一種彈片球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)粉碎設(shè)備，特別的，是一種球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)煉鋁中需要將破碎的鋁礦石進(jìn)行磨碎以便于進(jìn)行后續(xù)加工操作；目前工業(yè)上常用的磨碎裝置為球磨機(jī)；在使用球磨機(jī)時(shí)，需要將球磨機(jī)中罐體的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在一定的轉(zhuǎn)速以保證內(nèi)部的研磨介質(zhì)呈拋落狀態(tài)；這種拋落狀態(tài)即研磨介質(zhì)隨罐體內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)一定高度后以拋物線的軌跡落下，最終砸向物料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的研磨粉碎；傳統(tǒng)的球磨機(jī)依靠罐體內(nèi)壁的摩擦帶動(dòng)研磨介質(zhì)向上運(yùn)動(dòng)后使其自由下落，研磨介質(zhì)自身的重力有限，因此在下落的底部的沖擊力有限，對(duì)物料的研磨水平受到限制；此外，由于轉(zhuǎn)速過(guò)高，研磨介質(zhì)會(huì)隨罐體內(nèi)壁同步旋轉(zhuǎn)，使其無(wú)法正常工作，很大程度限制了球磨機(jī)的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種彈片球磨機(jī)，該球磨機(jī)可在研磨介質(zhì)到達(dá)一定高度后主動(dòng)將研磨介質(zhì)彈出以增加沖擊力，同時(shí)能夠充分分散物料，使研磨更充分；能夠在較高轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)高速研磨。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本彈片球磨機(jī)主要包括有機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軸承、罐體、殼體和研磨介質(zhì)；呈圓筒形的所述罐體轉(zhuǎn)動(dòng)卡設(shè)在機(jī)架上，所述罐體通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)并繞所述軸承旋轉(zhuǎn)；所述研磨介質(zhì)填充于罐體內(nèi)部；在所述罐體的外部包裹有安裝在機(jī)架上的所述殼體；所述殼體軸接在所述軸承上并可沿該軸承旋轉(zhuǎn)；所述殼體與所述罐體可相對(duì)獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述罐體的內(nèi)周壁上安裝有彈性機(jī)構(gòu)；所述彈性機(jī)構(gòu)包括有彈片和固定嵌套在彈片上且與彈片垂直的提拉棒；各所述彈片與罐體內(nèi)壁形成密閉空間；各所述提拉棒可隨彈片做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在所述提拉棒的底部安裝有強(qiáng)磁片；在所述殼體內(nèi)壁的下半圓柱面上安裝有位置與各所述強(qiáng)磁片一一正對(duì)的強(qiáng)磁塊，各所述強(qiáng)磁塊的磁性與和該強(qiáng)磁塊正對(duì)的強(qiáng)磁片磁性同極相斥或異極相吸；順著罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的方向觀察，僅位于罐體轉(zhuǎn)動(dòng)方向最下游的強(qiáng)磁塊與和該強(qiáng)磁塊正對(duì)的強(qiáng)磁片同極相斥。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:粉碎開(kāi)始時(shí)，調(diào)節(jié)所述殼體至合適的角度后啟動(dòng)球磨機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)殼體保持靜止，所述罐體相對(duì)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述提拉棒有效的撥動(dòng)、攪拌物料和研磨介質(zhì)，促進(jìn)物料的粉碎；提拉棒同時(shí)帶動(dòng)研磨介質(zhì)沿罐體內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)，在使用較小能量的情況下實(shí)現(xiàn)研磨介質(zhì)的拋落；各所述彈性機(jī)構(gòu)隨罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)彈性機(jī)構(gòu)從罐體的上半圓柱面向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述彈性機(jī)構(gòu)掠過(guò)并正對(duì)所述強(qiáng)磁塊，根據(jù)磁力場(chǎng)的異極相吸作用，所述提拉棒被吸引并帶動(dòng)彈片緊貼罐體內(nèi)壁；隨著罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述提拉棒揚(yáng)起物料和研磨介質(zhì)；在該彈性機(jī)構(gòu)從罐體內(nèi)壁的下半圓柱面向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述彈性機(jī)構(gòu)會(huì)掠過(guò)并正對(duì)最下游的所述強(qiáng)磁塊，根據(jù)磁力場(chǎng)的同極相斥原理，提拉棒被排斥，提拉棒帶動(dòng)彈片彈起并將物料和研磨介質(zhì)彈向罐體中央，實(shí)現(xiàn)研磨介質(zhì)的拋落。
[0006]本彈片球磨機(jī)利用磁場(chǎng)的相互作用，通過(guò)調(diào)節(jié)彈片的活動(dòng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)物料的攪拌和研磨介質(zhì)的拋落；能夠?qū)崿F(xiàn)罐體在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的快速拋落、研磨，有效解決因轉(zhuǎn)速過(guò)高造成的無(wú)法研磨的情況，進(jìn)而大大提高研磨效率。
[0007]作為優(yōu)選，在所述軸承和殼體的連接處套設(shè)有彈性阻尼環(huán)；彈性阻尼環(huán)可有效減弱殼體的振動(dòng)，同時(shí)增加殼體與軸承之間的摩擦力；在調(diào)整好殼體的角度后，能夠有效防止殼體改變位置。
[0008]作為優(yōu)選，各所述彈片機(jī)構(gòu)呈螺旋紋狀排布在罐體的內(nèi)周壁上；該排列方式便于罐體內(nèi)物料的充分、全面研磨。
[0009]作為優(yōu)選，所述提拉棒露出所述彈片的部分做成碗型，所述碗型的開(kāi)口方向與所述罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的方向一致；在罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，該結(jié)構(gòu)能夠高效的揚(yáng)起物料和研磨介質(zhì)，使用較小的能量即可實(shí)現(xiàn)研磨介質(zhì)的拋落。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本彈片球磨機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1所示實(shí)施例中罐體的軸向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1所示實(shí)施例中罐體左端部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例
[0014]在圖1至圖3所示的實(shí)施例中，本彈片球磨機(jī)主要包括有機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、軸承3、罐體4、殼體5和研磨介質(zhì)6 ;呈圓筒形的所述罐體4轉(zhuǎn)動(dòng)卡設(shè)在機(jī)架I上，所述罐體4通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)并繞所述軸承3旋轉(zhuǎn)；所述研磨介質(zhì)6填充于罐體4內(nèi)部；在所述罐體4的外部包裹有安裝在機(jī)架I上的所述殼體5 ;所述殼體5軸接在所述軸承3上并可沿該軸承3旋轉(zhuǎn)；如圖3所示，在所述軸承3和殼體5的連接處套設(shè)有彈性阻尼環(huán)8 ;彈性阻尼環(huán)8可有效減弱殼體5的振動(dòng)，同時(shí)增加殼體5與軸承3之間的摩擦力；在調(diào)整好殼體5的角度后，能夠有效防止殼體5改變位置；所述殼體5與所述罐體4可相對(duì)獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述罐體4的內(nèi)周壁上安裝有彈性機(jī)構(gòu)7，各所述彈片機(jī)構(gòu)7呈螺旋紋狀排布在罐體4的內(nèi)周壁上；所述彈性機(jī)構(gòu)7包括有彈片71和固定嵌套在彈片71上且與彈片71垂直的提拉棒72 ;各所述彈片71與罐體4內(nèi)壁形成密閉空間；所述彈片7有兩種穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)受到推力時(shí)，所述彈片71呈向外凸顯的弓形，當(dāng)受到壓力時(shí)，所述彈片71向內(nèi)凹陷并貼近罐體4的內(nèi)壁；各所述提拉棒72可隨彈片71做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在所述提拉棒72的底部安裝有強(qiáng)磁片721 ;所述提拉棒72露出所述彈片71的部分做成碗型，所述碗型的開(kāi)口方向與所述罐體4轉(zhuǎn)動(dòng)的方向一致；如圖2所示，在所述殼體4內(nèi)壁的下半圓柱面上安裝有位置與各所述強(qiáng)磁片721
正對(duì)的強(qiáng)磁塊51、52，各所述強(qiáng)磁塊51、52的磁性與和該強(qiáng)磁塊正對(duì)的強(qiáng)磁片磁性異極相吸同極相斥；順著罐體4轉(zhuǎn)動(dòng)的方向觀察，僅位于罐體4轉(zhuǎn)動(dòng)方向最下游的強(qiáng)磁塊52與和該強(qiáng)磁塊52正對(duì)的強(qiáng)磁片721同極相斥，即在所述罐體4轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述罐體4最后轉(zhuǎn)過(guò)的強(qiáng)磁塊52與和該強(qiáng)磁塊52正對(duì)的強(qiáng)磁片721同極相斥。
[0015]粉碎開(kāi)始時(shí)，調(diào)節(jié)所述殼體5至合適的角度后啟動(dòng)球磨機(jī)；調(diào)節(jié)所述殼體5旋轉(zhuǎn)至不同的角度，即可調(diào)節(jié)殼體5內(nèi)壁的強(qiáng)磁塊51、52的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)罐體4內(nèi)的研磨介質(zhì)6發(fā)生拋落時(shí)的高度，從而能夠針對(duì)不同粒度的物料采用最合適的拋落高度；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)所述罐體4轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)殼體5保持靜止，所述罐體4相對(duì)殼體5轉(zhuǎn)動(dòng)；在罐體4轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述提拉棒72有效的撥動(dòng)、攪拌物料和研磨介質(zhì)6，促進(jìn)物料的粉碎；提拉棒72同時(shí)帶動(dòng)研磨介質(zhì)6沿罐體4內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)，在使用較小能量的情況下實(shí)現(xiàn)研磨介質(zhì)的拋落；提拉棒72端部的碗型表面能夠?qū)⑽锪虾脱心ソ橘|(zhì)6穩(wěn)定的揚(yáng)起；各所述彈性機(jī)構(gòu)7隨罐體4轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)彈性機(jī)構(gòu)7從罐體4的上半圓柱面向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述彈性機(jī)構(gòu)7先掠過(guò)并正對(duì)所述強(qiáng)磁塊51，根據(jù)磁力場(chǎng)的異極相吸作用，所述提拉棒72被吸引并帶動(dòng)彈片71緊貼罐體4內(nèi)壁；隨著罐體4的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述提拉棒72揚(yáng)起物料和研磨介質(zhì)6 ;在該彈性機(jī)構(gòu)7從罐體4內(nèi)壁的下半圓柱面向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述彈性機(jī)構(gòu)7會(huì)掠過(guò)并正對(duì)最下游的所述強(qiáng)磁塊52，根據(jù)磁力場(chǎng)的同極相斥原理，提拉棒72被排斥，提拉棒72帶動(dòng)彈片71彈起遠(yuǎn)離所述罐體4的內(nèi)壁，彈片71將物料和研磨介質(zhì)彈向罐體4中央，實(shí)現(xiàn)研磨介質(zhì)6的拋落。
[0016]本彈片球磨機(jī)利用磁場(chǎng)的相互作用，通過(guò)調(diào)節(jié)彈片71的活動(dòng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)物料的攪拌和研磨介質(zhì)6的拋落；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)罐體4在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的快速拋落、研磨，有效解決因轉(zhuǎn)速過(guò)高造成的無(wú)法研磨的情況，進(jìn)而大大提高研磨效率；此外本彈片球磨機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)外部所述殼體5的旋轉(zhuǎn)角度，控制研磨介質(zhì)6的拋落高度，能夠針對(duì)不同物料調(diào)整至最合適的位置，實(shí)現(xiàn)高效研磨。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈片球磨機(jī)，本彈片球磨機(jī)主要包括有機(jī)架(I)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、軸承(3)、罐體(4)、殼體(5)和研磨介質(zhì)(6);呈圓筒形的所述罐體⑷轉(zhuǎn)動(dòng)卡設(shè)在機(jī)架⑴上，所述罐體(4)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)并繞所述軸承(3)旋轉(zhuǎn)；所述研磨介質(zhì)(6)填充于罐體(4)內(nèi)部；其特征在于:在所述罐體(4)的外部包裹有安裝在機(jī)架(I)上的所述殼體(5);所述殼體(5)軸接在所述軸承(3)上并可沿該軸承(3)旋轉(zhuǎn)；所述殼體(5)與所述罐體(4)可相對(duì)獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述罐體(4)的內(nèi)周壁上安裝有彈性機(jī)構(gòu)(7);所述彈性機(jī)構(gòu)(7)包括有彈片(71)和固定嵌套在彈片(71)上且與彈片(71)垂直的提拉棒(72);各所述彈片(71)與罐體(4)內(nèi)壁形成密閉空間；各所述提拉棒(72)可隨彈片(71)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在所述提拉棒(72)的底部安裝有強(qiáng)磁片(721);在所述殼體(5)內(nèi)壁的下半圓柱面上安裝有位置與各所述強(qiáng)磁片(721) —一正對(duì)的強(qiáng)磁塊(51)、(52)，各所述強(qiáng)磁塊的磁性與和該強(qiáng)磁塊正對(duì)的強(qiáng)磁片磁性同極相斥或異極相吸；順著罐體(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向觀察，僅位于罐體(4)轉(zhuǎn)動(dòng)方向最下游的強(qiáng)磁塊(52)與和該強(qiáng)磁塊(52)正對(duì)的強(qiáng)磁片(51)同極相斥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈片球磨機(jī)，其特征在于:在所述軸承⑶和殼體(5)的連接處套設(shè)有彈性阻尼環(huán)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈片球磨機(jī)，其特征在于:各所述彈片機(jī)構(gòu)(7)呈螺旋紋狀排布在罐體(4)的內(nèi)周壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈片球磨機(jī)，其特征在于:所述提拉棒(72)露出所述彈片(71)的部分做成碗型，所述碗型的開(kāi)口方向與所述罐體⑷轉(zhuǎn)動(dòng)的方向一致。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彈片球磨機(jī)，本彈片球磨機(jī)主要包括有機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軸承、罐體、殼體和研磨介質(zhì)；在所述罐體的外部包裹有安裝在機(jī)架上的所述殼體；所述殼體軸接在所述軸承上并可沿該軸承旋轉(zhuǎn)；在所述罐體的內(nèi)周壁上安裝有彈性機(jī)構(gòu)；所述彈性機(jī)構(gòu)包括有彈片和提拉棒；在所述提拉棒的底部安裝有強(qiáng)磁片；在所述殼體內(nèi)壁的下半圓柱面上安裝有位置與各所述強(qiáng)磁片一一正對(duì)的強(qiáng)磁塊，各所述強(qiáng)磁塊的磁性與和該強(qiáng)磁塊正對(duì)的強(qiáng)磁片磁性同極相斥或異極相吸；該球磨機(jī)可在研磨介質(zhì)到達(dá)一定高度后主動(dòng)將研磨介質(zhì)彈出以增加沖擊力，同時(shí)能夠充分分散物料，使研磨更充分；能夠在較高轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)高速研磨。
【IPC分類(lèi)】B02C17-18, B02C17-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204503229
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520144856
【發(fā)明人】費(fèi)金華
【申請(qǐng)人】蘇州圣譜拉新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日