一種飲料原漿調(diào)配設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于飲料調(diào)配設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種飲料原漿調(diào)配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在飲料生產(chǎn)中，水作為一種必要的原料，其作用概括起來可以分為物理作用和化學(xué)作用兩大類:物理作用如溶解、乳化、粘度、質(zhì)構(gòu)形成等等；化學(xué)作用是指在飲料的加工過程中，水分可以參與一些化學(xué)反應(yīng)，如氧化、自由基反應(yīng)、分子脫水等等。水的質(zhì)量的好壞關(guān)系到最終飲料的味道和口感，而且水的質(zhì)量還關(guān)系到飲料的保質(zhì)期和健康性。因此，在飲料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對水的處理至關(guān)重要，傳統(tǒng)的飲料生產(chǎn)行業(yè)中水處理環(huán)節(jié)只是對自來水進(jìn)行簡單的過濾，雖然達(dá)到了一定凈化作用，但凈化度較低。
[0003]在飲料生產(chǎn)中，通常是先調(diào)配好原漿，然后再加入水以及二氧化碳水進(jìn)行飲料的最終調(diào)配。傳統(tǒng)的飲料原漿調(diào)配設(shè)備自動化程度低，原料配比精度較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種飲料原漿調(diào)配設(shè)備。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種飲料原漿調(diào)配設(shè)備包括，融糖罐、果汁罐、輔料罐、硅藻土預(yù)涂罐、布袋式過濾器、調(diào)配罐、壓力表、泵、閥門和管道。
[0007]所述融糖罐包括第一攪拌器和第一加熱層，第一加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第一加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第四閥門；融糖罐與硅藻土預(yù)涂罐通過管道連接；硅藻土預(yù)涂罐與布袋式過濾器通過管道連接，且在硅藻土預(yù)涂罐與布袋式過濾器之間的連接管道上設(shè)置有第一壓力表；布袋式過濾器與調(diào)配罐通過管道連接，且在布袋式過濾器與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第二壓力表、第一泵、第一流量計和第一閥門；
[0008]所述果汁罐包括第二攪拌器和第二加熱層，第二加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第二加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第五閥門；果汁罐與調(diào)配罐通過管道連接，且在果汁罐與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第二泵、第二流量計和第二閥門；
[0009]所述輔料罐包括第三攪拌器和第三加熱層，第三加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第三加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第六閥門；輔料罐與調(diào)配罐通過管道連接，且在輔料罐與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第三泵、第三流量計和第三閥門；
[0010]所述調(diào)配罐內(nèi)部設(shè)置有第四攪拌器。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述第一泵的功率為6-8kW。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述第二泵和第三泵的功率為4_6kW。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述融糖罐、果汁罐、輔料罐中都設(shè)置有溫度計(圖中未標(biāo)出)。
[0014]使用時，向融糖罐中加入水和糖，打開第一攪拌器，并打開第四閥門，向融糖罐的第一加熱層中通入循環(huán)熱水，給融糖罐加熱，以加快糖的溶解速度，并通過溫度計檢測溫度。向果汁罐中加入預(yù)先準(zhǔn)備好的純果汁，并打開第五閥門，向果汁罐的第二加熱層中通入循環(huán)熱水，給果汁罐加熱。向輔料罐中加入檸檬酸鈉，苯甲酸鈉以及香精等輔料，打開第三攪拌器，并打開第六閥門，向輔料罐的第三加熱層中通入循環(huán)熱水，給輔料罐加熱，使各種輔料充分混合均勻。打開第一閥門和第一泵，糖液依次通過硅藻土預(yù)涂罐和布袋式過濾器，濾除糖液中的雜質(zhì)，然后流入調(diào)配罐；打開第二閥門和第二泵，使果汁流入調(diào)配罐；打開第三閥門和第三泵，使調(diào)配好的輔料流入調(diào)配罐。通過第一流量計控制糖液的量，通過第二流量計控制果汁的量，通過第三流量計控制輔料的量。最后打開調(diào)配罐的第四攪拌器使糖液、果汁和輔料充分混合。通過第一壓力表和第二壓力表監(jiān)測硅藻土預(yù)涂罐和布袋式過濾器的工作狀態(tài)，以便判斷其是否正常工作。
[0015]本實用新型首先通過融糖罐、果汁罐和輔料罐分別調(diào)配好糖液、果汁和輔料，并通過硅藻土預(yù)涂罐和布袋式過濾器，濾除糖液中的雜質(zhì)；然后在通過相應(yīng)的流量計分別控制糖液、果汁和輔料的配比量；并通過第一壓力表和第二壓力表監(jiān)測硅藻土預(yù)涂罐和布袋式過濾器的工作狀態(tài)，以便判斷其是否正常工作。本實用新型設(shè)計合理，自動化程度高，能夠方便準(zhǔn)確的實現(xiàn)飲料原漿的調(diào)配。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:
[0018]I為融糖罐，1-1為第一加熱層，1-2為第一攪拌器，2為果汁罐，2-1為第二加熱層，2-2為第二攪拌器，3為輔料罐，3-1為第三加熱層，3-2為第三攪拌器，4為硅藻土預(yù)涂罐，5為布袋式過濾器，6為調(diào)配罐，6-1為第四攪拌器，7為第一壓力表，8為第二壓力表，9為第一泵，10為第二泵，11為第三泵，12為第一流量計，13為第二流量計，14為第三流量計，15為第一閥門，16為第二閥門，17為第三閥門，18為第四閥門，19為第五閥門，20為第六閥門。
【具體實施方式】
[0019]參見附圖1，本實用新型包括，融糖罐、果汁罐、輔料罐、硅藻土預(yù)涂罐、布袋式過濾器、調(diào)配罐、壓力表、泵、閥門和管道。
[0020]所述融糖罐包括第一攪拌器和第一加熱層，第一加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第一加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第四閥門；融糖罐與硅藻土預(yù)涂罐通過管道連接；硅藻土預(yù)涂罐與布袋式過濾器通過管道連接，且在硅藻土預(yù)涂罐與布袋式過濾器之間的連接管道上設(shè)置有第一壓力表；布袋式過濾器與調(diào)配罐通過管道連接，且在布袋式過濾器與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第二壓力表、第一泵、第一流量計和第一閥門；
[0021]所述果汁罐包括第二攪拌器和第二加熱層，第二加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第二加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第五閥門；果汁罐與調(diào)配罐通過管道連接，且在果汁罐與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第二泵、第二流量計和第二閥門；
[0022]所述輔料罐包括第三攪拌器和第三加熱層，第三加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第三加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第六閥門；輔料罐與調(diào)配罐通過管道連接，且在輔料罐與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第三泵、第三流量計和第三閥門；
[0023]所述調(diào)配罐內(nèi)部設(shè)置有第四攪拌器。
[0024]所述第一泵的功率為6_8kW。
[0025]所述第二泵和第三泵的功率為4_6kW。
[0026]所述融糖罐、果汁罐、輔料罐中都設(shè)置有溫度計(圖中未標(biāo)出)。
[0027]使用時，向融糖罐中加入水和糖，打開第一攪拌器，并打開第四閥門，向融糖罐的第一加熱層中通入循環(huán)熱水，給融糖罐加熱，以加快糖的溶解速度，并通過溫度計檢測溫度。向果汁罐中加入預(yù)先準(zhǔn)備好的純果汁，并打開第五閥門，向果汁罐的第二加熱層中通入循環(huán)熱水，給果汁罐加熱。向輔料罐中加入檸檬酸鈉，苯甲酸鈉以及香精等輔料，打開第三攪拌器，并打開第六閥門，向輔料罐的第三加熱層中通入循環(huán)熱水，給輔料罐加熱，使各種輔料充分混合均勻。
[0028]打開第一閥門和第一泵，糖液依次通過硅藻土預(yù)涂罐和布袋式過濾器，濾除糖液中的雜質(zhì)，然后流入調(diào)配罐；打開第二閥門和第二泵，使果汁流入調(diào)配罐；打開第三閥門和第三泵，使調(diào)配好的輔料流入調(diào)配罐。通過第一流量計控制糖液的量，通過第二流量計控制果汁的量，通過第三流量計控制輔料的量。最后打開調(diào)配罐的第四攪拌器使糖液、果汁和輔料充分混合。
[0029]通過第一壓力表和第二壓力表監(jiān)測硅藻土預(yù)涂罐和布袋式過濾器的工作狀態(tài)，以便判斷其是否正常工作。
[0030]以上對本實用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種飲料原漿調(diào)配設(shè)備，包括，融糖罐、果汁罐、輔料罐、硅藻土預(yù)涂罐、布袋式過濾器、調(diào)配罐、壓力表、泵、閥門和管道，其特征在于， 所述融糖罐包括第一攪拌器和第一加熱層，第一加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第一加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第四閥門；融糖罐與硅藻土預(yù)涂罐通過管道連接；硅藻土預(yù)涂罐與布袋式過濾器通過管道連接，且在硅藻土預(yù)涂罐與布袋式過濾器之間的連接管道上設(shè)置有第一壓力表；布袋式過濾器與調(diào)配罐通過管道連接，且在布袋式過濾器與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第二壓力表、第一泵、第一流量計和第一閥門； 所述果汁罐包括第二攪拌器和第二加熱層，第二加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第二加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第五閥門；果汁罐與調(diào)配罐通過管道連接，且在果汁罐與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第二泵、第二流量計和第二閥門； 所述輔料罐包括第三攪拌器和第三加熱層，第三加熱層的進(jìn)口和出口與管道連接，且在與第三加熱層的進(jìn)口相連接的管道上設(shè)置有第六閥門；輔料罐與調(diào)配罐通過管道連接，且在輔料罐與調(diào)配罐之間的連接管道上依次設(shè)置有第三泵、第三流量計和第三閥門； 所述調(diào)配罐內(nèi)部設(shè)置有第四攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料原漿調(diào)配設(shè)備，其特征在于:所述第一泵的功率為6-8kl
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料原漿調(diào)配設(shè)備，其特征在于:所述第二泵和第三泵的功率為4-6kW。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料原漿調(diào)配設(shè)備，其特征在于:所述融糖罐、果汁罐、輔料罐中都設(shè)置有溫度計。
【專利摘要】本實用新型公開了一種飲料原漿調(diào)配設(shè)備，包括，融糖罐、果汁罐、輔料罐、硅藻土預(yù)涂罐、布袋式過濾器、調(diào)配罐、壓力表、泵、閥門和管道。首先通過融糖罐、果汁罐和輔料罐分別調(diào)配好糖液、果汁和輔料，并通過硅藻土預(yù)涂罐和布袋式過濾器，濾除糖液中的雜質(zhì)；然后在通過相應(yīng)的流量計分別控制糖液、果汁和輔料的配比量；通過第一壓力表和第二壓力表監(jiān)測硅藻土預(yù)涂罐和布袋式過濾器的工作狀態(tài)，以便判斷其是否正常工作。本實用新型設(shè)計合理，自動化程度高，能夠方便準(zhǔn)確的實現(xiàn)飲料原漿的調(diào)配。
【IPC分類】B01F15-00, B01F13-10, B01F15-04
【公開號】CN204502935
【申請?zhí)枴緾N201520099899
【發(fā)明人】宋凱, 孫建國, 劉鑫博
【申請人】天津市山海關(guān)飲料有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月11日