一種微膠囊乳液分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微膠囊乳液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微膠囊技術(shù)是一種采用成膜材料將一些具有反應(yīng)活性、敏感性或揮發(fā)性的液體或固體包封形成微小粒子的一種保護(hù)技術(shù)，包封的過程即為微膠囊化(Microen-capsulat1n)，形成的微小粒子稱為微膠囊(Microcapsule)，粒徑大小一般在I?1000 μ m，囊壁的厚度在0.2?10 μ m。
[0003]復(fù)凝聚法是制備微膠囊最常見的方法之一，該方法制備微膠囊具有產(chǎn)率高，制備條件溫和，操作過程簡(jiǎn)單，可進(jìn)行間歇式生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，其主要采用兩種或兩種以上帶有相反電荷的親水高分子電解質(zhì)膠體作壁材，通過調(diào)節(jié)介質(zhì)PH值、反應(yīng)體系溫度、反應(yīng)體系離子濃度等方法，使得帶異種電荷的高分子膠體發(fā)生靜電作用，溶解度降低，引起相分離而產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象，形成微膠囊。組成囊壁的物質(zhì)一般為水溶性的高分子，強(qiáng)度較差，容易破壁造成芯材泄露。通常采用加入固化劑使囊壁固化，一般是甲醛、戊二醛、乙二醛、雙醛淀粉、香草醛等帶有醛基的物質(zhì)。
[0004]經(jīng)過固化的微膠囊分散在溶液中，需要分離出來。由于微膠囊的粒徑較小，并且容易破壁，常規(guī)的連續(xù)式固液分離方法如螺桿脫液機(jī)、板框過濾機(jī)，或間歇式固液分離方法高速離心等都存在較多應(yīng)用上的缺陷，理想的微膠囊乳液分離裝置，其分離過程必須緩和且兼具一定的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種微膠囊乳液分離裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種微膠囊乳液分離裝置，包括外筒體、真空泵、壓力調(diào)節(jié)閥、用于支撐濾袋的內(nèi)筒體、濾袋、筒蓋、分散機(jī)和可升降支架；外筒體上設(shè)置抽真空口和出料口，外筒體通過抽真空口與真空泵連接；壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在外筒體和真空泵之間；用于支撐濾袋的內(nèi)筒體設(shè)置在外筒體的內(nèi)部，用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口與外筒體的開口密封連接，用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁和外筒體的筒壁之間留有縫隙，從而在抽真空的情況下，位于濾袋內(nèi)的液體依次通過濾袋和內(nèi)筒體，進(jìn)入外筒體中；用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁為具有孔洞的結(jié)構(gòu)；濾袋設(shè)置在用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的內(nèi)部，濾袋的開口通過筒蓋固定在用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口處；筒蓋上設(shè)置有進(jìn)料口和分散機(jī)攪拌軸固定口 ；分散機(jī)包括依次連接的主機(jī)、攪拌軸和刀頭；攪拌軸包括與刀頭連接的攪拌桿和外殼，外殼設(shè)置在與刀頭連接的攪拌桿外部；分散機(jī)的主機(jī)和可升降支架連接，攪拌軸通過分散機(jī)攪拌軸固定口固定于筒蓋上，刀頭懸空設(shè)置在濾袋的內(nèi)部。
[0007]所述的微膠囊乳液分離裝置，還包括用于封住進(jìn)料口的蓋子，用于封住進(jìn)料口的蓋子與進(jìn)料口連接。
[0008]所述的抽真空口設(shè)置在所述的外筒體的中部或上部。
[0009]所述的出料口設(shè)置在所述的外筒體的底部。
[0010]所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口與外筒體的開口密封連接的具體結(jié)構(gòu)優(yōu)選為:在所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口和所述的外筒體的開口之間設(shè)置有橡膠墊圈，再通過卡扣式結(jié)構(gòu)或螺絲將所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口和所述的外筒體的開口連接。
[0011]所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁的材料優(yōu)選為具有網(wǎng)格的不銹鋼片材，從而實(shí)現(xiàn)所述用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁具有孔洞的結(jié)構(gòu)，從而液體能從內(nèi)筒體流入外筒體中。
[0012]所述的進(jìn)料口用于輸入微膠囊乳液或洗滌溶劑進(jìn)入所述的微膠囊乳液分離裝置中。
[0013]所述的濾袋優(yōu)選為與所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的內(nèi)壁同樣大小的濾袋。
[0014]所述的濾袋根據(jù)實(shí)際需要選擇，濾袋的孔徑應(yīng)略小于微膠囊的粒徑。
[0015]所述的真空泵用于抽負(fù)壓，從而使得微膠囊乳液中的溶劑排出。
[0016]所述的分散機(jī)優(yōu)選為乳化分散機(jī)，更優(yōu)選為IKA公司ULTRA-TURRAX系列分散機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0018](I)集約化，裝置占地面積??；
[0019](2)分離效率較好，可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)；
[0020](3)過濾程度溫和，對(duì)微膠囊的損傷較少；
[0021](4)操作及維護(hù)簡(jiǎn)單，投資較小。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-外筒體、2-內(nèi)筒體、3-分散機(jī)、4-可升降支架、5-筒蓋、6-真空泵、7-壓力調(diào)節(jié)閥、8-分散機(jī)攪拌軸固定口、9_進(jìn)料口、10-攪拌軸、11-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0024]一種微膠囊乳液分離裝置，如圖1所示，包括外筒體1、內(nèi)筒體2、濾袋(緊貼著內(nèi)筒體2的筒壁，與內(nèi)筒體2的內(nèi)壁幾乎為一體，因此未額外標(biāo)識(shí))、分散機(jī)3、可升降支架4、筒蓋5、真空泵6、壓力調(diào)節(jié)閥7和蓋子。外筒體I上設(shè)置抽真空口和出料口 11，外筒體I通過抽真空口與真空泵6連接；壓力調(diào)節(jié)閥7設(shè)置在外筒體I和真空泵6之間。內(nèi)筒體2設(shè)置在外筒體I的內(nèi)部，內(nèi)筒體2的開口與外筒體I的開口密封連接，內(nèi)筒體2的筒壁和外筒體I的筒壁之間留有縫隙；內(nèi)筒體2的筒壁材質(zhì)為具有網(wǎng)格的不銹鋼片材。濾袋設(shè)置于內(nèi)筒體2的內(nèi)部，濾袋的直徑與內(nèi)筒體2的內(nèi)壁直徑相同。筒蓋5、濾袋的開口和內(nèi)筒體2的開口依次連接，濾袋的開口通過筒蓋5固定在內(nèi)筒體2的開口處。筒蓋5上設(shè)置分散機(jī)攪拌軸固定口 8和進(jìn)料口 9，蓋子和進(jìn)料口 9連接。分散機(jī)3包括依次連接的主機(jī)、攪拌軸10和刀頭；攪拌軸10包括與刀頭連接的攪拌桿和外殼，外殼設(shè)置在與刀頭連接的攪拌桿外部；主機(jī)和可升降支架4連接，攪拌軸10通過分散機(jī)攪拌軸固定口 8固定于筒蓋5上，刀頭懸空設(shè)置在濾袋的內(nèi)部。為了更好地實(shí)現(xiàn)該裝置的密封性，外筒體I的開口結(jié)構(gòu)和內(nèi)筒體2的開口結(jié)構(gòu)互為嵌合結(jié)構(gòu)，外筒體I的開口和內(nèi)筒體2的開口連接處設(shè)置有橡膠墊圈，在外筒體I和筒蓋5上分別設(shè)置配套的卡扣式結(jié)構(gòu)。
[0025]采用該實(shí)用新型進(jìn)行微膠囊分離時(shí)，步驟如下:
[0026](I)將濾袋放入內(nèi)筒體2，用筒蓋5將濾袋的開口壓在內(nèi)筒體2的開口處，通過設(shè)置在筒蓋5和外筒體I上的卡扣式結(jié)構(gòu)將濾袋的開口固定在內(nèi)筒體3的開口處，同時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒體2的開口和外筒體I的開口密封連接。
[0027](2)在分散機(jī)3的攪拌軸10上套上橡膠墊圈。將分散機(jī)3的刀頭通過分散機(jī)攪拌軸固定口 8進(jìn)入到濾袋的內(nèi)部，調(diào)整到合適的深度后，將橡膠墊圈塞住分散機(jī)攪拌軸固定口 8，從而固定住攪拌軸10。
[0028](3)關(guān)閉出料口 11的閥門，從進(jìn)料口 9倒入微膠囊乳液。如果需要過濾的微膠囊乳液足夠多，那么維持微膠囊乳液灌滿濾袋，無需用蓋子將進(jìn)料口 9封住，也無需確保分散機(jī)攪拌軸固定口 8和攪拌軸10之間為密封連接；如果需要過濾的微膠囊乳液不能將濾袋灌滿，此時(shí)需要用蓋子將進(jìn)料口 9封住，同時(shí)確保分散機(jī)攪拌軸固定口 8和攪拌軸10之間為密封連接(可通過在橡膠墊圈上涂布油脂實(shí)現(xiàn))，以能維持一定的真空壓力。
[0029](4)開啟分散機(jī)3，再開啟真空泵6。過濾時(shí)的條件如下:分散機(jī)3在工作時(shí)的轉(zhuǎn)速為1000?2500rpm，通過真空泵6和壓力調(diào)節(jié)閥7控制真空壓力為-0.05?-0.03MPa，避免壓力過大，使微膠囊的囊壁破裂。
[0030](5)當(dāng)進(jìn)入到外筒體的濾液到一定量時(shí)，開啟出料口 11的閥門，依據(jù)過濾的速度控制出料的速度，濾液由于重力的原因而流出，從而無需再關(guān)閉出料口 11的閥門以維持真空壓力。
[0031](6)當(dāng)過濾至幾乎無溶液排出時(shí)，關(guān)閉真空泵6，打開進(jìn)料口 9，通入純水或其他洗滌溶劑，然后再開動(dòng)真空泵6過濾。如此反復(fù)，至洗滌達(dá)到要求。
[0032](7)打開筒蓋2，取出濾袋，倒出微膠囊。
[0033]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微膠囊乳液分離裝置，其特征在于:包括外筒體、真空泵、壓力調(diào)節(jié)閥、用于支撐濾袋的內(nèi)筒體、濾袋、筒蓋、分散機(jī)和可升降支架；外筒體上設(shè)置抽真空口和出料口，外筒體通過抽真空口與真空泵連接；壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在外筒體和真空泵之間；用于支撐濾袋的內(nèi)筒體設(shè)置在外筒體的內(nèi)部，用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口與外筒體的開口密封連接，用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁和外筒體的筒壁之間留有縫隙，用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁為具有孔洞的結(jié)構(gòu)；濾袋設(shè)置在用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的內(nèi)部，濾袋的開口通過筒蓋固定在用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口處；筒蓋上設(shè)置有進(jìn)料口和分散機(jī)攪拌軸固定口 ；分散機(jī)包括依次連接的主機(jī)、攪拌軸和刀頭；攪拌軸包括與刀頭連接的攪拌桿和外殼，外殼設(shè)置在與刀頭連接的攪拌桿外部；分散機(jī)的主機(jī)和可升降支架連接，攪拌軸通過分散機(jī)攪拌軸固定口固定于筒蓋上，刀頭懸空設(shè)置在濾袋的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微膠囊乳液分離裝置，其特征在于:還包括用于封住進(jìn)料口的蓋子，用于封住進(jìn)料口的蓋子與進(jìn)料口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述微膠囊乳液分離裝置，其特征在于:所述的抽真空口設(shè)置在所述的外筒體的中部或上部；所述的出料口設(shè)置在所述的外筒體的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述微膠囊乳液分離裝置，其特征在于:所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口與外筒體的開口密封連接的結(jié)構(gòu)具體如下:在所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口和所述的外筒體的開口之間設(shè)置有橡膠墊圈，再通過卡扣式結(jié)構(gòu)或螺絲將所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口和所述的外筒體的開口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述微膠囊乳液分離裝置，其特征在于:所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁的材料為具有網(wǎng)格的不銹鋼片材。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述微膠囊乳液分離裝置，其特征在于:所述的分散機(jī)為乳化分散機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微膠囊乳液分離裝置。該裝置包括外筒體、真空泵、壓力調(diào)節(jié)閥、用于支撐濾袋的內(nèi)筒體、濾袋、筒蓋、分散機(jī)和可升降支架；外筒體與真空泵連接；壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在外筒體和真空泵之間；用于支撐濾袋的內(nèi)筒體設(shè)置在外筒體的內(nèi)部，用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口與外筒體的開口密封連接，用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁和外筒體的筒壁之間留有縫隙，用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁為具有孔洞的結(jié)構(gòu)；濾袋設(shè)置在用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的內(nèi)部，濾袋的開口通過筒蓋固定在用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口處；分散機(jī)分別與可升降支架連接和筒蓋連接，分散機(jī)的刀頭懸空設(shè)置在濾袋的內(nèi)部。該裝置分離效率較好，且對(duì)微膠囊的損傷較少。
【IPC分類】B01D29-86, B01D29-27
【公開號(hào)】CN204485429
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520104258
【發(fā)明人】張鵬, 謝明容, 陳杰烽, 陳文珊
【申請(qǐng)人】廣州潮徽化工科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日