一種帶防溢筒的反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶防溢筒的反應釜。
【背景技術】
[0002]SCR脫硝催化劑是在電廠SCR (selective catalytic reduct1n，選擇性催化還原)反應中，促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發(fā)生化學反應的物質。
[0003]催化劑是SCR技術的核心部分，決定了 SCR系統(tǒng)的脫硝效率和經濟性，其建設成本占煙氣脫硝工程成本的20%以上，運行成本占30%以上。
[0004]目前國內SCR脫硝催化劑生產時一般采用二氧化鈦、三氧化鎢、五氧化二釩、硬脂酸、偏礬酸銨、聚氧化乙烯、單乙醇胺、羧甲基纖維素、乳酸、木漿及玻璃纖維等多種原料。
[0005]由于偏釩酸銨溶于單乙醇胺等溶劑制備五氧化二釩必須在加熱條件下進行，因此通常采用通過加熱介質升溫來傳導熱量進行反應腔內原料的加熱，目前的反應釜，在加熱介質升溫過程中會出現外濺情況，生產安全存在問題，設備需要改進。
[0006]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種帶防溢筒的反應釜。
[0008]本實用新型提供的帶防溢筒的反應釜，包括:
[0009]由支架支撐的釜體，釜體具有反應腔，反應腔內部設有攪拌裝置及測溫裝置，反應腔與進料口和出料口連通，出料口與排料管連通，排料管遠離出料口的一端軸向與地面垂直；
[0010]加熱裝置，為一圍設于釜體外壁并與釜體外壁之間形成一封閉加熱腔的空心夾套結構，加熱裝置上端設有加熱介質進料口和防溢筒，加熱裝置下端設有加熱介質排出口 ；加熱棒伸入至加熱腔內。
[0011]作為優(yōu)選方案，上述帶防溢筒的反應釜中，所述防溢筒包括筒身、筒蓋和防溢管，筒身通過管道與加熱裝置連接，防溢管為一 U型管狀結構，其中一端與筒蓋連接。
[0012]作為優(yōu)選方案，上述帶防溢筒的反應釜中，所述筒身的底部在水平方向上低于加熱介質進料口。
[0013]作為優(yōu)選方案，上述帶防溢筒的反應釜中，所述筒身至少2/3的部分在水平方向上高于加熱介質進料口。
[0014]作為優(yōu)選方案，上述帶防溢筒的反應釜中，攪拌所述釜體上還設有釜蓋；所述攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌葉，攪拌軸的一端設于釜蓋上并由電機驅動旋轉，攪拌軸的另一端伸入反應腔并與攪拌葉固定連接。
[0015]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0016]1、在反應釜上部添加了一個筒狀結構的防溢筒，筒身底部略低于加熱介質進料口，利用連通器原理解決了向加熱腔中加入加熱介質的時候無法判斷加入量達到什么程度的問題；并且通過防溢管的設置，釋放了在加熱介質升溫過程中因其體積膨脹給加熱腔的壁面施加的壓力；防溢筒的防溢管與外界連通，避免了上部加熱介質升溫時由于體積膨脹產生外濺的問題，增加生產安全性。
[0017]2、反應釜底部的出料口與排料管連通，排料管遠離出料口的一端軸向與地面垂直，形成一個彎頭結構，使放料的時候不再噴濺，進一步增加生產安全性。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型帶防溢筒的反應釜的結構示意圖。
[0019]圖中:1反應腔，2攪拌裝置，21攪拌軸，22攪拌葉，3測溫裝置，4進料口，5出料口，6排料管，7加熱腔，8加熱介質進料口，9防溢筒，91筒身，92筒蓋，93防溢管，10加熱介質排出口，11加熱棒，12釜蓋。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明，以助于理解本實用新型的內容。
[0021]如圖1所示，本實用新型提供的帶防溢筒的反應釜，包括:
[0022]由支架支撐的釜體，釜體具有反應腔I和釜蓋12，反應腔I內部設有攪拌裝置2及測溫裝置3，反應腔I與進料口 4和出料口 5連通，出料口 5與排料管6連通，排料管6遠離出料口 5的一端軸向與地面垂直，形成一個向下開口的彎頭；
[0023]攪拌裝置2包括攪拌軸21和攪拌葉22，攪拌軸21的一端設于釜蓋12上并由電機驅動旋轉，攪拌軸21的另一端伸入反應腔I并與攪拌葉22固定連接；
[0024]加熱裝置，由圍設于釜體外壁并與釜體外壁之間形成一封閉加熱腔7的空心夾套結構，加熱裝置上端設有加熱介質進料口 8和防溢筒9，防溢筒9包括筒身91、筒蓋92和防溢管93，筒身91通過管道與加熱裝置連接，防溢管93為一 U型管狀結構，其中一端與筒蓋92連接。加熱裝置下端設有加熱介質排出口 10，加熱棒11伸入至加熱腔7內。
[0025]防溢筒9的筒身91的底部在水平方向上低于加熱介質進料口 8。這中設計有利于在加入加熱介質的過程中隨時觀測加入量，準確控制加入量范圍，不至于加入過多或過少。
[0026]防溢筒9的筒身91至少2/3的部分在水平方向上高于加熱介質進料口 8，以便在加熱介質升溫膨脹過程中有足夠的空間容納介質，避免側壁及加熱介質進料口 8增壓，進一步增加生產安全性。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶防溢筒的反應釜，其特征在于，包括: 由支架支撐的釜體，釜體具有反應腔(I)，反應腔內部設有攪拌裝置(2)及測溫裝置(3)，反應腔⑴與進料口⑷和出料口(5)連通，出料口(5)與排料管(6)連通，排料管(6)遠離出料口(5)的一端軸向與地面垂直； 加熱裝置，為一圍設于釜體外壁并與釜體外壁之間形成一封閉加熱腔(7)的空心夾套結構，加熱裝置上端設有加熱介質進料口(8)和防溢筒(9)，加熱裝置下端設有加熱介質排出口(10);加熱棒(11)伸入至加熱腔(7)內。
2.根據權利要求1所述的帶防溢筒的反應釜，其特征在于，所述防溢筒包括筒身(91)、筒蓋(92)和防溢管(93)，筒身(91)通過管道與加熱裝置連接，防溢管(93)為一 U型管狀結構，其中一端與筒蓋(92)連接。
3.根據權利要求2所述的帶防溢筒的反應釜，其特征在于，所述筒身(91)的底部在水平方向上低于加熱介質進料口(8)。
4.根據權利要求2或3所述的帶防溢筒的反應釜，其特征在于，所述筒身(91)至少2/3的部分在水平方向上高于加熱介質進料口(8)。
5.根據權利要求1或2所述的帶防溢筒的反應釜，其特征在于，所述釜體上還設有釜蓋(12);所述攪拌裝置(2)包括攪拌軸(21)和攪拌葉(22)，攪拌軸(21)的一端設于釜蓋(12)上并由電機驅動旋轉，攪拌軸(21)的另一端伸入反應腔(I)并與攪拌葉(22)固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶防溢筒的反應釜，包括：由支架支撐的釜體，釜體具有反應腔(1)，反應腔內部設有攪拌裝置(2)及測溫裝置(3)，反應腔(1)與進料口(4)和出料口(5)連通，出料口(5)與排料管(6)連通，排料管(6)遠離出料口(5)的一端軸向與地面垂直；加熱裝置，為一圍設于釜體外壁并與釜體外壁之間形成一封閉加熱腔(7)的空心夾套結構，加熱裝置上端設有加熱介質進料口(8)和防溢筒(9)，加熱裝置下端設有加熱介質排出口(10)；加熱棒(11)伸入至加熱腔(7)內。本實用新型利用連通器原理解決了加熱介質添加量無法判斷的問題，避免了加熱介質升溫時由于體積膨脹產生外濺，增加生產安全性。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204522980
【申請?zhí)枴緾N201520202433
【發(fā)明人】聶延斌
【申請人】中科邯鄲環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月7日