一種雙層氫化反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工用反應(yīng)設(shè)備，尤其是涉及一種雙層氫化反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，為了適應(yīng)各種工況條件的不同要求，反應(yīng)釜的種類也比較繁多，被廣泛應(yīng)用與生物、化工、材料學(xué)和半導(dǎo)體學(xué)領(lǐng)域。現(xiàn)有的反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。
[0003]現(xiàn)有的反應(yīng)釜在反應(yīng)腔中不僅腔內(nèi)自身有負(fù)壓，而反應(yīng)釜反應(yīng)物產(chǎn)生反應(yīng)后還會(huì)繼續(xù)產(chǎn)生負(fù)壓，在容腔的體積是一定的情況下，腔內(nèi)的壓力在不斷增大后會(huì)產(chǎn)生爆炸等危險(xiǎn)情況，同時(shí)若反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的熱量，若未察覺而溫度逐步提高，最終導(dǎo)致反應(yīng)過量或出現(xiàn)危險(xiǎn)情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決上述提出的問題，提供一種不僅提高安全性，將腔體內(nèi)的負(fù)壓安全釋放而且能夠有效監(jiān)控反應(yīng)釜內(nèi)溫度的一種雙層氫化反應(yīng)釜。
[0005]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種雙層氫化反應(yīng)釜，包括釜體以及位于釜體內(nèi)部的中空腔體，從釜體頂部進(jìn)入到釜體腔內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸的頂部連接攪拌電機(jī)，單向閥連接在釜體肩部位置，所述單向閥與釜體連通，所述釜體的外部布置有U型加熱設(shè)備，所述U型加熱設(shè)備為水循環(huán)加熱系統(tǒng)，位于U型加熱設(shè)備一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，其底部設(shè)有出水口。
[0006]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種雙層氫化反應(yīng)釜，所述釜體頂部設(shè)有進(jìn)料口，其底部連接有出料口，位于出料口安裝有放料閥。
[0007]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種雙層氫化反應(yīng)釜，所述攪拌軸上設(shè)有至少兩組攪拌葉。
[0008]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種雙層氫化反應(yīng)釜，所述攪拌葉為弧狀面，所述弧狀面的弧度為45°。
[0009]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種雙層氫化反應(yīng)釜，位于釜體上臨近進(jìn)料口旁布置有觀察口。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的裝置通過單向閥可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)低壓或真空反應(yīng)，使得反應(yīng)釜應(yīng)用范圍大大增加，提高設(shè)備的使用率，有效降低投資成本，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；同時(shí)通過循環(huán)加熱設(shè)備有效節(jié)省能源，熱傳遞源為無污染的水，可重復(fù)利用，減少生產(chǎn)成本，同時(shí)使反應(yīng)釜外部溫度穩(wěn)定，減少反應(yīng)需要時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0012]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、釜體，2、攪拌軸，3、攪拌電機(jī)，4、中空腔體，5、進(jìn)料口，6、出料口，7、放料閥，8、攪拌葉，9、觀察口，10、單向閥，11、進(jìn)水口，12、出水口，13、U型加熱設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
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[0014]見附圖1所示，一種雙層氫化反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體I以及位于釜體I內(nèi)部的中空腔體4，從釜體I頂部進(jìn)入到釜體I腔內(nèi)的攪拌軸2，所述攪拌軸2的頂部連接攪拌電機(jī)3，單向閥10連接在釜體I肩部位置，所述單向閥10與釜體I連通，所述釜體I的外部布置有U型加熱設(shè)備13，所述U型加熱設(shè)備13為水循環(huán)加熱系統(tǒng)，位于U型加熱設(shè)備13一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 11，其底部設(shè)有出水口 12 ;所述釜體I頂部設(shè)有進(jìn)料口 5，其底部連接有出料口 6，位于出料口 6安裝有放料閥7 ;所述攪拌軸2上設(shè)有至少兩組攪拌葉8 ;所述攪拌葉8為弧狀面，所述弧狀面的弧度為45° ;位于釜體I上臨近進(jìn)料口 5旁布置有觀察口 9。
[0015]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層氫化反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體(I)以及位于釜體(I)內(nèi)部的中空腔體(4)，從釜體(I)頂部進(jìn)入到釜體(I)腔內(nèi)的攪拌軸(2)，所述攪拌軸(2)的頂部連接攪拌電機(jī)(3)，單向閥(10)連接在釜體(I)肩部位置，所述單向閥(10)與釜體(I)連通，所述釜體(I)的外部布置有U型加熱設(shè)備(13)，所述U型加熱設(shè)備(13)為水循環(huán)加熱系統(tǒng)，位于U型加熱設(shè)備(13) —側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(11)，其底部設(shè)有出水口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層氫化反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體(I)頂部設(shè)有進(jìn)料口(5)，其底部連接有出料口(6)，位于出料口(6)安裝有放料閥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙層氫化反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌軸(2)上設(shè)有至少兩組攪拌葉(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙層氫化反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌葉(8)為弧狀面，所述弧狀面的弧度為45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙層氫化反應(yīng)釜，其特征在于:位于釜體(I)上臨近進(jìn)料口(5)旁布置有觀察口(9)。
【專利摘要】一種雙層氫化反應(yīng)釜，包括釜體以及位于釜體內(nèi)部的中空腔體，從釜體頂部進(jìn)入到釜體腔內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸的頂部連接攪拌電機(jī)，單向閥連接在釜體肩部位置，所述單向閥與釜體連通，所述釜體的外部布置有U型加熱設(shè)備，所述U型加熱設(shè)備為水循環(huán)加熱系統(tǒng)；該裝置通過單向閥可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)低壓或真空反應(yīng)，使得反應(yīng)釜應(yīng)用范圍大大增加，提高設(shè)備的使用率，有效降低投資成本，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；同時(shí)通過循環(huán)加熱設(shè)備有效節(jié)省能源，熱傳遞源為無污染的水，可重復(fù)利用，減少生產(chǎn)成本，同時(shí)使反應(yīng)釜外部溫度穩(wěn)定，減少反應(yīng)需要時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01J3-04, B01J19-18
【公開號(hào)】CN204503016
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420856418
【發(fā)明人】陳曉洲, 蔣明
【申請(qǐng)人】江蘇常州酞青新材料科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日