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      一種回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8776701閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
      一種回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于一種造粒機(jī)設(shè)備,具體涉及一種回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的造粒機(jī)無(wú)法根據(jù)物料粒子的冷凝固化特性進(jìn)行有目標(biāo)的冷卻,在傳輸帶上設(shè)置一條固定無(wú)法調(diào)節(jié)的冷卻線,使得造粒成型效果差。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),以解決上述技術(shù)中存在的不足。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),是由物料進(jìn)口、熔料筒、攪拌槳、物料出口、輸送管、過(guò)濾器、物料泵、布料器、機(jī)體、機(jī)架、傳送輪、回轉(zhuǎn)鋼帶、排氣口、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口和儲(chǔ)料器組成,所述的物料進(jìn)口位于熔料筒的上端,攪拌槳位于熔料筒中心位置,物料出口位于熔料筒的下端,物料出口下端連接輸送管,輸送管連接過(guò)濾器,過(guò)濾器通過(guò)輸送管連接物料泵,物料泵通過(guò)輸送管連接布料器,布料器位于機(jī)體內(nèi)部左上方,回轉(zhuǎn)鋼帶位于布料器的下方,回轉(zhuǎn)鋼帶的兩端連接傳送輪,機(jī)架連接機(jī)體下方,冷卻水進(jìn)口位于機(jī)架左下方,冷卻水出口位于機(jī)架右下方,排氣口連接機(jī)體上方,儲(chǔ)料器位于機(jī)體的右側(cè)。
      [0006]所述的布料器以逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
      [0007]所述的傳送輪兩個(gè)以相同的線速順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
      [0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,技術(shù)合理。采用分段冷卻,可更為快速地實(shí)現(xiàn)冷卻、固化及造粒成型。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0011]如圖1所示,一種回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),是由物料進(jìn)口 1、熔料筒2、攪拌槳3、物料出口 4、輸送管5、過(guò)濾器6、物料泵7、布料器8、機(jī)體9、機(jī)架10、傳送輪11、回轉(zhuǎn)鋼帶12、排氣口 13、冷卻水進(jìn)口 14、冷卻水出口 15和儲(chǔ)料器16組成,所述的物料進(jìn)口 I位于熔料筒2的上端,攪拌槳3位于熔料筒2中心位置,物料出口 4位于熔料筒2的下端,物料出口 4下端連接輸送管5,輸送管5連接過(guò)濾器6,過(guò)濾器6通過(guò)輸送管5連接物料泵7,物料泵7通過(guò)輸送管5連接布料器8,布料器8位于機(jī)體9內(nèi)部左上方,回轉(zhuǎn)鋼帶12位于布料器8的下方,回轉(zhuǎn)鋼帶12的兩端連接傳送輪11,機(jī)架10連接機(jī)體9下方,冷卻水進(jìn)口 14位于機(jī)架10左下方,冷卻水出口 15位于機(jī)架10右下方,排氣口 13連接機(jī)體9上方,儲(chǔ)料器16位于機(jī)體9的右側(cè),所述的布料器8以逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),所述的傳送輪11兩個(gè)以相同的線速順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),是由物料進(jìn)口、熔料筒、攪拌槳、物料出口、輸送管、過(guò)濾器、物料泵、布料器、機(jī)體、機(jī)架、傳送輪、回轉(zhuǎn)鋼帶、排氣口、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口和儲(chǔ)料器組成,其特征在于:所述的物料進(jìn)口位于熔料筒的上端,攪拌槳位于熔料筒中心位置,物料出口位于熔料筒的下端,物料出口下端連接輸送管,輸送管連接過(guò)濾器,過(guò)濾器通過(guò)輸送管連接物料泵,物料泵通過(guò)輸送管連接布料器,布料器位于機(jī)體內(nèi)部左上方,回轉(zhuǎn)鋼帶位于布料器的下方,回轉(zhuǎn)鋼帶的兩端連接傳送輪,機(jī)架連接機(jī)體下方,冷卻水進(jìn)口位于機(jī)架左下方,冷卻水出口位于機(jī)架右下方,排氣口連接機(jī)體上方,儲(chǔ)料器位于機(jī)體的右側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),其特征在于:所述的布料器以逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),其特征在于:所述的傳送輪兩個(gè)以相同的線速順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),是由物料進(jìn)口、熔料筒、攪拌槳、物料出口、輸送管、過(guò)濾器、物料泵、布料器、機(jī)體、機(jī)架、傳送輪、回轉(zhuǎn)鋼帶、排氣口、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口和儲(chǔ)料器組成,所述的物料進(jìn)口位于熔料筒的上端,攪拌槳位于熔料筒中心位置,物料出口位于熔料筒的下端,物料出口下端連接輸送管,輸送管連接過(guò)濾器,過(guò)濾器通過(guò)輸送管連接物料泵,物料泵通過(guò)輸送管連接布料器,布料器位于機(jī)體內(nèi)部左上方,回轉(zhuǎn)鋼帶位于布料器的下方,回轉(zhuǎn)鋼帶的兩端連接傳送輪,機(jī)架連接機(jī)體下方,冷卻水進(jìn)口位于機(jī)架左下方,冷卻水出口位于機(jī)架右下方,排氣口連接機(jī)體上方,儲(chǔ)料器位于機(jī)體的右側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,技術(shù)合理。
      【IPC分類】B01J2-26
      【公開(kāi)號(hào)】CN204485804
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520097319
      【發(fā)明人】張?jiān)娚?
      【申請(qǐng)人】張?jiān)娚?br>【公開(kāi)日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年2月11日
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