風(fēng)動(dòng)力與水動(dòng)力相結(jié)合的粉煤灰分段提取裝置的制造方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及粉煤灰分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種風(fēng)動(dòng)力與水動(dòng)力相結(jié)合的粉煤灰分段提取裝置。
[【背景技術(shù)】]
[0002]粉煤灰是燃煤火力發(fā)電廠排出的固體廢棄物，是由不同結(jié)構(gòu)和形態(tài)的微粒組成的分散體系。粉煤灰的主要化學(xué)成分為硅、鋁、鐵氧化物，一定量的鈣、鎂、硫氧化物，痕量的銅、絡(luò)、鉛等，以及未燃盡的炭粒。粉煤灰全國年排放總量已超過I億噸，而其中得到利用的還不到50%，大量粉煤灰堆積于灰場(chǎng)，不僅占用土地資源，而且對(duì)水質(zhì)和環(huán)境造成污染。未經(jīng)處理的粉煤灰，只能用作建材原料，如水泥填料或磚塊等，經(jīng)濟(jì)價(jià)值不高。所以，加強(qiáng)粉煤灰的綜合開發(fā)利用，提高其經(jīng)濟(jì)效益和附加值，無論從環(huán)保、節(jié)能或資源再利用的角度看，都是十分必要的。
[0003]粉煤灰是一種粒徑分布很廣的粉體，粒徑范圍從毫米至納米之間。各種不同粒徑的粉煤灰的用途和市場(chǎng)價(jià)格相差很大。例如，300目以下的粉煤灰主要用于制造磚塊，其價(jià)格在100元/噸以下；300-800目之間的粉煤灰可用于水泥行業(yè)，價(jià)格在250元/噸左右；800-2000目之間的粉煤灰，在經(jīng)過化學(xué)處理后，可用作低級(jí)橡膠及塑料制品的填充料，價(jià)格在700-1500元之間；2000-3000目之間的粉煤灰，在經(jīng)過化學(xué)處理后，可用作高檔橡膠及塑料制品的填充料，其價(jià)格在2500元左右。
[0004]納米級(jí)粉煤灰可代替白炭黑應(yīng)用于橡膠輪胎作為補(bǔ)強(qiáng)劑，或作為涂料添加劑，其價(jià)格在6000元/噸以上。對(duì)洛陽發(fā)電廠、山東文登發(fā)電廠的粉煤灰粒徑檢測(cè)結(jié)果表明:粒徑小于13微米(1000目)的粒料的含量分別為56.9%和37.4%;粒徑小于I微米，屬納米級(jí)(I微米)粒料的含量分別為6.65%和4.11%。由此可見，對(duì)粉煤灰按粒徑大小進(jìn)行分段、分級(jí)提取，可大大提高粉煤灰的利用價(jià)值。
[0005]專利號(hào)為ZL02111445.5的發(fā)明專利，公開了一種粉煤灰微米、納米級(jí)粒料分段提取方法和設(shè)備，該工藝將二次風(fēng)選后的粉煤灰直接進(jìn)行通入水池，并進(jìn)行精密過濾，從而得到納米粒料。由于二次風(fēng)選后的粉煤灰粒徑一般只能達(dá)到2500目左右的細(xì)度，這樣細(xì)度的粉煤灰直接進(jìn)行納米級(jí)(8000目以上)過濾，很容易造成濾網(wǎng)堵塞，因此效率很低。此外，未經(jīng)偶聯(lián)處理的納米級(jí)粉煤灰，其應(yīng)用效果比較差，因而也影響產(chǎn)品的售價(jià)。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0006]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種風(fēng)動(dòng)力與水動(dòng)力相結(jié)合的粉煤灰分段提取裝置，克服了現(xiàn)有的提取納米級(jí)粉煤灰的技術(shù)缺陷，大大提高了納米級(jí)粉煤灰的過濾效率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種風(fēng)動(dòng)力與水動(dòng)力相結(jié)合的粉煤灰分段提取裝置，包括通過管道依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)1、葉輪分級(jí)機(jī)2、一級(jí)旋風(fēng)收集器3、二級(jí)旋風(fēng)收集器4、布袋收集器5和引風(fēng)機(jī)6，所述布袋收集器5的排放口通過管道連接料漿混合池7，所述料漿混合池7通過管道連接水力旋流分離器9，所述料漿混合池7與水力旋流分離器9之間的管道上安裝有料漿泵一 8，所述水力旋流分離器9頂端通過管道連接細(xì)料貯存池11，所述水力旋流分離器9底端通過管道連接粗料貯存池12，所述細(xì)料貯存池11通過管道連接微孔過濾器20，所述細(xì)料貯存池11與微孔過濾器20之間的管道上安裝有料漿泵二 14，所述粗料貯存池12通過管道連接框板式過濾器18，所述粗料貯存池12與框板式過濾器18之間的管道上安裝有料漿加壓泵17，所述框板式過濾器18的另一端連接耦聯(lián)烘干裝置19，所述微孔過濾器20出料口通過管道連接豎流式錐底沉淀池22，所述豎流式錐底沉淀池22出料口通過管道連接真空干燥設(shè)備23，所述真空干燥設(shè)備23與研磨偶聯(lián)裝置24相連。
[0008]所述水力旋流分離器9與粗料貯存池12之間的管道上安裝有控制閥10，所述控制閥10與粗料貯存池12之間的管道上設(shè)有螺旋混合器一 13a。
[0009]所述微孔過濾器20底端設(shè)有出料口二，所述出料口二通過管道連接流量控制閥門21，所述流量控制閥門21的另一端通過管道連接在控制閥10與螺旋混合器一 13a之間。
[0010]所述控制閥10與螺旋混合器一 13a之間的管道上連接有絮凝劑計(jì)量進(jìn)料泵一16a，所述絮凝劑計(jì)量進(jìn)料泵一 16a與絮凝劑藥箱一 15a相連。
[0011 ] 所述微孔過濾器20與豎流式錐底沉淀池22之間的管道上設(shè)有螺旋混合器二 13b，螺旋混合器二 13b與微孔過濾器20之間的管道上連接有絮凝劑計(jì)量進(jìn)料泵二 16b，所述絮凝劑計(jì)量進(jìn)料泵二 16b與絮凝劑藥箱二 15b相連。
[0012]所述絮凝劑藥箱一 15a和絮凝劑藥箱二 15b中的絮凝劑為堿式氯化鋁。
[0013]所述微孔過濾器20為徑向切向流量分配微米微孔過濾器，所述微孔過濾器20內(nèi)的濾芯為聚丙烯線繞蜂房式管狀濾芯。
[0014]所述耦聯(lián)烘干裝置19內(nèi)的偶聯(lián)劑為硅烷、鋁酸酯、鈦酸酯、鋯酸酯中的任意一種或兩種以上混合。
[0015]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過增加水力旋流分級(jí)機(jī)對(duì)液態(tài)的粉煤灰進(jìn)行再分級(jí)，使過濾之前的粉煤灰的細(xì)度接近于納米級(jí)(6000目以上)；同時(shí)，采用徑向、切向流量分配-微米微孔過濾器對(duì)粉煤灰漿液進(jìn)行過濾，從而能夠?qū)Τ练e在過濾器表面的粉煤灰及時(shí)清理，大大提高了納米級(jí)粉煤灰的過濾效率。此外，本實(shí)用新型對(duì)收集的納米級(jí)粉煤灰采用高分子材料進(jìn)行偶聯(lián)處理，粉煤灰主要用于無機(jī)填料填充塑料，偶聯(lián)可以改善其分散性和黏合性。因此，本實(shí)用新型不僅提高了產(chǎn)品的性能，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，從而提高了項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。
[【附圖說明】]
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、進(jìn)料系統(tǒng)2、葉輪分級(jí)機(jī)3、一級(jí)旋風(fēng)收集器4、二級(jí)旋風(fēng)收集器5、布袋收集器6、引風(fēng)機(jī)7、料漿混合池8、料漿泵一 9、水力旋流分離器10、控制閥11、細(xì)料貯存池12、粗料貯存池13a、螺旋混合器一 13b、螺旋混合器二 14、料漿泵二 15a、絮凝劑藥箱一 15b、絮凝劑藥箱二 16a、絮凝劑計(jì)量進(jìn)料泵一 16b、絮凝劑計(jì)量進(jìn)料泵二 17、料漿加壓泵18、框板式過濾器19、耦聯(lián)烘干裝置20、微孔過濾器21、流量控制閥門22、豎流式錐底沉淀池23、真空干燥設(shè)備24、研磨偶聯(lián)裝置。[【具體實(shí)施方式】]
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說明:
[0019]如附圖所示，本實(shí)用新型包括:通過管道依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)1、葉輪分級(jí)機(jī)2、一級(jí)旋風(fēng)收集器3、二級(jí)旋風(fēng)收集器4、布袋收集器5和引風(fēng)機(jī)6，布袋收集器5的排放口通過管道連接料漿混合池7，料漿混合池7通過管道連接水力旋流分離器9，料漿混合池7與水力旋流分離器9之間的管道上安裝有料漿泵一 8，水力旋流分離器9頂端通過管道連接細(xì)料貯存池11，水力旋流分離器9底端通過管道連接粗料貯存池12，細(xì)料貯存池11通過管道連接微孔過濾器20，細(xì)料貯存池11與微孔過濾器20之間的管道上安裝有料漿泵二 14，粗料貯存池12通過管道連接框板式過濾器18，粗料貯存池12與框板式過濾器18之間的管道上安裝有料漿加壓泵17，框板式過濾器18的另一端連接耦聯(lián)烘干裝置19，微孔過濾器20出料口通過管道連接豎流式錐底沉淀池22，豎流式錐底沉淀池22出料口通過管道連接真空干燥設(shè)備23，真空干燥設(shè)備23與研磨偶聯(lián)裝置24相連。
[0020]其中，水力旋流分離器9與粗料貯存池12之間的管道上安裝有控制閥10，控制閥10與粗料貯存池12之間的管道上設(shè)有螺旋混合器一 13a ;微孔過濾器20底端設(shè)有出料口二，出料口二通過管道連接流量控制閥門21，流量控制閥門21的另一端通過管道連接在控制閥10與螺旋混合器一 13a之間；控制閥10與螺旋混合器一 13a之間的管道上連接有絮凝劑計(jì)量進(jìn)料泵一 16a，絮凝劑計(jì)量進(jìn)料泵一 16a與絮凝劑藥箱一 15a相連；微孔過濾器20與豎流式錐底沉淀池22之間