一種用于微晶石板材加工的混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料混合領(lǐng)域，特別是指一種用于微晶石板材加工的混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在微晶石板材加工的過程中，首先要準(zhǔn)備原材料，然后將原材料混合為可加工板材的混合原料，在混合原料的過程中需要混料機(jī)，而現(xiàn)有的工廠中配備的用于微晶石板材加工的混料機(jī)，主要是由混料倉、攪拌軸和與攪拌軸傳動(dòng)連接的動(dòng)力源構(gòu)成，這種混料機(jī)的動(dòng)力源設(shè)置在混料倉的底端，驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但是混料均勻性差，混料機(jī)和攪拌軸的連接處易被堵塞，進(jìn)而造成混料機(jī)易發(fā)生故障，不但增加維修成本，還對(duì)生產(chǎn)效率造成很大的影響；而且該混料機(jī)往往無蓋，對(duì)環(huán)境造成污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種用于微晶石板材加工的混料機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中混料機(jī)混料均勻性差、易發(fā)生故障、對(duì)環(huán)境污染的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于微晶石板材加工的混料機(jī)，包括:
[0006]混料倉，其具有開口；
[0007]蓋體，其蓋合在所述混料倉的開口上；
[0008]攪拌裝置，其包括攪拌主軸、攪拌副軸和動(dòng)力裝置，所述攪拌主軸與所述動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，所述攪拌副軸均勻設(shè)置在所述攪拌主軸的外周，并與所述攪拌主軸具有預(yù)定的夾角，所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述蓋體的外側(cè)。
[0009]優(yōu)選的是，所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)中，所述混料倉的底部為弧形，且中間高四周低。
[0010]優(yōu)選的是，所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)中，所述攪拌主軸上均勻設(shè)置有凸起，且所述攪拌副軸上均勻設(shè)置有凸起。
[0011]優(yōu)選的是，所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)中，所述攪拌副軸包括至少三個(gè)，三個(gè)所述攪拌副軸的一端與所述攪拌主軸連接，另一端延伸至所述混料倉底部的四周處，并具有一定的距離；所述攪拌主軸延伸至所述混料倉底部的中間，并具有預(yù)定的距離。
[0012]優(yōu)選的是，所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)中，所述混料倉的底部的四周上設(shè)置有至少一個(gè)出料口，且所述出料口上設(shè)置有閥門。
[0013]優(yōu)選的是，所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)中，還包括第一支撐豎架、第二支撐豎架、第一垂直氣缸、第二垂直氣缸、第一連接橫架和第二連接橫架，所述第一支撐豎架設(shè)置在所述混料倉的一側(cè)；所述第二支撐豎架設(shè)置在所述混料倉的另一側(cè)；所述第一垂直氣缸固定在所述第一支撐豎架上；所述第二垂直氣缸設(shè)置在第二支撐豎架上；所述第一連接橫架的一端與所述第一垂直氣缸的輸出端連接，另一端與所述蓋體連接；所述第二連接橫架的一端與所述第二垂直氣缸的輸出端連接，另一端與所述蓋體連接。
[0014]優(yōu)選的是，所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)中，所述第一支撐豎架和所述第二支撐豎架的底端設(shè)置有三角連接架。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:蓋體蓋合在混料倉的開口上，降低混料過程中產(chǎn)生的刺鼻的異味或其他有害氣體對(duì)環(huán)境造成污染，減少對(duì)工作人員的身體健康產(chǎn)生危害；動(dòng)力裝置設(shè)置在蓋體的外側(cè)，降低了混料機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度，避免由于動(dòng)力設(shè)置在混料倉的底部造成的故障，增加了混料機(jī)使用的穩(wěn)定安全性；此外，動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)攪拌主軸旋轉(zhuǎn)，攪拌主軸帶動(dòng)攪拌副軸旋轉(zhuǎn)，快速實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物料的攪拌。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型中的一種用于微晶石板材加工的混料機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中的攪拌裝置和蓋體的裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、混料倉；2、蓋體；3、攪拌裝置；4、第一支撐豎架；5、第二支撐豎架；6、第一垂直氣缸；7、第二垂直氣缸；8、第一連接橫架；9、第二連接橫架；10、攪拌主軸；11、攪拌副軸；12、動(dòng)力裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1至圖2所示的一種用于微晶石板材加工的混料機(jī)，包括:混料倉、蓋體和攪拌裝置，混料倉具有開口 ；蓋體蓋合在混料倉的開口上；攪拌裝置包括攪拌主軸、攪拌副軸和動(dòng)力裝置，攪拌主軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，攪拌副軸均勻設(shè)置在攪拌主軸的外周，并與攪拌主軸具有預(yù)定的夾角，動(dòng)力裝置設(shè)置在蓋體的外側(cè)。
[0023]蓋體蓋合在混料倉的開口上，降低混料過程中產(chǎn)生的刺鼻的異味或其他有害氣體對(duì)環(huán)境造成污染，減少對(duì)工作人員的身體健康產(chǎn)生危害；動(dòng)力裝置設(shè)置在蓋體的外側(cè)，降低了混料機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度，避免由于動(dòng)力設(shè)置在混料倉的底部造成的故障，增加了混料機(jī)使用的穩(wěn)定安全性；此外，動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)攪拌主軸旋轉(zhuǎn)，攪拌主軸帶動(dòng)攪拌副軸旋轉(zhuǎn)，快速實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物料的攪拌。動(dòng)力裝置為電機(jī)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置等機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)攪拌主軸旋轉(zhuǎn)。
[0024]混料倉的底部為弧形，且中間高四周低，有利于混料倉的出料。
[0025]攪拌主軸上均勻設(shè)置有凸起，且攪拌副軸上均勻設(shè)置有凸起，凸起容易清洗，并加快對(duì)混合物料的攪拌。
[0026]攪拌副軸包括至少三個(gè)，三個(gè)攪拌副軸的一端與攪拌主軸連接，另一端延伸至混料倉底部的四周處，并具有一定的距離；攪拌主軸延伸至混料倉底部的中間，并具有預(yù)定的距離。攪拌主軸用來攪拌混料倉中間位置處的混合物料，攪拌副軸用來攪拌混料倉四周位置處的混合物料，攪拌主軸和攪拌副軸連接，攪拌主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌副軸轉(zhuǎn)動(dòng)，既有效利用了動(dòng)力裝置輸出的動(dòng)力源，又實(shí)現(xiàn)了對(duì)混合物料均勻快速的攪拌。
[0027]混料倉的底部的四周上設(shè)置有至少一個(gè)出料口，且出料口上設(shè)置有閥門。至少一個(gè)出料口的設(shè)置，加快對(duì)混合倉內(nèi)部混合完成的物料輸出。
[0028]本實(shí)用新型中的用于微晶石板材加工的混料機(jī)，還包括第一支撐豎架、第二支撐豎架、第一垂直氣缸、第二垂直氣缸、第一連接橫架和第二連接橫架，第一支撐豎架設(shè)置在混料倉的一側(cè)；第二支撐豎架設(shè)置在混料倉的另一側(cè)；第一垂直氣缸固定在第一支撐豎架上；第二垂直氣缸設(shè)置在第二支撐豎架上；第一連接橫架的一端與第一垂直氣缸的輸出端連接，另一端與蓋體連接；第二連接橫架的一端與第二垂直氣缸的輸出端連接，另一端與蓋體連接。
[0029]第一支撐豎架用來支撐第一垂直氣缸，第二支撐豎架用來支撐第二垂直氣缸，第一垂直氣缸驅(qū)動(dòng)第一連接橫架上下移動(dòng)，第二垂直氣缸驅(qū)動(dòng)第二連接橫架上下移動(dòng)，第一連接橫架和第二連接橫架帶動(dòng)蓋體上下移動(dòng)，用于打開蓋體和蓋上蓋體，蓋體打開的高度通過第一垂直氣缸和第二垂直氣缸驅(qū)動(dòng)的高度調(diào)節(jié)，方便混料機(jī)的入料。
[0030]第一支撐豎架和第二支撐豎架的底端設(shè)置有三角連接架，用于加固第一支撐豎架和第二支撐豎架的連接的穩(wěn)定性。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于微晶石板材加工的混料機(jī)，其特征在于，包括: 混料倉，其具有開口 ； 蓋體，其蓋合在所述混料倉的開口上； 攪拌裝置，其包括攪拌主軸、攪拌副軸和動(dòng)力裝置，所述攪拌主軸與所述動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，所述攪拌副軸均勻設(shè)置在所述攪拌主軸的外周，并與所述攪拌主軸具有預(yù)定的夾角，所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述蓋體的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)，其特征在于，所述混料倉的底部為弧形，且中間高四周低。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)，其特征在于，所述攪拌主軸上均勻設(shè)置有凸起，且所述攪拌副軸上均勻設(shè)置有凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)，其特征在于，所述攪拌副軸包括至少三個(gè)，三個(gè)所述攪拌副軸的一端與所述攪拌主軸連接，另一端延伸至所述混料倉底部的四周處，并具有一定的距離；所述攪拌主軸延伸至所述混料倉底部的中間，并具有預(yù)定的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)，其特征在于，所述混料倉的底部的四周上設(shè)置有至少一個(gè)出料口，且所述出料口上設(shè)置有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)，其特征在于，還包括第一支撐豎架、第二支撐豎架、第一垂直氣缸、第二垂直氣缸、第一連接橫架和第二連接橫架，所述第一支撐豎架設(shè)置在所述混料倉的一側(cè)；所述第二支撐豎架設(shè)置在所述混料倉的另一側(cè)；所述第一垂直氣缸固定在所述第一支撐豎架上；所述第二垂直氣缸設(shè)置在第二支撐豎架上；所述第一連接橫架的一端與所述第一垂直氣缸的輸出端連接，另一端與所述蓋體連接；所述第二連接橫架的一端與所述第二垂直氣缸的輸出端連接，另一端與所述蓋體連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于微晶石板材加工的混料機(jī)，其特征在于，所述第一支撐豎架和所述第二支撐豎架的底端設(shè)置有三角連接架。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種用于微晶石板材加工的混料機(jī)，包括：混料倉、蓋體和攪拌裝置，混料倉具有開口；蓋體蓋合在混料倉的開口上；攪拌裝置包括攪拌主軸、攪拌副軸和動(dòng)力裝置，攪拌主軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，攪拌副軸均勻設(shè)置在攪拌主軸的外周，并與攪拌主軸具有預(yù)定的夾角，動(dòng)力裝置設(shè)置在蓋體的外側(cè)。本實(shí)用新型的用于微晶石板材加工的混料機(jī)，實(shí)現(xiàn)混合物料的快速均勻的攪拌，并可降低對(duì)環(huán)境的污染。
【IPC分類】B01F7-18
【公開號(hào)】CN204502861
【申請?zhí)枴緾N201420659222
【發(fā)明人】葛金發(fā)
【申請人】遵義市億眾納米科技材料有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年11月6日