螺旋負(fù)壓除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備，具體地說(shuō)是一種螺旋負(fù)壓除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]除塵設(shè)備是指把粉塵從煙氣或揚(yáng)塵中分離出來(lái)，以凈化煙氣或空氣的設(shè)備。除塵設(shè)備在火電、采礦及煉鋼等企業(yè)中廣泛應(yīng)用。但是，由于受現(xiàn)有除塵機(jī)理的限制，因此，現(xiàn)有的除塵設(shè)備往往體積龐大、造價(jià)高昂，并且、運(yùn)輸、組裝和檢修的花費(fèi)也較大。而且，現(xiàn)有的除塵設(shè)備還存在以下不足:一、難以實(shí)現(xiàn)均勻布風(fēng)，易出現(xiàn)近風(fēng)端的除塵單元過載工作，而遠(yuǎn)風(fēng)端的除塵單元由于風(fēng)力達(dá)不到而無(wú)塵可除，既影響除塵效果，又浪費(fèi)除塵設(shè)備的資源。二、無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作:風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只能吸塵不能排塵，需停風(fēng)機(jī)后排塵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋負(fù)壓除塵器，它體積小重量輕，除塵效果好，而且可連續(xù)工作，能夠解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):螺旋負(fù)壓除塵器，包括第一殼體，第一殼體內(nèi)安裝第二殼體，第二殼體與第一殼體之間形成凈風(fēng)道和凈風(fēng)室，凈風(fēng)道與凈風(fēng)室相通，第一殼體的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)有連接管，進(jìn)風(fēng)口與第二殼體相通，連接管上安裝風(fēng)機(jī)，第二殼體的頂部為隔板，隔板上開設(shè)數(shù)個(gè)通孔，每個(gè)通孔底部各安裝一個(gè)過濾筒，第一殼體底部安裝卸灰閥，第一殼體內(nèi)安裝積塵室，積塵室的下端與卸灰閥連接，積塵室的上端位于過濾筒下方，以便收集過濾筒排出的粉塵，進(jìn)風(fēng)口的出風(fēng)端對(duì)應(yīng)積塵室的下部，積塵室呈倒圓錐形，第一殼體上安裝高壓氣包，每個(gè)過濾筒內(nèi)各安裝一根噴嘴，噴嘴通過管路與高壓氣包連接。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述數(shù)個(gè)噴嘴至少分成兩組，同組的噴嘴分別與一根固定管聯(lián)通，異組的噴嘴不相通，數(shù)根固定管并聯(lián)設(shè)置，每根固定管上各安裝一個(gè)控制閥，每個(gè)根固定管均與高壓氣包連接。所述積塵室的上部外周通過連接架與第二殼體或第一殼體連接。所述積塵室上端口內(nèi)側(cè)設(shè)有擋灰板，擋灰板的外邊沿比內(nèi)邊沿高。所述連接管為連接軟管。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:它體積小、重量輕，運(yùn)輸、組裝、運(yùn)行和檢修的成本較低，而且，它還可在不停風(fēng)機(jī)的情況下連續(xù)排塵，除塵效率更高。進(jìn)風(fēng)口位于積塵室側(cè)面下部，當(dāng)待除塵的風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入時(shí)，待除塵的風(fēng)會(huì)在積塵室的作用下旋轉(zhuǎn)上升，使待除塵的風(fēng)均勻分布，且速度降低，從而，可提高除塵風(fēng)機(jī)的過濾效率。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型所述的螺旋負(fù)壓除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]【附圖說(shuō)明】:1電機(jī)2支架3出風(fēng)罩4風(fēng)機(jī)5連接管6第一殼體7隔板8通孔9過濾筒11積塵室12擋灰板13進(jìn)風(fēng)口 14卸灰閥15固定管16噴嘴17控制閥18高壓氣包19連接架20凈風(fēng)室21凈風(fēng)道22第二殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型所述的螺旋負(fù)壓除塵器，包括第一殼體6。如圖1所示，第一殼體6內(nèi)安裝第二殼體22。第二殼體22與第一殼體6之間形成凈風(fēng)道21和凈風(fēng)室20。凈風(fēng)道21與凈風(fēng)室20相通。第一殼體6的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 13，另一端設(shè)有連接管5。進(jìn)風(fēng)口 13與第二殼體22相通，連接管5上安裝風(fēng)機(jī)4。第二殼體22的頂部為隔板7，隔板7上開設(shè)數(shù)個(gè)通孔8，每個(gè)通孔8底部各安裝一個(gè)過濾筒9。第一殼體6底部安裝卸灰閥14，第一殼體6內(nèi)安裝積塵室11，積塵室11的下端與卸灰閥14連接，積塵室11的上端位于過濾筒9下方，以便收集過濾筒9排出的粉塵。進(jìn)風(fēng)口 13的出風(fēng)端對(duì)應(yīng)積塵室11的下部，積塵室11呈倒圓錐形。進(jìn)風(fēng)口 13吹入的風(fēng)可沿積塵室11外周分散，并呈螺旋狀上升，從而，使所有過濾筒9都可均勻接觸到風(fēng)，確保每個(gè)過濾筒9都在最佳的工作范圍內(nèi)除塵，工作效率高、除塵效果好。第一殼體6上安裝高壓氣包18，每個(gè)過濾筒9內(nèi)各安裝一根噴嘴16，噴嘴16通過管路與高壓氣包18連接。高壓氣包18為噴嘴16提供高壓氣體，將過濾筒9上吸附的大部分粉塵瞬間吹入積塵室11內(nèi)。為使所述除塵風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)更為緊湊，第一殼體6、風(fēng)機(jī)4和電機(jī)I可安裝于支架2上。
[0010]工作原理:
[0011]啟動(dòng)風(fēng)機(jī)4的電機(jī)1，電機(jī)I工作使風(fēng)機(jī)4通過出風(fēng)罩3向外抽氣，從而使第一殼體6內(nèi)保持負(fù)壓，以便煙氣或揚(yáng)塵經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 13源源不斷地進(jìn)入第二殼體22內(nèi)。煙氣或揚(yáng)塵經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 13直接吹至積塵室11下部，在積塵室11的作用下分散包裹積塵室11，并且，形成螺旋上升的氣流；氣流升至積塵室11上方后，被過濾筒9吸收、過濾后進(jìn)入凈風(fēng)室20，而后，經(jīng)凈風(fēng)道21和連接管5進(jìn)入風(fēng)機(jī)4，并最終由出風(fēng)罩3排出。經(jīng)過濾筒9過濾后的氣體為凈化氣體。過濾筒9吸氣一段時(shí)間后，過濾筒9上吸附了較大質(zhì)量的粉塵，此時(shí)，高壓氣包18會(huì)通過噴嘴16向過濾筒9中部吹入氣壓遠(yuǎn)大于風(fēng)機(jī)4氣壓的高壓氣體，使過濾筒9上吸附的大部分粉塵瞬間進(jìn)入11內(nèi)。由于進(jìn)風(fēng)口 13的出風(fēng)端對(duì)應(yīng)積塵室11下部，會(huì)使積塵室11的中下部形成負(fù)壓，因此，一旦粉塵進(jìn)入積塵室11中下部則會(huì)擺動(dòng)脫風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的向上的吸力，而下沉至積塵室11底部。卸灰閥14可將積塵室11底部沉積的粉塵排入粉塵收集機(jī)構(gòu)。所述卸灰閥14是現(xiàn)有的排灰裝置。
[0012]為進(jìn)一步提高不停機(jī)連續(xù)排灰的效果，從而，提高除塵效率。所述數(shù)個(gè)噴嘴16至少分成兩組。同組的噴嘴16分別與一根固定管15聯(lián)通，異組的噴嘴16不相通，數(shù)根固定管15并聯(lián)設(shè)置。每根固定管15上各安裝一個(gè)控制閥17，每個(gè)根固定管15均與高壓氣包18連接。除塵工作一段時(shí)間后，一部分固定管15上的控制閥17打開，高壓氣包18對(duì)這部分固定管15對(duì)應(yīng)的過濾筒9進(jìn)行同壓排灰，而其他部分過濾筒9處于吸塵狀態(tài)；之后，另一部分固定管15上的控制閥17打開，剛才打開的控制閥17關(guān)閉。如此交替循環(huán)排灰，既可確保所述除塵風(fēng)機(jī)連續(xù)工作，又可最大限度排灰處理。所述控制閥17可以是脈沖閥。
[0013]如圖1所示，所述積塵室11的上部外周通過連接架19與第二殼體22或第一殼體6連接，可有效提尚積塵室11的穩(wěn)定性，確保積塵和排塵效果。
[0014]如圖1所示，所述積塵室11上端口內(nèi)側(cè)設(shè)有擋灰板12，擋灰板12的外邊沿比內(nèi)邊沿高，可防止部分落入積塵室11內(nèi)的粉塵反吸出積塵室11外，以進(jìn)一步提高排灰效率。
[0015]為防止風(fēng)機(jī)4將振動(dòng)傳給第一殼體6，如圖1所示，所述連接管5可為連接軟管。
[0016]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺旋負(fù)壓除塵器，其特征在于:包括第一殼體(6)，第一殼體(6)內(nèi)安裝第二殼體(22)，第二殼體(22)與第一殼體(6)之間形成凈風(fēng)道(21)和凈風(fēng)室(20)，凈風(fēng)道(21)與凈風(fēng)室(20)相通，第一殼體(6)的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(13)，另一端設(shè)有連接管(5)，進(jìn)風(fēng)口(13)與第二殼體(22)相通，連接管(5)上安裝風(fēng)機(jī)(4)，第二殼體(22)的頂部為隔板(7)，隔板(7)上開設(shè)數(shù)個(gè)通孔(8)，每個(gè)通孔(8)底部各安裝一個(gè)過濾筒(9)，第一殼體(6)底部安裝卸灰閥(14)，第一殼體(6 )內(nèi)安裝積塵室(11)，積塵室(11)的下端與卸灰閥(14)連接，積塵室(11)的上端位于過濾筒(9)下方，以便收集過濾筒(9)排出的粉塵，進(jìn)風(fēng)口(13)的出風(fēng)端對(duì)應(yīng)積塵室(11)的下部，積塵室(11)呈倒圓錐形，第一殼體(6)上安裝高壓氣包(18)，每個(gè)過濾筒(9 )內(nèi)各安裝一根噴嘴(16 )，噴嘴(16 )通過管路與高壓氣包(18 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋負(fù)壓除塵器，其特征在于:所述數(shù)個(gè)噴嘴(16)至少分成兩組，同組的噴嘴(16)分別與一根固定管(15)聯(lián)通，異組的噴嘴(16)不相通，數(shù)根固定管(15)并聯(lián)設(shè)置，每根固定管(15)上各安裝一個(gè)控制閥(17)，每個(gè)根固定管(15)均與高壓氣包(18)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋負(fù)壓除塵器，其特征在于:所述積塵室(11)的上部外周通過連接架(19)與第二殼體(22)或第一殼體(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋負(fù)壓除塵器，其特征在于:所述積塵室(11)上端口內(nèi)側(cè)設(shè)有擋灰板(12 )，擋灰板(12 )的外邊沿比內(nèi)邊沿高。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋負(fù)壓除塵器，其特征在于:所述連接管(5)為連接軟管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋負(fù)壓除塵器，包括第一殼體，第一殼體內(nèi)安裝第二殼體，第二殼體與第一殼體之間形成凈風(fēng)道和凈風(fēng)室，凈風(fēng)道與凈風(fēng)室相通，第一殼體的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)有連接管，進(jìn)風(fēng)口與第二殼體相通，連接管上安裝風(fēng)機(jī)，第二殼體的頂部為隔板，隔板上開設(shè)數(shù)個(gè)通孔，每個(gè)通孔底部各安裝一個(gè)過濾筒，第一殼體底部安裝卸灰閥，第一殼體內(nèi)安裝積塵室，積塵室的下端與卸灰閥連接。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D46-42, B01D46-24
【公開號(hào)】CN204502632
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520181211
【發(fā)明人】江彥強(qiáng), 于春玲
【申請(qǐng)人】江彥強(qiáng)
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日