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      一種潤滑油降凝劑制備系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8793772閱讀:417來源:國知局
      一種潤滑油降凝劑制備系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種制劑合成裝置,具體地說是一種潤滑油降凝劑制備系統(tǒng),屬于原油降凝劑領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國大部分油田的原油屬于高蠟原油,含蠟量在20%左右,有的甚至接近40%,在秋冬季的低溫條件下,原油蠟結(jié)晶析出,晶體之間互相結(jié)合形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并將低凝點(diǎn)的油分、油泥、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等吸附或包圍在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)形成蠟膏狀物質(zhì),使原油降低甚至失去流動(dòng)性。這些蠟晶也極易沉積在井下設(shè)備、輸油管線、儲(chǔ)罐等的金屬壁面,造成管道堵塞,給原油的開采、集輸尤其是低溫條件下的開采、長距離集輸造成很大困難。目前,對(duì)于長距離管道輸油,一種方法是采用逐站加熱工藝對(duì)原油進(jìn)行升溫降粘,以保證原油的流動(dòng)性,依靠加熱降粘,燃料動(dòng)力消耗約占輸油成本的30%,同時(shí)原油中輕質(zhì)油份揮發(fā)損失。也有用水包油形成乳液的方法來解決高凝原油的開采和輸送問題。但原油存在著脫水等一系列后處理問題,增大了原油加工成本。
      [0003]原油降凝劑是當(dāng)前石油助劑領(lǐng)域的研宄熱點(diǎn),原油降凝劑能有效的降低原油凝固點(diǎn)和粘度,改善原油在采油、集輸、儲(chǔ)存等作業(yè)中的質(zhì)量和效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于,提供了一種潤滑油降凝劑制備系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能耗低,降低了生產(chǎn)成本,提供了經(jīng)濟(jì)效益。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
      [0006]一種潤滑油降凝劑制備系統(tǒng),包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口,且出料口設(shè)有控制閥門;所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸與設(shè)置在所述反應(yīng)罐外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連,所述攪拌軸上設(shè)置有多組攪拌葉片,每組所述攪拌葉片設(shè)有3-5個(gè),所述攪拌葉片與所述攪拌軸相垂直,且在長度方向上呈扭曲狀,扭曲角度為30° -90°角,優(yōu)選為60°角,使攪拌更加充分不留死角,提高了混合效果;所述攪拌葉片的表面為磨砂表面,在攪拌的同時(shí)能夠?qū)㈩w粒狀晶體粉碎,提高了混合效果,所述攪拌葉片的長度自上而下逐漸增大,整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),使攪拌更充分不留死角;所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述反應(yīng)罐的底部,方便檢修。
      [0007]所述反應(yīng)罐設(shè)有電磁加熱線圈,由電磁加熱線圈對(duì)物料在攪拌的同時(shí)進(jìn)行加熱,提高了混合攪拌效果,所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌軸的磁場相適應(yīng),由電磁加熱線對(duì)攪拌軸進(jìn)行加熱,從而將熱量傳導(dǎo)給被攪拌的物料,使加熱更加均勻,所述電磁加熱線圈設(shè)有溫控器,所述反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述溫控器相連,由溫控器根據(jù)溫度傳感器的溫度控制電磁加熱線圈的加熱工作,使加熱溫度恒定,通過采用電磁加熱線圈作為加熱設(shè)備,耗電量少,生產(chǎn)成本低,節(jié)約了能源。
      [0008]進(jìn)一步地,所述電磁加熱線圈由一條銅線對(duì)折后纏繞而成,不但使用壽命長,而且提高了加熱效果。
      [0009]生產(chǎn)時(shí),將聚合單體包括富馬酸C1-30烷基酯(是由富馬酸與C1-C30的直鏈烷基醇經(jīng)過酯化反應(yīng)得到)、醋酸乙烯酯和乙烯基咪唑,與潤滑油基礎(chǔ)油混合,以聚合單體的總質(zhì)量為基準(zhǔn),加入I?3%的聚合引發(fā)劑,在80?120°C下反應(yīng)8?10小時(shí),得到產(chǎn)品。其中,聚合引發(fā)劑可以是過氧化合物,如過氧化二異丙苯,過氧化苯甲酰等,也可以是偶氮化合物,如偶氮二異丁腈等。
      [0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能耗低,降低了生產(chǎn)成本,提供了經(jīng)濟(jì)效益。
      [0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0014]實(shí)施例1
      [0015]如圖1所示,一種潤滑油降凝劑制備系統(tǒng),包括反應(yīng)罐1,所述反應(yīng)罐I的頂部設(shè)有進(jìn)料口 2、底部設(shè)有出料口 3,且出料口 3設(shè)有控制閥門;所述反應(yīng)罐I內(nèi)設(shè)有攪拌軸4,所述攪拌軸4與設(shè)置在所述反應(yīng)罐外的攪拌電機(jī)5傳動(dòng)相連,所述攪拌軸4上設(shè)置有多組攪拌葉片6,每組所述攪拌葉片6設(shè)有3-5個(gè),所述攪拌葉片6與所述攪拌軸4相垂直,且在長度方向上呈扭曲狀,扭曲角度為30° -90°角,優(yōu)選為60°角,使攪拌更加充分不留死角,提高了混合效果;所述攪拌葉片6的表面為磨砂表面,在攪拌的同時(shí)能夠?qū)㈩w粒狀晶體粉碎,提高了混合效果,所述攪拌葉片的長度自上而下逐漸增大,整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),使攪拌更充分不留死角;所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述反應(yīng)罐的底部,方便檢修。
      [0016]所述反應(yīng)罐I設(shè)有電磁加熱線圈7,由電磁加熱線圈對(duì)物料在攪拌的同時(shí)進(jìn)行加熱,提高了混合攪拌效果,所述電磁加熱線圈7的磁場與所述攪拌軸4的內(nèi)壁磁場相適應(yīng),由電磁加熱線對(duì)攪拌軸4進(jìn)行加熱,從而將熱量傳導(dǎo)給被攪拌的物料,使加熱更加均勻,所述電磁加熱線圈7設(shè)有溫控器,所述反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述溫控器相連,由溫控器根據(jù)溫度傳感器的溫度控制電磁加熱線圈的加熱工作,使加熱溫度恒定,通過采用電磁加熱線圈作為加熱設(shè)備,耗電量少,生產(chǎn)成本低,節(jié)約了能源。
      [0017]所述電磁加熱線圈由一條銅線對(duì)折后纏繞而成,不但使用壽命長,而且提高了加熱效果。
      [0018]生產(chǎn)時(shí),將聚合單體包括富馬酸C1-30烷基酯(是由富馬酸與C1-C30的直鏈烷基醇經(jīng)過酯化反應(yīng)得到)、醋酸乙烯酯和乙烯基咪唑,與潤滑油基礎(chǔ)油混合,以聚合單體的總質(zhì)量為基準(zhǔn),加入I?3%的聚合引發(fā)劑,在80?120°C下反應(yīng)8?10小時(shí),得到產(chǎn)品。其中,聚合引發(fā)劑可以是過氧化合物,如過氧化二異丙苯,過氧化苯甲酰等,也可以是偶氮化合物,如偶氮二異丁腈等。
      [0019]另外,所述反應(yīng)罐的頂部設(shè)有液體物料的布液板8,所述布液板8上設(shè)有若干圓形的同心液槽,所述液槽的底部設(shè)有布液孔,來自進(jìn)液口的液體物料流入到液槽內(nèi),并從布液孔流下,提高了布液的均勻性,加強(qiáng)了混合效果。所述布液板8呈圓錐形,該圓錐形的錐頂與所述進(jìn)液口相對(duì)應(yīng)在一條垂直線上,由進(jìn)液口流下的液體物料落到布液板11的錐頂并散開到四周,進(jìn)一步提高了布液效果。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種潤滑油降凝劑制備系統(tǒng),其特征在于:包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口,且出料口設(shè)有控制閥門;所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸與設(shè)置在所述反應(yīng)罐外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連,所述攪拌軸上設(shè)置有多組攪拌葉片,每組所述攪拌葉片設(shè)有3-5個(gè),所述攪拌葉片與所述攪拌軸相垂直,且在長度方向上呈扭曲狀,扭曲角度為30° -90°角;所述攪拌葉片的表面為磨砂表面;所述攪拌葉片的長度自上而下逐漸增大,整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu); 所述反應(yīng)罐設(shè)有電磁加熱線圈,所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌軸的磁場相適應(yīng),所述電磁加熱線圈設(shè)有溫控器,所述反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述溫控器相連,由溫控器根據(jù)溫度傳感器的溫度控制電磁加熱線圈的加熱工作。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油降凝劑制備系統(tǒng),其特征在于:所述電磁加熱線圈由一條銅線對(duì)折后纏繞而成。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種潤滑油降凝劑制備系統(tǒng),包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口,且出料口設(shè)有控制閥門;所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸與設(shè)置在所述反應(yīng)罐外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連,所述攪拌軸上設(shè)置有多組攪拌葉片,每組所述攪拌葉片設(shè)有3-5個(gè),所述攪拌葉片與所述攪拌軸相垂直,且在長度方向上呈扭曲狀,扭曲角度為30°-90°角;所述攪拌葉片的表面為磨砂表面;所述攪拌葉片的長度自上而下逐漸增大,整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu);所述反應(yīng)罐設(shè)有電磁加熱線圈,所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌軸的磁場相適應(yīng);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能耗低,降低了生產(chǎn)成本,提供了經(jīng)濟(jì)效益。
      【IPC分類】B01J19-18
      【公開號(hào)】CN204503077
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520105547
      【發(fā)明人】鄭小疆
      【申請(qǐng)人】昌吉潤峰化工有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年2月13日
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