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      酸性尾氣洗滌裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8776518閱讀:393來(lái)源:國(guó)知局
      酸性尾氣洗滌裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于治理工業(yè)尾氣出口酸性氣體排放不達(dá)標(biāo)的酸性尾氣洗滌裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]工業(yè)尾排氣體中所含的酸性介質(zhì)(如氮氧化物、S02、HCl等)進(jìn)入大氣后往往形成酸雨,酸雨對(duì)農(nóng)業(yè)、森林、建筑、文物、環(huán)境及人體健康都有很大破壞和影響,帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染,因此控制酸性氣體的排放成為減少酸雨形成的關(guān)鍵。
      [0003]目前酸性尾氣主要采用噴淋洗劑式吸收裝置來(lái)處理,由于噴淋方式本身傳質(zhì)效率有限,又受到物料介質(zhì)性質(zhì)以及噴淋結(jié)構(gòu)易結(jié)垢等的影響,噴淋洗劑式吸收裝置在運(yùn)行一定周期后往往出現(xiàn)吸收效率逐漸降低的問題,酸性氣體不能被完全吸收,使得尾氣超標(biāo)排放。因此現(xiàn)在迫切需要尋求一種既簡(jiǎn)便科學(xué)又能普遍推廣的方法來(lái)解決酸性氣體排放不達(dá)標(biāo)的難題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決尾氣中酸性氣體的超標(biāo)排放問題,本實(shí)用新型提供了一種用于治理酸性氣體的酸性尾氣(酸雨)洗滌裝置,該裝置可以高效地去除尾氣中的酸性物質(zhì),去除效率達(dá)95%以上。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種酸性尾氣洗滌裝置,包括自上而下設(shè)置的煙囪、原煙氣室、凈煙氣室和尾氣排放管,所述的尾氣排放管從底部穿過凈煙氣室后插入至原煙氣室內(nèi)部,所述凈煙氣室的下部灌有洗滌液,所述原煙氣室的頂板和底板之間設(shè)置有若干只凈煙氣上升管,使得煙囪和凈煙氣室之間相連通;所述的凈煙氣室的頂板下部設(shè)置有若干只原煙氣噴射管,每只原煙氣噴射管的上口與原煙氣室相通,下口浸入至洗滌液內(nèi)部,工作時(shí)由尾氣排放管輸出的酸性氣體先進(jìn)入原煙氣室后,經(jīng)原煙氣噴射管進(jìn)入洗滌液洗滌后,再經(jīng)凈煙氣上升管進(jìn)入煙囪排出。
      [0007]上述酸性尾氣洗滌裝置中,凈煙氣上升管和原煙氣噴射管錯(cuò)位布置。
      [0008]上述酸性尾氣洗滌裝置中,在煙囪的頂部設(shè)置有上引風(fēng)機(jī)。
      [0009]上述酸性尾氣洗滌裝置中,在尾氣排放管的上部設(shè)置有下引風(fēng)機(jī)。
      [0010]上述酸性尾氣洗滌裝置中,原煙氣室、凈煙氣室、尾氣排放管、凈煙氣上升管和原煙氣噴射管均采用不銹鋼制成。
      [0011]本實(shí)用新型具有的技術(shù)效果如下:
      [0012]本實(shí)用新型裝置直接連接尾氣排放口,將酸性氣體通入洗滌裝置中,其中的洗滌部件用耐腐蝕鋼制成,通過洗滌裝置中的洗滌液來(lái)吸收尾氣中的酸性物質(zhì),巧妙利用酸性氣體易溶于洗滌液的特性,使氣體浸入洗滌液產(chǎn)生“盆浴”效應(yīng),高效地解決了酸性氣體難于被吸收的痼疾。凈化后的尾氣帶液嚴(yán)重或壓頭不足時(shí),可在洗滌裝置頂部增加引風(fēng)機(jī)。若排放口尾氣流速較慢,則會(huì)導(dǎo)致酸性氣體與洗滌液接觸不充分,酸性物質(zhì)吸收效率不高,為此可在尾氣排放口增加引風(fēng)機(jī)。
      [0013]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路巧妙,簡(jiǎn)單實(shí)用,投資費(fèi)用低,無(wú)需對(duì)原裝置進(jìn)行大的改造,且進(jìn)入洗滌裝置的噴射管道的插入深度可根據(jù)酸性氣體濃度靈活調(diào)節(jié)。
      [0014]在洗滌裝置頂部增加風(fēng)機(jī)或原裝置排放口增加風(fēng)機(jī),加劇了洗滌液與尾氣的擴(kuò)散速度,氣液傳質(zhì)反應(yīng)非常劇烈,大大提高了酸性氣體的吸收效果,脫除酸性氣體的效率達(dá)95%以上,減少了酸性物質(zhì)排放至大氣形成酸雨,節(jié)能減排效果顯著。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例一一包含上引風(fēng)機(jī)的酸性尾氣洗滌裝置三維結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是包含上引風(fēng)機(jī)的酸性尾氣洗滌裝置二維結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖3是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例一一包含下引風(fēng)機(jī)的酸性尾氣洗滌裝置三維機(jī)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖4是包含下引風(fēng)機(jī)的酸性尾氣洗滌裝置二維示意圖。
      [0019]圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)的名稱分別是:1 一上引風(fēng)機(jī);2 —煙囪;3 —原煙氣室;4 一凈煙氣上升管;5 —凈煙氣室;6 —原煙氣噴射管;7 —洗滌液;8 —洗滌液內(nèi)環(huán)形槽鼓泡區(qū);9 -尾氣排放管:10 —下引風(fēng)機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]如圖1-圖4所示,酸性氣體洗滌裝置包括自上而下設(shè)置的煙囪2、原煙氣室3、凈煙氣室5和尾氣排放管9,尾氣排放管9從底部插入至原煙氣室3內(nèi)部,凈煙氣室5的底部灌有洗滌液7,原煙氣室3的頂板和底板之間設(shè)置有若干只凈煙氣上升管4,使得煙囪2和凈煙氣室5之間相連通;凈煙氣室5的頂板下部設(shè)置有若干只原煙氣噴射管6,每只原煙氣噴射管6的上口與原煙氣室3相通,下口浸入至洗滌液7內(nèi)部,尾氣排放管9輸出的酸性氣體進(jìn)入原煙氣室3后,由原煙氣噴射管6進(jìn)入洗滌液7洗滌后,再經(jīng)凈煙氣上升管4進(jìn)入煙囪排出。
      [0021]凈煙氣上升管4和原煙氣噴射管6錯(cuò)位布置,從尾氣排放管9排出的酸性氣體進(jìn)入原煙氣室3,并沿原煙氣噴射管6進(jìn)入酸性氣體洗滌部件。原煙氣噴射管6浸入并不接觸地穿過凈煙氣室5,進(jìn)口與原煙氣室3連接,出口在洗滌液液面以下的洗滌液內(nèi)環(huán)形槽鼓泡區(qū)。原煙氣噴射管6伸入在液位區(qū)7液面以下,酸性氣體在洗滌液內(nèi)環(huán)形槽鼓泡區(qū)8與洗滌液充分接觸,其吸收效率由酸性氣體擴(kuò)散至洗滌液液滴的速度所控制,增加氣液相接觸的面積和接觸時(shí)間,能大大提尚吸收效率。
      [0022]洗滌后的凈化氣升至液面以上凈煙氣室5,通過凈煙氣上升管4到達(dá)酸性氣體洗滌裝置頂部煙囪2,凈煙氣上升管4不接觸地穿過原煙氣室3,進(jìn)口與凈煙氣室5相通,出口與酸性氣體洗滌裝置頂部煙囪2相通。后經(jīng)酸性氣體洗滌裝置頂部引風(fēng)機(jī)I排出,實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。酸性尾氣流速較慢時(shí),則在尾氣排放口增加排放口引風(fēng)機(jī)10。
      [0023]該洗滌裝置的核心部件均采用專用不銹鋼制造,核心部件的安裝是在洗滌裝置殼體安裝就位后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝,可通過調(diào)整核心部件的相對(duì)位置來(lái)改變系統(tǒng)阻力及吸收效率。尾氣在洗滌液中進(jìn)行“盆浴”洗滌,即原煙氣鼓泡穿過洗滌液完成傳質(zhì)反應(yīng),原煙氣中的酸性氣體被吸收。
      [0024]如圖1和圖2所示,凈化后的尾氣帶液嚴(yán)重或壓頭不足時(shí),可在洗滌裝置頂部增加引風(fēng)機(jī)I。如圖3和圖4所示,尾氣排放管9尾氣流速較慢時(shí),會(huì)導(dǎo)致尾氣與洗滌液接觸不充分,酸性氣體吸收效率不高,可在尾氣排放口增加引風(fēng)機(jī)10。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種酸性尾氣洗滌裝置,其特征在于:包括自上而下設(shè)置的煙囪(2)、原煙氣室(3)、凈煙氣室(5)和尾氣排放管(9),所述的尾氣排放管(9)從底部穿過凈煙氣室(5)后插入至原煙氣室(3)內(nèi)部,所述凈煙氣室(5)的下部灌有洗滌液(7),所述原煙氣室(3)的頂板和底板之間設(shè)置有若干只凈煙氣上升管(4),使得煙囪(2)和凈煙氣室(5)之間相連通;所述的凈煙氣室(5)的頂板下部設(shè)置有若干只原煙氣噴射管¢),每只原煙氣噴射管(6)的上口與原煙氣室(3)相通,下口浸入至洗滌液(7)內(nèi)部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性尾氣洗滌裝置,其特征在于:所述的凈煙氣上升管(4)和原煙氣噴射管(6)錯(cuò)位排布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性尾氣洗滌裝置,其特征在于:在煙囪(2)的頂部設(shè)置有上引風(fēng)機(jī)(I)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性尾氣洗滌裝置,其特征在于:在尾氣排放管(9)的上部設(shè)置有下引風(fēng)機(jī)(10)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性尾氣洗滌裝置,其特征在于:所述的原煙氣室(3)、凈煙氣室(5)、尾氣排放管(9)、凈煙氣上升管(4)和原煙氣噴射管(6)均采用不銹鋼制成。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種酸性尾氣洗滌裝置,包括自上而下設(shè)置的煙囪、原煙氣室、凈煙氣室和尾氣排放管,尾氣排放管從底部插入至原煙氣室內(nèi)部,凈煙氣室的底部灌有洗滌液,尾氣排放管輸出的酸性氣體進(jìn)入原煙氣室后,由原煙氣噴射管進(jìn)入洗滌液洗滌后,再經(jīng)凈煙氣上升管進(jìn)入煙囪排出。本實(shí)用新型巧妙利用酸性尾氣易溶于洗滌液的特性,使氣體浸入洗滌液產(chǎn)生“盆浴”效應(yīng),高效地解決了酸性氣體難于被吸收的痼疾,大大提高了酸性氣體的吸收效果,脫除酸性氣體的效率達(dá)95%以上。
      【IPC分類】B01D53-60, B01D53-68, B01D53-78
      【公開號(hào)】CN204485621
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520098900
      【發(fā)明人】樊運(yùn)甫, 張文平, 王曉英, 馬劍, 岳峰, 趙桂周
      【申請(qǐng)人】西安同大實(shí)業(yè)股份有限公司
      【公開日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年2月11日
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