一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬添加劑生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在金屬添加劑生產(chǎn)過(guò)程中，粉料的混合都采用水泥混料機(jī)，這種混料機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中，有以下問(wèn)題攪拌過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，不但會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，還會(huì)造成原材料的浪費(fèi)；2鍋體內(nèi)部的攪拌葉片布局很復(fù)雜，不利于后期維修，且出料不徹底，會(huì)給下一批次原材料帶來(lái)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于是外部的鍋體旋轉(zhuǎn)來(lái)完成混料，所以存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全、環(huán)保、使用方便的用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)，其關(guān)鍵技術(shù)在于:其包括機(jī)架、橫向架設(shè)在所述機(jī)架上的主軸、通過(guò)軸承設(shè)置主軸上的混料鍋體、固定設(shè)置在所述主軸上的攪拌體以及設(shè)置在機(jī)架上的減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸與所述主軸連接，所述攪拌體設(shè)置于所述混料鍋體內(nèi)，所述混料鍋體頂部鉸連有上蓋，所述的混料鍋體和所述機(jī)架之間設(shè)置有鎖定裝置，所述混料鍋體和所述主軸之間設(shè)置有電磁離合器；
[0006]所述的攪拌體包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的圓盤以及固定設(shè)置在兩個(gè)圓盤之間的5-10根板條狀葉片，所述的5-10根板條狀葉片沿所述圓盤圓周均勻分布。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的鎖定裝置包括固設(shè)于所述混料鍋體上的第一連接板和固設(shè)于所述機(jī)架上的第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板上穿設(shè)有固定銷。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的葉片上設(shè)置有軟質(zhì)的刮板。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的軟質(zhì)刮板沿所述葉片錯(cuò)位設(shè)置。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)架下設(shè)置有接料槽。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)架上設(shè)置有安裝平臺(tái)，所述減速電機(jī)固定在所述安裝平臺(tái)上。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝平臺(tái)和所述機(jī)架之間設(shè)置有斜支撐。
[0013]本實(shí)用新型的積極效果如下:
[0014]本實(shí)用新型所述的主軸通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在主軸上的混料鍋體通過(guò)鎖定裝置定位，不隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其內(nèi)的攪拌體隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混料鍋體內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌混勻。攪拌過(guò)程中混料鍋體設(shè)置上蓋，不會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生大量粉塵，不影響車間環(huán)境，也不會(huì)造成物料的浪費(fèi)；混料鍋體不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，因此安全性大大提高。由于電磁離合裝置的設(shè)置，可以在接觸鎖定裝置的情況下使混料鍋體隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傾倒式放料，不會(huì)造成剩料。
[0015]本實(shí)用新型所提供的攪拌體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便成本低，多個(gè)均勻內(nèi)分布的葉片能夠?qū)崿F(xiàn)物料的均勻混合，混合效率高。
[0016]所述攪拌體的葉片上，不同位置都裝有軟質(zhì)刮板，既保證了混料鍋體內(nèi)部沒(méi)有混制死角，又杜絕了金屬間的摩擦，避免安全隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖2為本實(shí)用新型攪拌體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖3為本實(shí)用新型攪拌體的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖4為本實(shí)用新型蓋混料鍋體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖5為圖1中A部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]在附圖中:I混料鍋體、2上蓋、3減速電機(jī)、4攬樣體、4-1圓盤、4-2葉片、4-3刮板、5主軸、6機(jī)架、7軸承座、8電磁離合器、9聯(lián)軸器、10鎖定裝置、10-1第一連接板、10-2第二連接板、10-3固定銷、11接料槽、12安裝平板、13斜支撐、14鉸鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖1-5和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0024]如附圖1所示的一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)，其包括機(jī)架6、橫向架設(shè)在所述機(jī)架6上的主軸5、通過(guò)軸承設(shè)置主軸5上的混料鍋體1、固定設(shè)置在所述主軸5上的攪拌體4以及設(shè)置在機(jī)架6上的減速電機(jī)3。所述機(jī)架6兩側(cè)設(shè)置有軸承座7，所述的主軸5通過(guò)軸承座7設(shè)置在機(jī)架6上。所述的機(jī)架I 一側(cè)設(shè)置有安裝平臺(tái)12，所述減速電機(jī)3固定在所述安裝平臺(tái)12上，所述安裝平臺(tái)12和所述機(jī)架6之間設(shè)置有斜支撐13，增加支撐平臺(tái)12的稱重能力和機(jī)械強(qiáng)度。
[0025]所述混料鍋體I頂部設(shè)置有上蓋2，所述上蓋2通過(guò)鉸鏈14與所述混料鍋體I連接，所述的混料鍋體I和所述機(jī)架6之間設(shè)置有鎖定裝置10，所述鎖定裝置10為限定所述混料鍋體I轉(zhuǎn)動(dòng)和晃動(dòng)的結(jié)構(gòu)。如附圖5所示，所述的鎖定裝置10包括固設(shè)于所述混料鍋體I上的第一連接板10-1和固設(shè)于所述機(jī)架6上的第二連接板10-2，所述第一連接板10-1和所述第二連接板10-2上穿設(shè)有固定銷10-3。
[0026]如附圖1和4所示，所述混料鍋體I和所述主軸5之間設(shè)置有電磁離合器8 ;當(dāng)電磁離合器8得電時(shí)，則使混料鍋體I與主軸5固定連接，此時(shí)解除所述鎖定裝置10的鎖定，則混料鍋體I隨主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，使混料鍋體I傾斜，可實(shí)現(xiàn)倒料。
[0027]所述減速電機(jī)3的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器9與所述主軸5連接，所述攪拌體4設(shè)置于所述混料鍋體I內(nèi)，攪拌體4隨主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混料鍋體I內(nèi)部物料形成攪拌作用。
[0028]如附圖1-3所示，所述的攪拌體4包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的圓盤4-1以及固定設(shè)置在兩個(gè)圓盤4-1之間的5-10根板條狀葉片4-2，所述的5-10根板條狀葉片4_2沿所述圓盤4-1圓周均勻分布。參見(jiàn)附圖3，本實(shí)施例采用8根葉片4-2，所述葉片4-2沿同一方向呈相同角度傾斜設(shè)置。所述的葉片4-2上設(shè)置有軟質(zhì)的刮板4-3，所述軟質(zhì)刮板4-3 了采用橡膠材質(zhì)的刮板片。所述的軟質(zhì)刮板4-3沿所述葉片4-2錯(cuò)位設(shè)置，即所有的刮板4-3能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)整個(gè)混料鍋體的側(cè)壁形成全面的刮動(dòng)作用，既保證了混料鍋體內(nèi)部沒(méi)有混制死角，又杜絕了金屬間的摩擦，避免安全隱患。
[0029]如圖1所示，在所述的機(jī)架6下設(shè)置有接料槽11。使用過(guò)程只，首先將攪拌機(jī)的鎖定裝置10通過(guò)固定銷10-3處于鎖緊狀態(tài)，保證攪拌機(jī)的混料鍋體I穩(wěn)定不動(dòng)。然后打開(kāi)攪拌機(jī)的上蓋2，把所要混制的各種粉料均勻地倒入混料鍋體內(nèi)，粉料的上平面(總量)與主軸5持平為宜，蓋上混料鍋體I的上蓋2。
[0030]啟動(dòng)減速電機(jī)3，根據(jù)不同粉料的混制要求，可在配電柜的時(shí)間繼電器上，設(shè)定混制時(shí)間。攪拌一定時(shí)間后，取樣檢測(cè)，達(dá)到混制要求后，打開(kāi)混料機(jī)上蓋2，電磁離合器8得電吸合，此時(shí)主軸5和混料鍋體I處于鎖死狀態(tài)，并同時(shí)解除混料鍋體I的鎖定裝置10，即拔除所述的固定銷10-3即可。
[0031]啟動(dòng)減速電機(jī)3，使混料鍋體I傾斜翻轉(zhuǎn)，將混制好的粉料倒在接料槽11中。至此混料工作結(jié)束。
[0032]本裝置還可以給據(jù)生產(chǎn)需要，在機(jī)蓋上加裝加水、加氣裝置，實(shí)現(xiàn)不同的混料工藝；還可以在機(jī)體下方加裝取料孔，實(shí)現(xiàn)在線取料、化驗(yàn)。
[0033]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)，其特征在于:其包括機(jī)架(6)、橫向架設(shè)在所述機(jī)架(6)上的主軸(5)、通過(guò)軸承設(shè)置主軸(5)上的混料鍋體(1)、固定設(shè)置在所述主軸(5)上的攪拌體(4)以及設(shè)置在機(jī)架(6)上的減速電機(jī)(3)，所述減速電機(jī)(3)的輸出軸與所述主軸(5)連接，所述攪拌體(4)設(shè)置于所述混料鍋體(I)內(nèi)，所述混料鍋體(I)頂部鉸連有上蓋(2)，所述的混料鍋體(I)和所述機(jī)架(6)之間設(shè)置有鎖定裝置(10)，所述混料鍋體(I)和所述主軸(5 )之間設(shè)置有電磁離合器(8 ); 所述的攪拌體(4)包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的圓盤(4-1)以及固定設(shè)置在兩個(gè)圓盤(4-1)之間的5-10根板條狀葉片(4-2)，所述的5-10根板條狀葉片(4-2)沿所述圓盤(4-1)圓周均勾分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的鎖定裝置(10)包括固設(shè)于所述混料鍋體(I)上的第一連接板(10-1)和固設(shè)于所述機(jī)架(6)上的第二連接板(10-2)，所述第一連接板(10-1)和所述第二連接板(10-2)上穿設(shè)有固定銷(10-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的葉片(4-2)上設(shè)置有軟質(zhì)的刮板(4-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的軟質(zhì)刮板(4-3)沿所述葉片(4-2)錯(cuò)位設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(6 )下設(shè)置有接料槽(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上設(shè)置有安裝平臺(tái)(12)，所述減速電機(jī)(3)固定在所述安裝平臺(tái)(12)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)，其特征在于:所述安裝平臺(tái)(12 )和所述機(jī)架(6 )之間設(shè)置有斜支撐(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬添加劑生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種用于金屬添加劑生產(chǎn)的臥式粉料攪拌機(jī)，其包括機(jī)架、主軸、混料鍋體、攪拌體以及減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸與所述主軸連接，所述攪拌體設(shè)置于所述混料鍋體內(nèi)，混料鍋體頂部鉸連有上蓋，混料鍋體和機(jī)架之間設(shè)置有鎖定裝置，混料鍋體和主軸之間設(shè)置有電磁離合器；所述的攪拌體包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的圓盤以及固定設(shè)置在兩個(gè)圓盤之間的根板條狀葉片，所述的根板條狀葉片沿所述圓盤圓周均勻分布。本裝置實(shí)現(xiàn)傾倒式放料，不會(huì)造成剩料，攪拌體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便成本低，所述攪拌體的葉片上，不同位置都裝有軟質(zhì)刮板，既保證了混料鍋體內(nèi)部沒(méi)有混制死角，又杜絕了金屬間的摩擦，避免安全隱患。
【IPC分類】B01F15-00, B01F7-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204469587
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520100485
【發(fā)明人】張忠華
【申請(qǐng)人】滄州東盛金屬添加劑制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日