(hù)管和豎向保護(hù)管。
[0013]進(jìn)一步地，所述加熱管外套設(shè)有一層不銹鋼保護(hù)網(wǎng)。當(dāng)加熱管玻璃破碎時(shí)，不銹鋼保護(hù)網(wǎng)可以防止碎玻璃掉落在涂輥，避免其割傷輥輪、刮傷板面及產(chǎn)生鍍后刮傷的情況。
[0014]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
【附圖說明】
[0015]圖1傳統(tǒng)的帶鋼表面涂層加熱爐示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的帶鋼表面涂層紅外加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是側(cè)爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]請同時(shí)參閱圖2和圖3，圖2是本實(shí)用新型的帶鋼表面涂層紅外加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是側(cè)爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的帶鋼表面涂層紅外加熱爐包括爐體(圖中未示)、側(cè)爐體1、加熱管2、下導(dǎo)軌3、下導(dǎo)向輪4、推桿5、傳動(dòng)連桿6、傳動(dòng)渦輪7、電機(jī)8、上導(dǎo)軌9、上導(dǎo)向輪10、鋼構(gòu)平臺(tái)11、保護(hù)管12和不銹鋼保護(hù)網(wǎng)(圖中未示)。
[0019]具體地，爐體與側(cè)爐體I相對設(shè)置，加熱管2置于側(cè)爐體I內(nèi)側(cè)，兩條平行的下導(dǎo)軌3橫向設(shè)置在側(cè)爐體I下方，側(cè)爐體I通過下導(dǎo)向輪4滑動(dòng)支撐在下導(dǎo)軌3上。本實(shí)施例優(yōu)選地設(shè)置四個(gè)下導(dǎo)向輪4。
[0020]推桿5安裝在側(cè)爐體I外壁上，推桿5設(shè)置兩個(gè)，推桿5與下導(dǎo)軌3平行；推桿5用于推動(dòng)側(cè)爐體I橫向移動(dòng)。傳動(dòng)渦輪7將傳動(dòng)連桿6連接于兩個(gè)推桿5之間，傳動(dòng)連桿6與推桿5垂直。電機(jī)8安裝在傳動(dòng)連桿6上，電機(jī)8帶有減速機(jī)。電機(jī)8帶動(dòng)傳動(dòng)連桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)連桿6將動(dòng)力進(jìn)一步傳遞，傳動(dòng)渦輪7再將傳動(dòng)連桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為推桿5水平方向的移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)側(cè)爐體I的水平橫向移動(dòng)。
[0021]為了增強(qiáng)側(cè)爐體I滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，在側(cè)爐體I的頂部設(shè)置有上導(dǎo)軌9，側(cè)爐體I通過上導(dǎo)向輪10滑動(dòng)連接于上導(dǎo)軌9之間，上導(dǎo)軌9與下導(dǎo)軌3平行。上導(dǎo)軌9設(shè)置兩條，本實(shí)施例優(yōu)選地設(shè)置四個(gè)上導(dǎo)向輪10。
[0022]鋼構(gòu)平臺(tái)11用于固定傳動(dòng)渦輪7和傳動(dòng)連桿6，而且鋼構(gòu)平臺(tái)11還與下導(dǎo)軌3和第二移動(dòng)導(dǎo)軌9固定連接。鋼構(gòu)平臺(tái)11使整個(gè)側(cè)爐體I結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定安全。
[0023]保護(hù)管12包括橫向保護(hù)管121和豎向保護(hù)管122。加熱管2位于保護(hù)管12與側(cè)爐體I內(nèi)壁之間。保護(hù)管12將加熱管2與帶鋼隔開，有效地避免帶鋼與加熱管2發(fā)生碰撞。優(yōu)選地，在加熱管2外套設(shè)有一層不銹鋼保護(hù)網(wǎng)。當(dāng)加熱管2玻璃破碎時(shí)，不銹鋼保護(hù)網(wǎng)可以防止碎玻璃掉落在涂輥上，避免其割傷輥輪、刮傷板面及產(chǎn)生鍍后刮傷的情況。
[0024]當(dāng)需要調(diào)節(jié)側(cè)爐體I的水平位置時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)8，電機(jī)8帶動(dòng)傳動(dòng)連桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)連桿6將動(dòng)力進(jìn)一步傳遞，傳動(dòng)渦輪7再將傳動(dòng)連桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為推桿5水平橫向的移動(dòng)，推桿5推動(dòng)側(cè)爐體I沿著下導(dǎo)軌3和上導(dǎo)軌9移動(dòng)。側(cè)爐體I到達(dá)所需位置之后，關(guān)閉電機(jī)8，側(cè)爐體8停止移動(dòng)。這樣，通過調(diào)節(jié)側(cè)爐體8的位置，可以便于對保護(hù)管2及整個(gè)爐體進(jìn)行檢查和維護(hù)，同時(shí)也可以避免帶鋼與加熱管2發(fā)生碰撞。
[0025]本實(shí)用新型的帶鋼表面涂層紅外加熱爐可以通過移動(dòng)導(dǎo)軌調(diào)整側(cè)爐體與帶鋼之間的距離，方便對加熱管及爐體的的維護(hù)及檢查，提高工作效率；設(shè)置保護(hù)管，可將加熱管與帶鋼隔開，更有效地避免帶鋼與加熱管發(fā)生碰撞；套設(shè)在加熱管外的不銹鋼保護(hù)網(wǎng)可以防止碎玻璃掉落在涂輥上，避免其割傷輥輪、刮傷板面及產(chǎn)生鍍后刮傷的情況。
[0026]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶鋼表面涂層紅外加熱爐，包括爐體、側(cè)爐體和加熱管，所述爐體與側(cè)爐體相對設(shè)置，所述加熱管置于側(cè)爐體內(nèi)側(cè)，其特征在于:還包括兩條橫向平行設(shè)置的下導(dǎo)軌，所述側(cè)爐體通過下導(dǎo)向輪滑動(dòng)支撐在下導(dǎo)軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面涂層紅外加熱爐，其特征在于:還包括推桿，所述推桿安裝在側(cè)爐體外壁上，所述推桿與所述下導(dǎo)軌平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋼表面涂層紅外加熱爐，其特征在于:還包括傳動(dòng)連桿和兩個(gè)傳動(dòng)渦輪，所述推桿有兩條，所述傳動(dòng)渦輪將所述傳動(dòng)連桿連接于兩個(gè)推桿之間，所述傳動(dòng)連桿與推桿垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶鋼表面涂層紅外加熱爐，其特征在于:還包括帶減速機(jī)的電機(jī)，所述電機(jī)傳動(dòng)連接所述傳動(dòng)連桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶鋼表面涂層紅外加熱爐，其特征在于:還包括設(shè)置在側(cè)爐體頂部的上導(dǎo)軌，所述側(cè)爐體通過上導(dǎo)向輪滑動(dòng)連接于上導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌與所述下導(dǎo)軌平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶鋼表面涂層紅外加熱爐，其特征在于:還包括鋼構(gòu)平臺(tái)，傳動(dòng)渦輪和傳動(dòng)連桿固定在所述鋼構(gòu)平臺(tái)上，且下導(dǎo)軌和上導(dǎo)軌也固定于所述的鋼構(gòu)平臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面涂層紅外加熱爐，其特征在于:所述側(cè)爐體內(nèi)還設(shè)置有保護(hù)管，所述加熱管位于所述保護(hù)管與側(cè)爐體內(nèi)壁之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶鋼表面涂層紅外加熱爐，其特征在于:所述保護(hù)管包括橫向保護(hù)管和豎向保護(hù)管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面涂層紅外加熱爐，其特征在于:所述加熱管外套設(shè)有一層不銹鋼保護(hù)網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶鋼表面涂層紅外加熱爐，包括爐體、側(cè)爐體、加熱管、下導(dǎo)軌、下導(dǎo)向輪、推桿、傳動(dòng)連桿、傳動(dòng)渦輪、電機(jī)、上導(dǎo)軌、上導(dǎo)向輪、鋼構(gòu)平臺(tái)、保護(hù)管和不銹鋼保護(hù)網(wǎng)。加熱管置于側(cè)爐體內(nèi)側(cè)，下導(dǎo)軌位于側(cè)爐體下方，下導(dǎo)向輪安裝在側(cè)爐體底部，下導(dǎo)向輪在下導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)。電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)連桿將動(dòng)力進(jìn)一步傳遞，傳動(dòng)渦輪再將傳動(dòng)連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為推桿水平方向的移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)側(cè)爐體的移動(dòng)。本實(shí)用新型的帶鋼表面涂層紅外加熱爐可以通過移動(dòng)導(dǎo)軌調(diào)整側(cè)爐體與帶鋼之間的距離，方便對加熱管的維護(hù)及檢查，也可以避免帶鋼與加熱管碰撞；不銹鋼保護(hù)網(wǎng)可以防止碎玻璃掉落在涂輥上。
【IPC分類】B05D3-02
【公開號(hào)】CN204448476
【申請?zhí)枴緾N201520022113
【發(fā)明人】劉克勤, 鄭東, 藍(lán)俊, 肖忠瑜, 賓哲, 張煒
【申請人】廣東華冠鋼鐵有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月13日