一種納米石英粉體的球磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種球磨機，特別是一種納米石英粉體的球磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的工業(yè)化石英粉體加工、生產(chǎn)過程中，必不可缺少球磨這道工序，特別是在石英粉體的精細(xì)化加工過程中，更加注重石英粉體的細(xì)化和粒度的均勻化，以提高表面活性能，從而增加其燒結(jié)性能，使得石英粉體燒結(jié)成型的過程更快，大量節(jié)省了燒結(jié)過程所耗費的能源，且石英燒結(jié)體的質(zhì)量更好。
[0003]但工業(yè)化的球磨機只采用單向的旋轉(zhuǎn)形式，此種設(shè)計的不足之處在于:當(dāng)球磨機的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定之后，球磨機中的磨球和粉體都貼合著球磨機的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，磨球和粉體之間、磨球之間的相對位置變動不大，降低了相互之間的膨脹和摩擦，也就是降低了對石英粉體的球磨效果，使得石英粉體的粒度很難下降，且粒度分布的均勻性也得不到提高，影響了石英粉體的燒結(jié)活性，降低燒結(jié)成型過程中耗費的能源。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種納米石英粉體的球磨機，有效解決了石英粉體粒度不易減小的問題，同時球磨后的石英粉體粒度分布更加均勻。
[0005]本實用新型還有一個目的是提高石英粉體的燒結(jié)活性，降低石英粉體燒結(jié)成型過程中所耗費的能源。
[0006]為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種納米石英粉體的球磨機，用于對石英粉體進行精細(xì)化加工，包括:
[0007]球磨罐，其內(nèi)設(shè)置有圓筒狀的容置空腔，石英粉體和磨球放置在所述容置空腔內(nèi)；圓盤大齒輪，其繞中心旋轉(zhuǎn)，所述球磨罐設(shè)置在其上；電機驅(qū)動裝置，其與所述圓盤大齒輪嚙合設(shè)置，并驅(qū)動所述圓盤大齒輪旋轉(zhuǎn)；定齒輪，其設(shè)置在所述圓盤大齒輪下端面，并通過固定軸與底盤連接；動齒輪，其也設(shè)置在所述圓盤大齒輪下端面，并與所述定齒輪嚙合連接，同時繞其旋轉(zhuǎn)；其中，所述球磨罐通過轉(zhuǎn)動軸承與所述動齒輪連接，當(dāng)所述動齒輪繞所述定齒輪旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動所述球磨罐繞所述圓盤大齒輪中心公轉(zhuǎn)，同時形成自轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)選的，所述納米石英粉體的球磨機還包括旋轉(zhuǎn)底座，其與所述動齒輪上下對應(yīng)設(shè)置，并通過所述轉(zhuǎn)動軸承設(shè)置在所述圓盤大齒輪的上端面。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸承貫穿所述圓盤大齒輪，且成形轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)動軸承的縱向位置固定。
[0010]優(yōu)選的，所述納米石英粉體的球磨機還包括滾動裝置，所述圓盤大齒輪通過滾動裝置支撐在所述定齒輪上，且通過所述滾動裝置在所述定齒輪上轉(zhuǎn)動。
[0011]優(yōu)選的，所述定齒輪對應(yīng)設(shè)置在所述圓盤大齒輪下端正中心，所述動齒輪有若干個，并且對稱設(shè)置在所述定齒輪的周圍，并與其嚙合連接。
[0012]優(yōu)選的，所述球磨罐有若干個，并設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)底座上。
[0013]本實用新型至少包括以下有益效果:提供的一種納米石英粉體的球磨機，同時采用公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的球磨方式，使得球磨后的石英粉體粒度更細(xì)，達到納米級別，從而提高了石英粉體的燒結(jié)活性，大量減小了石英粉體燒結(jié)成型過程中所耗費的能源，同時球磨后的石英粉體粒度分布更加均勻，且成圓球形，使得石英器件更易于塑造成型，燒結(jié)后的石英元件性能更佳。
[0014]本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研宄和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的納米石英粉體的球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是所述圓盤大齒輪下端面結(jié)構(gòu)的仰視圖；
[0017]圖3是所述圓盤大齒輪上端面結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0018]圖4是本實用新型的納米石英粉體的球磨機正視刨面圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0021]如圖1-2所示的是根據(jù)本實用新型的一種實現(xiàn)形式，其中包括:
[0022]球磨罐1，其內(nèi)設(shè)置有圓筒狀的容置空腔，石英粉體和磨球放置在所述容置空腔內(nèi)；圓盤大齒輪2，其可以繞中心正向或反向旋轉(zhuǎn)，所述球磨罐I設(shè)置在其上；電機驅(qū)動裝置，其包括電動機4、齒輪箱和圓盤小齒輪3，所述圓盤小齒輪3與所述圓盤大齒輪2嚙合連接，電動機4運轉(zhuǎn)時，驅(qū)動所述圓盤大齒輪旋轉(zhuǎn)2旋轉(zhuǎn)，從而帶動球磨罐I旋轉(zhuǎn)，以完成球磨過程；定齒輪7，其設(shè)置在所述圓盤大齒輪2的下端面，并通過固定軸5與球磨機的底盤6固定連接；動齒輪8，其也設(shè)置在所述圓盤大齒輪2的下端面，并與所述定齒輪7嚙合連接，同時繞其旋轉(zhuǎn)；其中，所述球磨罐I通過轉(zhuǎn)動軸承9與所述動齒輪8固定連接，當(dāng)電動機4驅(qū)動圓盤大齒輪2旋轉(zhuǎn)時，帶動設(shè)置在其上的球磨罐I繞圓盤大齒輪2中心公轉(zhuǎn)，同時，與所述球磨罐I連接的轉(zhuǎn)動軸承9帶動所述動齒輪8繞著定齒輪7旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，使得所述轉(zhuǎn)動軸承9形成自轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動所述球磨罐I自轉(zhuǎn)，此種同步公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)設(shè)計的球磨機，使得球磨和石英粉體之間、磨球與磨球之間的相對碰撞摩擦加劇，也就是說球磨效率和效果更好，球磨后的石英粉體的粒度更細(xì)，達到納米量級，同時粒度分布均勻，且成圓球體狀，提高了石英粉體燒結(jié)活性，大量減少了燒結(jié)過程所耗費的能源，同時均勻球狀的納米石英粉體更有利于成型，且成型密度高，提高了石英燒結(jié)體的質(zhì)量。
[0023]在另一種實例中，如圖3所示，在上述的實現(xiàn)形式的基礎(chǔ)上，所述的納米石英粉體的球磨機還包括旋轉(zhuǎn)底座10，其與所述動齒輪8上下對應(yīng)設(shè)置，并通過所述轉(zhuǎn)動軸承9設(shè)置在所述圓盤大齒輪2的上端面，轉(zhuǎn)動軸承9兩端分別與旋轉(zhuǎn)底座10和動齒輪8的中心固定連接，所述球磨罐I設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)底座10上。
[0024]如圖4所示，上述方案中所述轉(zhuǎn)動軸承9貫穿所述圓盤大齒輪2，轉(zhuǎn)動軸承9與圓盤大齒輪2上的貫穿孔成形轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)動軸承9的縱向位置固定，且同時起支撐和驅(qū)動球磨罐I公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的作用。
[0025]如圖4所示，上述方案中所述納米石英粉體的球磨機還包括滾動裝置11，所述圓盤大齒輪2通過滾動裝置11支撐在所述定齒輪7上，電動機4驅(qū)動圓盤大齒輪2通過滾動裝置11在定齒輪7上正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，同時帶動動齒輪8繞定齒輪7旋轉(zhuǎn)，使得所述旋轉(zhuǎn)底座10同時公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。
[0026]上述方案中所述定齒輪7對應(yīng)設(shè)置在所述圓盤大齒輪2下端正中心，所述動齒輪8設(shè)置有若干個，并且對稱設(shè)置在所述定齒輪7的周圍，以使得旋轉(zhuǎn)過程中受力平衡，所述各個動齒輪8與所述定齒輪7嚙合連接，并且同步繞其旋轉(zhuǎn)。
[0027]上述技術(shù)方案中所述球磨罐I和所述旋轉(zhuǎn)底座10有若干個，并與所述動齒輪8形成上下對應(yīng)的關(guān)系，所述球磨罐I設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)底座10上，并且可方便拆卸，所述旋轉(zhuǎn)底座10公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的同時，帶動球磨罐I公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。設(shè)置有多個球磨罐I的目的在于，在增加球磨石英粉體量的基礎(chǔ)上可以進一步提高球磨效果，提高了工業(yè)化效率。
[0028]如上所述，本實用新型采用公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的球磨方式，使得球磨后的石英粉體粒度更細(xì)，達到納米級別，從而提高了石英粉體的燒結(jié)活性，大量減小了石英粉體燒結(jié)成形過程中所耗費的能源，同時球磨后的石英粉體粒度分布更加均勻，且成圓球形，使得更易于石英器件的成型，且燒結(jié)后的石英元件性能更佳，此種納米粉體的球磨機可以提高球磨產(chǎn)量，且球磨效果更好，提升了工業(yè)化效率，具有巨大的使用價值。
[0029]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種納米石英粉體的球磨機，用于對石英粉體進行精細(xì)化加工，其特征在于，包括: 球磨罐，其內(nèi)設(shè)置有圓筒狀的容置空腔，石英粉體和磨球放置在所述容置空腔內(nèi)； 圓盤大齒輪，其繞中心旋轉(zhuǎn)，所述球磨罐設(shè)置在其上； 電機驅(qū)動裝置，其與所述圓盤大齒輪嚙合設(shè)置，并驅(qū)動所述圓盤大齒輪旋轉(zhuǎn)； 定齒輪，其設(shè)置在所述圓盤大齒輪下端面，并通過固定軸與底盤連接； 動齒輪，其也設(shè)置在所述圓盤大齒輪下端面，并與所述定齒輪嚙合連接，同時繞其旋轉(zhuǎn)； 其中，所述球磨罐通過轉(zhuǎn)動軸承與所述動齒輪連接，當(dāng)所述動齒輪繞所述定齒輪旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動所述球磨罐繞所述圓盤大齒輪中心公轉(zhuǎn)，同時形成自轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的納米石英粉體的球磨機，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)底座，其與所述動齒輪上下對應(yīng)設(shè)置，并通過所述轉(zhuǎn)動軸承設(shè)置在所述圓盤大齒輪的上端面。
3.如權(quán)利要求2所述的納米石英粉體的球磨機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸承貫穿所述圓盤大齒輪，且成形轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)動軸承的縱向位置固定。
4.如權(quán)利要求1所述的納米石英粉體的球磨機，其特征在于，還包括滾動裝置，所述圓盤大齒輪通過滾動裝置支撐在所述定齒輪上，且通過所述滾動裝置在所述定齒輪上轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求1所述的納米石英粉體的球磨機，其特征在于，所述定齒輪對應(yīng)設(shè)置在所述圓盤大齒輪下端正中心，所述動齒輪有若干個，并且對稱設(shè)置在所述定齒輪的周圍，并與其嚙合連接。
6.如權(quán)利要求5所述的納米石英粉體的球磨機，其特征在于，所述球磨罐有若干個，并設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)底座上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種納米石英粉體的球磨機，包括：球磨罐，其內(nèi)設(shè)置有圓筒狀的容置空腔；圓盤大齒輪，其繞中心旋轉(zhuǎn)，所述球磨罐設(shè)置在其上；電機驅(qū)動裝置，驅(qū)動所述圓盤大齒輪旋轉(zhuǎn)；定齒輪，其設(shè)置在所述圓盤大齒輪下端面，并通過固定軸與底盤連接；動齒輪，其也設(shè)置在所述圓盤大齒輪下端面，并與所述定齒輪嚙合連接，同時繞其旋轉(zhuǎn)；其中，所述球磨罐通過轉(zhuǎn)動軸承與所述動齒輪連接，當(dāng)所述動齒輪繞所述定齒輪旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動所述球磨罐繞所述圓盤大齒輪中心公轉(zhuǎn)，同時形成白轉(zhuǎn)。本實用新型可精細(xì)化加工石英粉體，使得石英粉體更細(xì)更均勻，提高了球磨后石英粉體的燒結(jié)活性，大量節(jié)省燒結(jié)過程中耗費的能源。
【IPC分類】B02C17-24, B02C17-10
【公開號】CN204503223
【申請?zhí)枴緾N201420830660
【發(fā)明人】王應(yīng)三, 王澤龍, 管俊芳, 李欣曉玉, 雷紹民
【申請人】江蘇澤龍石英有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月23日