無泵水幕凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于漆霧、粉塵及廢氣的吸收凈化裝置，具體涉及一種無需水泵可產(chǎn)生循環(huán)水幕的凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廢氣特別是噴漆和粉塵的凈化處理多采用濕法處理，通過水泵產(chǎn)生的細(xì)密水霧能夠有效實(shí)現(xiàn)洗塵、脫硫或者凈化作業(yè)。目前濕法凈化方法已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于機(jī)械、電子、冶金、化工以及制藥等行業(yè)的凈化中。
[0003]為實(shí)現(xiàn)廢氣與水霧的充分混合，以及吸收水的充分霧化，目前的濕法凈化設(shè)施一般采用將廢氣施加動力后與水逆向運(yùn)動或一起噴出形成霧化氣水混合體，然后進(jìn)行氣、水分離，實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。該凈化設(shè)施因?yàn)閺U氣的酸性化和腐蝕性，會造成氣泵或水泵的腐蝕，減少氣泵或水泵的使用壽命，增加了凈化成本。
[0004]本單位技術(shù)人員前幾年曾發(fā)明了一種無泵水幕凈化裝置，對上述問題加以解決。但該裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上還存在一定缺陷，結(jié)構(gòu)略嫌復(fù)雜，水幕的形成及水循環(huán)未達(dá)到理想的程度，仍需再作改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，不需要使用水泵，僅依靠與出氣口連接的抽風(fēng)設(shè)置，形成可循環(huán)的水幕式的凈化裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種無泵水幕凈化裝置，封裝在盒體中，其特征在于:盒體正面下部設(shè)置進(jìn)氣口，頂部設(shè)置出氣口 ；出氣口處的盒體上設(shè)置有風(fēng)機(jī)；在盒體底部設(shè)有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱上裝有一塊垂直的水通側(cè)板，水通側(cè)板上部將盒體的下半部分分隔成兩個空間，一個是水通側(cè)板與進(jìn)氣口之間的進(jìn)氣室，另一個是水通側(cè)板與盒體背面之間的氣水通道；在水通側(cè)板上位于進(jìn)氣室內(nèi)，設(shè)置一水幕板，水幕板將氣水通道與進(jìn)氣口隔開；在水通側(cè)板的頂部設(shè)有集氣箱，集氣箱底部設(shè)置一通入到進(jìn)氣室的落水管道。
[0008]水通側(cè)板底部將循環(huán)水箱隔開，隔成連通器結(jié)構(gòu)。
[0009]水幕板從上至下向進(jìn)氣口傾斜。
[0010]落水管道底部安有溢水槽，溢水槽設(shè)置在水幕板的上端。
[0011 ] 集氣箱中間設(shè)有導(dǎo)流板，將水導(dǎo)流到落水管道中。
[0012]集氣箱內(nèi)通向出氣口之間設(shè)有一斜向安置的擋水板。
[0013]出氣口的下方設(shè)有廢氣凈化裝置，集氣箱與出氣口之間通過廢氣凈化裝置相通。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計(jì)合理，無需使用水泵，僅依靠出氣口處的風(fēng)機(jī)形成可循環(huán)水幕對廢氣進(jìn)行凈化處理。它可實(shí)現(xiàn)廢氣的充分凈化和凈化水的循環(huán)使用。本實(shí)用新型的凈化裝置消耗能量低，凈化效率高，處理量大。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0017]圖中:盒體1，循環(huán)水箱2，水幕板3，溢水槽4，落水管道5，集氣箱6，水通側(cè)板7，氣水通道8，導(dǎo)流板9，擋水板10，廢氣凈化裝置11，出氣口 12，進(jìn)氣室13。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種無泵水幕凈化裝置，封裝在一長方形盒體I中。盒體I正面下部設(shè)置進(jìn)氣口，頂部設(shè)置出氣口 12。出氣口 12處的盒體I上設(shè)置有風(fēng)機(jī)(圖中未畫)。在盒體I底部設(shè)有循環(huán)水箱2。循環(huán)水箱2上裝有一塊垂直的水通側(cè)板7，水通側(cè)板7底部將循環(huán)水箱2隔開，隔成連通器結(jié)構(gòu)，水通側(cè)板7上部將盒體I的下半部分分隔成兩個空間，一個是水通側(cè)板7與進(jìn)氣口之間的進(jìn)氣室13，另一個是水通側(cè)板7與盒體I背面之間的氣水通道8。在水通側(cè)板7上位于進(jìn)氣室13內(nèi)，設(shè)置一從上至下向進(jìn)氣口傾斜的水幕板3，水幕板3將氣水通道8與進(jìn)氣口隔開。在水通側(cè)板7的頂部設(shè)有集氣箱6。在集氣箱6底部設(shè)置一通入到進(jìn)氣室13的落水管道5，落水管道5底部安有溢水槽4，溢水槽4設(shè)置在水幕板3的上端。集氣箱6中間設(shè)有導(dǎo)流板9，可將水導(dǎo)流到落水管道5中。集氣箱6內(nèi)通向出氣口 12之間中設(shè)有一斜向安置的擋水板10。出氣口 12的下方設(shè)有廢氣凈化裝置11，集氣箱6與出氣口 12之間通過廢氣凈化裝置11相通。
[0019]本實(shí)用新型的凈化過程為:
[0020]無泵水幕凈化裝置，利用出氣口 12處的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，把循環(huán)水箱2中的水提升至集氣箱6，匯集后經(jīng)落水管5流入溢水槽4，再從溢水槽4溢流到水幕板3上形成水幕。此時，含有漆霧、粉塵及廢氣的氣體在氣流組織的作用下進(jìn)入進(jìn)氣室13，首先與水幕板3接觸，將部分大顆粒污染物截留于水中，水幕板3將氣水通道8與進(jìn)氣口隔開，氣體通過水幕板3后穿過水幕進(jìn)入由水通側(cè)板7與盒體I組成的氣水通道8，氣體與氣水通道8里的水進(jìn)行攪拌混合，使顆粒物沉降至循環(huán)水箱2中。一部分水跟隨氣流組織進(jìn)入集氣箱6后經(jīng)導(dǎo)流板9使氣水分離，經(jīng)處理后的氣體穿過擋水板10，再進(jìn)入廢氣凈化裝置11進(jìn)行吸附，通過排風(fēng)機(jī)從出氣口 12排放到大氣中。
[0021]本無泵水幕凈化裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不需要使用水泵，僅依靠與出氣口 12連接的抽風(fēng)設(shè)置，形成可循環(huán)水幕，實(shí)現(xiàn)漆霧、粉塵及廢氣的充分凈化和水的循環(huán)使用。
[0022]本無泵水幕廢氣凈化器是一種濕法處理設(shè)備，無水泵及復(fù)雜的管道系統(tǒng)，避免了水泵、管道堵寒的難題。本設(shè)備采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。含有粉塵的空氣首先與水幕撞擊，其中的顆粒物質(zhì)被截留于水中。然后穿過水幕進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合。當(dāng)進(jìn)入集氣箱后，流速突然降低，處理后的氣體通過擋水板，排放到大氣中；而被分離的水在集氣室匯集后流入集氣室底部的水流通道，從水流通道流到溢水槽上，通過開在溢水槽溢流到水幕板上，如此往復(fù)循環(huán)去除廢氣中的有害成分。
[0023]本實(shí)用新型待凈化的廢氣可在該無泵水幕廢氣凈化器的出氣口處的抽氣風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過水幕進(jìn)入氣水通道內(nèi)，形成氣水混合物，該氣水混合物的上升的過程中會發(fā)生充分接觸和吸附，實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化處理。為增加凈化效果，可在該氣水通道內(nèi)增設(shè)二級過濾單元，實(shí)現(xiàn)較佳的霧化效果，經(jīng)過凈化吸收的氣水混合物隨后經(jīng)氣水通道的頂部進(jìn)入集氣室，進(jìn)入集氣室后的氣水混合物因?yàn)榭臻g和通道增大，而流動速度降低，同時在進(jìn)口處分離板的雙重作用下開始實(shí)現(xiàn)水、氣分離，分離后的水經(jīng)過集氣室下部的水流通道后再回到溢水槽，從而對由進(jìn)氣口進(jìn)入的廢氣進(jìn)行吸附并吸收廢氣中的可溶氣體，在該處實(shí)現(xiàn)初步凈化，同時該分離后的水通過水幕后進(jìn)入水箱循環(huán)使用。分離后的氣體通過活性炭廢氣凈化器后由集氣室的頂部通過出氣口排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無泵水幕凈化裝置，封裝在盒體(I)中，其特征在于:盒體(I)正面下部設(shè)置進(jìn)氣口，頂部設(shè)置出氣口(12);出氣口(12)處的盒體⑴上設(shè)置有風(fēng)機(jī)；在盒體⑴底部設(shè)有循環(huán)水箱(2)，循環(huán)水箱(2)上裝有一塊垂直的水通側(cè)板(7)，水通側(cè)板(7)上部將盒體(I)的下半部分分隔成兩個空間，一個是水通側(cè)板(7)與進(jìn)氣口之間的進(jìn)氣室(13)，另一個是水通側(cè)板(7)與盒體(I)背面之間的氣水通道(8);在水通側(cè)板(7)上位于進(jìn)氣室(13)內(nèi)，設(shè)置一水幕板(3)，水幕板(3)將氣水通道(8)與進(jìn)氣口隔開；在水通側(cè)板(7)的頂部設(shè)有集氣箱出)，集氣箱(6)底部設(shè)置一通入到進(jìn)氣室(13)的落水管道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泵水幕凈化裝置，其特征在于:水通側(cè)板(7)底部將循環(huán)水箱(2)隔開，隔成連通器結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泵水幕凈化裝置，其特征在于:水幕板(3)從上至下向進(jìn)氣口傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無泵水幕凈化裝置，其特征在于:落水管道(5)底部安有溢水槽(4)，溢水槽(4)設(shè)置在水幕板(3)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泵水幕凈化裝置，其特征在于:集氣箱￠)中間設(shè)有導(dǎo)流板(9)，將水導(dǎo)流到落水管道(5)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的無泵水幕凈化裝置，其特征在于:集氣箱￠)內(nèi)通向出氣口(12)之間中設(shè)有一斜向安置的擋水板(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的無泵水幕凈化裝置，其特征在于:出氣口(12)的下方設(shè)有廢氣凈化裝置(11)，集氣箱(6)與出氣口(12)之間通過廢氣凈化裝置(11)相通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無泵水幕凈化裝置，它利用排風(fēng)機(jī)的負(fù)壓把設(shè)備水箱中的水提升至集氣箱，匯集后流入溢水槽，從溢水槽溢流到水幕板上形成水幕。當(dāng)含有漆霧、粉塵及廢氣的氣體在氣流組織的作用下進(jìn)入凈化裝置，首先與水幕接觸，將部分大顆粒污染物截留于水中，再穿過水幕進(jìn)入氣水通道，與通道里的水進(jìn)行攪拌混合，使顆粒物沉降至循環(huán)水箱中。一部分水跟隨氣流組織進(jìn)入集氣箱后使氣水分離，處理后的氣體再進(jìn)入廢氣凈化裝置進(jìn)行吸附，通過排風(fēng)機(jī)排放到大氣中。本凈化裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不需要使用水泵，僅依靠與出氣口連接的抽風(fēng)裝置，形成可循環(huán)水幕，實(shí)現(xiàn)漆霧、粉塵及廢氣的充分凈化和水的循環(huán)使用，消耗能量低，凈化效率高。
【IPC分類】B01D53-04, B01D47-12
【公開號】CN204522617
【申請?zhí)枴緾N201520200304
【發(fā)明人】杜雅蘭, 劉國棟, 阮志剛, 盧曉東
【申請人】中國鐵道科學(xué)研究院節(jié)能環(huán)保勞衛(wèi)研究所
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月7日