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      脈沖布袋除塵器的制造方法

      文檔序號:8776415閱讀:464來源:國知局
      脈沖布袋除塵器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脈沖布袋除塵器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]布袋除塵器是一種干式濾塵裝置,一般由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、上箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時清灰。目前的布袋除塵器清灰效果差,連續(xù)使用一段時間后,過濾效果明顯降低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的布袋除塵器長時間使用后,濾袋外表面的灰塵、粉塵等清除不完全,嚴(yán)重影響后續(xù)過濾效果的不足,提供了一種濾袋表面清灰效果好,能保持濾袋良好除塵效果的脈沖布袋除塵器。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種脈沖布袋除塵器,包括呈圓柱狀的除塵器殼體,除塵器殼體的下端設(shè)有灰斗,所述的除塵器殼體下端外側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,除塵器殼體上端外側(cè)設(shè)有排氣管,所述的除塵器殼體內(nèi)設(shè)有隔板,所述的隔板把除塵器殼體內(nèi)的空間分隔成過濾室、排氣室,所述的排氣管與排氣室連通,所述的隔板上設(shè)有若干濾袋安裝孔,每個濾袋安裝孔內(nèi)分別安裝有袋籠,袋籠的上端與濾袋安裝孔固定連接,袋籠的下端伸入過濾室內(nèi),每個袋籠內(nèi)對應(yīng)安裝有濾袋,濾袋的上端與排氣室連通,所述的隔板的上側(cè)設(shè)有布?xì)馄?,每個濾袋內(nèi)部都設(shè)有伸入濾袋底部的吹氣管,所述吹氣管的側(cè)壁設(shè)有若干吹氣孔,吹氣管的上端與布?xì)馄鬟B通,所述的除塵器殼體上端外側(cè)還設(shè)有與布?xì)馄鬟B接的脈沖儲氣罐。
      [0006]含塵氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入過濾室內(nèi),粉塵經(jīng)過過濾袋時積聚在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入排氣室內(nèi),最后通過排氣管排出,隨著濾袋外表面粉塵的積聚,濾袋的過濾效率降低,濾袋內(nèi)外壓差增大,此時需要對濾袋表面進(jìn)行清灰,進(jìn)氣管關(guān)閉進(jìn)氣,然后脈沖儲氣罐動作,產(chǎn)生脈沖高壓氣流,氣流進(jìn)入吹氣管內(nèi),從而把濾袋外表面的粉塵吹落,粉塵最后降落到灰斗上,由于吹氣管直接伸入濾袋底部,從布?xì)馄髦信懦龅拿}沖氣流直接被導(dǎo)入到濾袋底部,能有效的清除濾袋下端外側(cè)的灰塵,濾袋清灰后恢復(fù)過濾能力,又可以進(jìn)行氣體過濾。
      [0007]作為優(yōu)選,所述濾袋的表面呈圓臺形結(jié)構(gòu),濾袋上端的直徑大于下端的直徑;所述的吹氣管與濾袋同軸分布,吹氣孔的分布密度從吹氣管下端到上端逐漸減小。當(dāng)濾袋表面積聚粉塵時,濾袋內(nèi)外的壓差會增大,而濾袋表面為錐面,抗壓能力顯著提高,濾袋不易損壞,同時由于濾袋大徑在上、小徑在下,因此前期積聚在濾袋表面的粉塵,會因?yàn)楹罄m(xù)的氣流經(jīng)過時受到?jīng)_擊而下落到灰斗上,在清灰的時候,脈沖氣流作用在濾袋上,粉塵很快脫離濾袋下落到灰斗底部,清灰更加省力。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的灰斗的底部設(shè)有排灰口,排灰口處設(shè)有密封蓋。當(dāng)灰斗內(nèi)積聚大量的粉塵時,需要打開密封蓋后把粉塵排出。
      [0009]作為優(yōu)選,每個濾袋安裝孔內(nèi)都設(shè)有導(dǎo)流套,所述的導(dǎo)流套的兩端開口為喇叭口,導(dǎo)流套的下端與濾袋安裝孔固定連接,所述的吹氣管穿過導(dǎo)流套,吹氣管外壁與導(dǎo)流套內(nèi)壁之間形成環(huán)形間隙。清灰時,吹氣管吹氣,導(dǎo)流套能減小吹氣管吹出的氣流進(jìn)入排氣室內(nèi),從而使得更多的氣流能作用在濾袋上,提高清灰效率。
      [0010]作為優(yōu)選,所述的除塵器殼體的外側(cè)還設(shè)有觀察口,觀察口處設(shè)有透明蓋板。觀察口便于觀察除塵器殼體內(nèi)的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)可視化管理,同時也可以作為檢修口使用,檢修更加方便。
      [0011]因此,本實(shí)用新型具有濾袋表面清灰效果好,能保持濾袋良好除塵效果的有益效果O
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為圖1中A處局部放大示意圖。
      [0014]圖中:除塵器殼體I灰斗2排灰口 3密封蓋4進(jìn)氣管5排氣管6觀察口7透明蓋板8隔板9袋籠10濾袋11布?xì)馄?2吹氣管13吹氣孔14脈沖儲氣罐15導(dǎo)流套16過濾室90排氣室91
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0016]如圖1所示的一種脈沖布袋除塵器,包括呈圓柱狀的除塵器殼體1,除塵器殼體的下端設(shè)有灰斗2,灰斗的底部設(shè)有排灰口 3,排灰口處設(shè)有密封蓋4,除塵器殼體I下端外側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管5,除塵器殼體上端外側(cè)設(shè)有排氣管6,除塵器殼體I的外側(cè)還設(shè)有觀察口 7,觀察口處設(shè)有透明蓋板8.
      [0017]除塵器殼體I內(nèi)設(shè)有隔板9,所述的隔板把除塵器殼體內(nèi)的空間分隔成過濾室90、排氣室91,排氣管6與排氣室91連通,隔板上設(shè)有若干濾袋安裝孔,每個濾袋安裝孔內(nèi)分別安裝有袋籠10,袋籠的上端與濾袋安裝孔固定連接,袋籠的下端伸入過濾室內(nèi),每個袋籠內(nèi)對應(yīng)安裝有濾袋11,濾袋的上端與排氣室連通,隔板的上側(cè)設(shè)有布?xì)馄?2,每個濾袋內(nèi)部都設(shè)有伸入濾袋底部的吹氣管13,吹氣管的側(cè)壁設(shè)有若干吹氣孔14,吹氣管的上端與布?xì)馄鬟B通,除塵器殼體I上端外側(cè)還設(shè)有與布?xì)馄鬟B接的脈沖儲氣罐15 ;本實(shí)施例中,濾袋11的表面呈圓臺形結(jié)構(gòu),濾袋上端的直徑大于下端的直徑,吹氣管13與濾袋同軸分布,吹氣孔的分布密度從吹氣管下端到上端逐漸減小。
      [0018]如圖2所示,每個濾袋安裝孔內(nèi)都設(shè)有導(dǎo)流套16,導(dǎo)流套的兩端開口為喇叭口,導(dǎo)流套的下端與濾袋安裝孔固定連接,吹氣管穿過導(dǎo)流套,吹氣管外壁與導(dǎo)流套內(nèi)壁之間形成環(huán)形間隙。
      [0019]結(jié)合附圖,本實(shí)用新型的使用方法如下:含塵氣體從進(jìn)氣管5進(jìn)入過濾室90內(nèi),粉塵經(jīng)過濾袋11時積聚在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入排氣室91內(nèi),最后通過排氣管6排出,隨著濾袋外表面粉塵的積聚,濾袋的過濾效率降低,同時氣流阻力增大,濾袋內(nèi)外壓差增大,濾帶設(shè)計(jì)成錐面能有效抵抗濾袋內(nèi)外的壓差,提高濾袋使用壽命,此時需要對濾袋表面進(jìn)行清灰,進(jìn)氣管關(guān)閉進(jìn)氣,然后脈沖儲氣罐15動作,產(chǎn)生脈沖高壓氣流,氣流進(jìn)入吹氣管內(nèi),從而把濾袋外表面的粉塵吹落,粉塵最后降落到灰斗上,由于吹氣管直接伸入濾袋底部,從布?xì)馄髦信懦龅拿}沖氣流直接被導(dǎo)入到濾袋底部,能有效的清除濾袋下端外側(cè)的灰塵,濾袋清灰后恢復(fù)過濾能力,又可以進(jìn)行氣體過濾。因此,本實(shí)用新型具有濾袋表面清灰效果好,能保持濾袋良好除塵效果的有益效果。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種脈沖布袋除塵器,包括呈圓柱狀的除塵器殼體,除塵器殼體的下端設(shè)有灰斗,所述的除塵器殼體下端外側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,除塵器殼體上端外側(cè)設(shè)有排氣管,其特征是,所述的除塵器殼體內(nèi)設(shè)有隔板,所述的隔板把除塵器殼體內(nèi)的空間分隔成過濾室、排氣室,所述的排氣管與排氣室連通,所述的隔板上設(shè)有若干濾袋安裝孔,每個濾袋安裝孔內(nèi)分別安裝有袋籠,袋籠的上端與濾袋安裝孔固定連接,袋籠的下端伸入過濾室內(nèi),每個袋籠內(nèi)對應(yīng)安裝有濾袋,濾袋的上端與排氣室連通,所述的隔板的上側(cè)設(shè)有布?xì)馄?,每個濾袋內(nèi)部都設(shè)有伸入濾袋底部的吹氣管,所述吹氣管的側(cè)壁設(shè)有若干吹氣孔,吹氣管的上端與布?xì)馄鬟B通,所述的除塵器殼體上端外側(cè)還設(shè)有與布?xì)馄鬟B接的脈沖儲氣罐。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖布袋除塵器,其特征是,所述濾袋的表面呈圓臺形結(jié)構(gòu),濾袋上端的直徑大于下端的直徑;所述的吹氣管與濾袋同軸分布,吹氣孔的分布密度從吹氣管下端到上端逐漸減小。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖布袋除塵器,其特征是,所述的灰斗的底部設(shè)有排灰口,排灰口處設(shè)有密封蓋。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖布袋除塵器,其特征是,每個濾袋安裝孔內(nèi)都設(shè)有導(dǎo)流套,所述的導(dǎo)流套的兩端開口為喇叭口,導(dǎo)流套的下端與濾袋安裝孔固定連接,所述的吹氣管穿過導(dǎo)流套,吹氣管外壁與導(dǎo)流套內(nèi)壁之間形成環(huán)形間隙。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的脈沖布袋除塵器,其特征是,所述的除塵器殼體的外側(cè)還設(shè)有觀察口,觀察口處設(shè)有透明蓋板。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種脈沖布袋除塵器,包括呈圓柱狀的除塵器殼體,除塵器殼體的下端設(shè)有灰斗,除塵器殼體下端、上端外側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣管、排氣管,除塵器殼體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板上設(shè)有若干濾袋安裝孔,每個濾袋安裝孔內(nèi)分別安裝有袋籠,袋籠的上端與濾袋安裝孔固定連接,袋籠的下端伸入過濾室內(nèi),每個袋籠內(nèi)對應(yīng)安裝有濾袋,濾袋的上端與排氣室連通,隔板的上側(cè)設(shè)有布?xì)馄?,每個濾袋內(nèi)部都設(shè)有伸入濾袋底部的吹氣管,吹氣管的側(cè)壁設(shè)有若干吹氣孔,吹氣管的上端與布?xì)馄鬟B通,除塵器殼體上端外側(cè)還設(shè)有與布?xì)馄鬟B接的脈沖儲氣罐。因此,本實(shí)用新型具有濾袋表面清灰效果好,能保持濾袋良好除塵效果的有益效果。
      【IPC分類】B01D46-06, B01D46-04
      【公開號】CN204485518
      【申請?zhí)枴緾N201520131318
      【發(fā)明人】陳健康
      【申請人】陳健康
      【公開日】2015年7月22日
      【申請日】2015年3月7日
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