一種浮選隔渣過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浮選隔渣過濾器，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]選礦生產(chǎn)中經(jīng)常用到旋轉(zhuǎn)過濾器，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)過濾器包括外筒，外筒的內(nèi)腔安裝有與之共軸線的內(nèi)筒，內(nèi)筒上布滿小孔或篩縫，內(nèi)筒內(nèi)壁固定有篩網(wǎng)，外筒的上端口覆蓋有頂蓋，頂蓋上安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的下方懸掛有主軸，主軸上固定有篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)，篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)的毛刷與內(nèi)筒內(nèi)壁的篩網(wǎng)摩擦。
[0003]帶雜質(zhì)的液體物料從內(nèi)筒體頂部的進(jìn)料管進(jìn)入內(nèi)筒內(nèi)腔，液體物料透過篩網(wǎng)及內(nèi)筒的小孔或篩縫流入內(nèi)筒與外筒體之間的環(huán)形空腔內(nèi)，再通過環(huán)形空腔底部的出料口流出。大于小孔或篩縫的雜質(zhì)附在內(nèi)筒內(nèi)壁上，被篩網(wǎng)清理機(jī)構(gòu)刮下，落入內(nèi)筒的錐底，從排渣閥排出。
[0004]傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)過濾器存在如下不足之處:1.當(dāng)毛刷與篩網(wǎng)摩擦一段時間后會出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致清理效果下降，這時候需要打開頂蓋，調(diào)整或更換毛刷，清理濾網(wǎng)等。因旋轉(zhuǎn)過濾器的內(nèi)部壓力較大，頂蓋法蘭上的螺栓數(shù)目比較多，拆卸麻煩；且毛刷組件通過軸套和定位銷與主軸相連，拆卸困難；需要拆下內(nèi)筒將其拿出才能對其進(jìn)行整體清理，上述原因?qū)е虏鹦顿M(fèi)時費(fèi)力。
[0005]2.為了方便頂蓋與外筒的分離，旋轉(zhuǎn)過濾器還安裝有頂蓋提升裝置，多次拆卸容易造成頂蓋提升裝置損壞；毛刷組件、軸套及定位銷也容易損壞。
[0006]3.因處理的來料雜質(zhì)很多，密封式的過濾結(jié)構(gòu)使得篩網(wǎng)很容易堵塞，堵塞后內(nèi)部壓力進(jìn)一步增大，將雜質(zhì)顆粒壓入上部軸密封組件內(nèi)，旋轉(zhuǎn)時摩擦力很大，導(dǎo)致密封件和毛刷軸磨損嚴(yán)重，漏料嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種浮選隔渣過濾器，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠且清理方便。
[0008]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種浮選隔渣過濾器，包括共軸線的內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒的底部設(shè)有錐底，所述內(nèi)筒的上方疊置有過濾筒，所述外筒套在所述過濾筒和所述內(nèi)筒的外周且外筒的下端口封閉，所述外筒的底部設(shè)有向下延伸的出料斗，所述出料斗的下部連接有出料口 ；所述內(nèi)筒錐底的錐壁上連接有進(jìn)料管，所述內(nèi)筒錐底的下端口連接有排渣管，所述排渣管的下端安裝有上排渣閥，所述上排渣閥的下方與存渣筒的上端口連接，所述存渣筒的下端口安裝有下排渣閥。
[0009]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:物料從進(jìn)料管進(jìn)入內(nèi)筒的內(nèi)腔，液面隨之升高，達(dá)到過濾筒部位時，清潔料從過濾筒的濾網(wǎng)通過，流入到外筒與內(nèi)筒之間的環(huán)形空腔內(nèi)，繼而流入出料斗，從出料口排出進(jìn)入下一道設(shè)備。此時液面仍會上升，過濾面積不斷增大，最終使得液面基本穩(wěn)定在某一高度，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。工作時，上排渣閥處于常開狀態(tài)，下排渣閥處于常閉狀態(tài)，物料在流動過程中，粒徑較大的顆粒因沉降速度大于液體上升流速，會在內(nèi)筒和過濾筒中沉降下來，落入存渣筒中。當(dāng)存渣筒中的雜質(zhì)達(dá)到一定量后，關(guān)閉上排渣閥，打開下排渣閥，將雜質(zhì)排出。一部分不能沉降的顆粒以及密度較輕的雜質(zhì)會堵塞篩網(wǎng)孔，使得篩網(wǎng)過濾面積變小，液面升高直至溢出。所以在液面升高到一定層度后，可人工從上方清理過濾筒篩網(wǎng)上的雜質(zhì)，無需停機(jī)拆機(jī)，達(dá)到了在線清理的目的，同時也避免了拆裝，減輕了工人的勞動強(qiáng)度以及設(shè)備損壞。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述外筒的上端口高于所述過濾筒的上端口。當(dāng)物料的流量發(fā)生變化使液面出現(xiàn)較大的波動時，物料容易從過濾筒的上端口溢出，外筒高于過濾筒可提供緩沖空間，避免物料從外筒的上端口溢出。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述過濾筒的上端口外周與所述外筒的內(nèi)壁之間的夾層端口覆蓋有環(huán)形濾網(wǎng)。從過濾筒上端口溢出的物料通過環(huán)形濾網(wǎng)進(jìn)入過濾筒與外筒之間的環(huán)狀空間，避免溢流時未經(jīng)過濾的物料對出料造成污染。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述過濾筒的下端口通過法蘭與所述內(nèi)筒的上端口連接。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述過濾筒上布滿小孔或篩縫，所述過濾筒的內(nèi)壁固定有篩網(wǎng)。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料管的出口正上方設(shè)有擋液板。擋液板可以對剛從錐底進(jìn)入的物料形成阻尼，避免物料直接向上沖出破壞顆粒的沉降，從物料從擋液板周邊緩慢流出，平穩(wěn)上升。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0016]圖1為本實(shí)用新型浮選隔渣過濾器的主視圖。
[0017]圖中:1.內(nèi)筒；2.過濾筒；3.外筒；4.排渣管；5.進(jìn)料管；6.出料斗；7.出料口；8.上排渣閥；9.存渣筒；10.下排渣閥；11.擋液板；12.支腿；13.環(huán)形濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的浮選隔渣過濾器包括共軸線的內(nèi)筒I和外筒3，內(nèi)筒I的下部外壁通過支腿12支撐于地面。內(nèi)筒I的底部設(shè)有錐底，內(nèi)筒I的上方疊置有過濾筒2，過濾筒2的下端口通過法蘭與內(nèi)筒I的上端口連接。過濾筒2上布滿小孔或篩縫，過濾筒2的內(nèi)壁固定有篩網(wǎng)。外筒3套在過濾筒2和內(nèi)筒I的外周且外筒3的下端口封閉，夕卜筒3的底部設(shè)有向下延伸的出料斗6，出料斗6的下部連接有出料口 7 ;內(nèi)筒錐底的錐壁上連接有進(jìn)料管5，內(nèi)筒錐底的下端口連接有排渣管4，排渣管4的下端安裝有上排渣閥8，上排渣閥8的下方與存渣筒9的上端口連接，存渣筒9的下端口安裝有下排渣閥10。
[0019]物料從進(jìn)料管5進(jìn)入內(nèi)筒I的內(nèi)腔，液面隨之升高，達(dá)到過濾筒2部位時，清潔料從過濾筒2的濾網(wǎng)通過，流入到外筒3與內(nèi)筒I之間的環(huán)形空腔內(nèi)，繼而流入出料斗6，從出料口 7排出進(jìn)入下一道設(shè)備。此時液面仍會上升，過濾面積不斷增大，最終使得液面基本穩(wěn)定在某一高度，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
[0020]工作時，上排渣閥8處于常開狀態(tài)，下排渣閥10處于常閉狀態(tài)，物料在流動過程中，粒徑較大的顆粒因沉降速度大于液體上升流速，會在內(nèi)筒I和過濾筒2中沉降下來，落入存渣筒9中。當(dāng)存渣筒9中的雜質(zhì)達(dá)到一定量后，關(guān)閉上排渣閥8，打開下排渣閥10，將雜質(zhì)排出。
[0021]一部分不能沉降的顆粒以及密度較輕的雜質(zhì)會堵塞篩網(wǎng)孔，使得篩網(wǎng)過濾面積變小，液面升高直至溢出。所以在液面升高到一定層度后，可人工從上方清理過濾筒篩網(wǎng)上的雜質(zhì)，無需停機(jī)拆機(jī)，達(dá)到了在線清理的目的，同時也避免了拆裝，減輕了工人的勞動強(qiáng)度以及設(shè)備損壞。
[0022]外筒3的上端口高于過濾筒2的上端口。當(dāng)物料的流量發(fā)生變化使液面出現(xiàn)較大的波動時，物料容易從過濾筒2的上端口溢出，外筒3高于過濾筒2可提供緩沖空間，避免物料從外筒3的上端口溢出。
[0023]過濾筒2的上端口外周與外筒3的內(nèi)壁之間的夾層端口覆蓋有環(huán)形濾網(wǎng)13。從過濾筒2上端口溢出的物料通過環(huán)形濾網(wǎng)13進(jìn)入過濾筒2與外筒3之間的環(huán)狀空間，避免溢流時未經(jīng)過濾的物料對出料造成污染。
[0024]進(jìn)料管5的出口正上方設(shè)有擋液板11。擋液板11可以對剛從錐底進(jìn)入的物料形成阻尼，避免物料直接向上沖出破壞顆粒的沉降，從物料從擋液板11周邊緩慢流出，平穩(wěn)上升。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
【主權(quán)項】
1.一種浮選隔渣過濾器，包括共軸線的內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒的底部設(shè)有錐底，其特征在于:所述內(nèi)筒的上方疊置有過濾筒，所述外筒套在所述過濾筒和所述內(nèi)筒的外周且外筒的下端口封閉，所述外筒的底部設(shè)有向下延伸的出料斗，所述出料斗的下部連接有出料口 ；所述內(nèi)筒錐底的錐壁上連接有進(jìn)料管，所述內(nèi)筒錐底的下端口連接有排渣管，所述排渣管的下端安裝有上排渣閥，所述上排渣閥的下方與存渣筒的上端口連接，所述存渣筒的下端口安裝有下排渣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選隔渣過濾器，其特征在于:所述外筒的上端口高于所述過濾筒的上端口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮選隔渣過濾器，其特征在于:所述過濾筒的上端口外周與所述外筒的內(nèi)壁之間的夾層端口覆蓋有環(huán)形濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選隔渣過濾器，其特征在于:所述過濾筒的下端口通過法蘭與所述內(nèi)筒的上端口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選隔渣過濾器，其特征在于:所述過濾筒上布滿小孔或篩縫，所述過濾筒的內(nèi)壁固定有篩網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的浮選隔渣過濾器，其特征在于:所述進(jìn)料管的出口正上方設(shè)有擋液板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種浮選隔渣過濾器，包括共軸線的內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒的底部設(shè)有錐底，內(nèi)筒的上方疊置有過濾筒，外筒套在過濾筒和內(nèi)筒的外周且外筒的下端口封閉，外筒的底部設(shè)有向下延伸的出料斗，出料斗的下部連接有出料口；內(nèi)筒錐底的錐壁上連接有進(jìn)料管，內(nèi)筒錐底的下端口連接有排渣管，排渣管的下端安裝有上排渣閥，上排渣閥的下方與存渣筒的上端口連接，存渣筒的下端口安裝有下排渣閥。外筒的上端口高于過濾筒的上端口。過濾筒的上端口外周與外筒的內(nèi)壁之間的夾層端口覆蓋有環(huán)形濾網(wǎng)。該浮選隔渣過濾器結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，無需停機(jī)拆機(jī)，即可在線清理，同時避免了拆裝，減輕了工人的勞動強(qiáng)度以及設(shè)備損壞。
【IPC分類】B01D36-04
【公開號】CN204522505
【申請?zhí)枴緾N201520150372
【發(fā)明人】胡曉軍, 于棟, 于全想, 張玉勝
【申請人】邁安德集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月17日