一種高效除塵碎煤機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碎煤機(jī),具體是一種高效除塵碎煤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]碎煤機(jī)是對一種可對體積稍大的煤塊進(jìn)行粉碎使其大小達(dá)到要求的一種機(jī)械設(shè)備,現(xiàn)有一種碎煤機(jī),采用活塞缸帶動(dòng)活塞錘上下運(yùn)動(dòng)對煤塊進(jìn)行粉碎,雖然可以實(shí)現(xiàn)粉碎的目的,但是粉碎效果不好,只能實(shí)現(xiàn)粗破碎,破碎后煤塊的大小不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求,且活塞錘的底面為光滑平面,破碎效果不好,降低了碎煤機(jī)的工作效率,另外采用超細(xì)纖維無塵布層進(jìn)行除塵,不僅增加了使用成本,且除塵時(shí)的粉塵不能進(jìn)行有效收集,造成了資源的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效除塵碎煤機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效除塵碎煤機(jī),包括破碎腔、進(jìn)料漏斗、破碎錘、破碎凸起、活塞桿、活塞缸、篩板、出料孔、粉碎腔、粉碎轉(zhuǎn)軸、粉碎刀片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)體底座、出料管、出風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)和布袋除塵器,所述破碎腔右側(cè)下端設(shè)有進(jìn)料漏斗,進(jìn)料漏斗與破碎腔的進(jìn)料口連接,破碎腔內(nèi)部水平設(shè)有破碎錘,破碎錘下側(cè)均勻設(shè)有若干個(gè)破碎凸起,破碎錘上側(cè)中心處連接活塞桿,活塞桿頂端伸出破碎腔外側(cè)并與活塞缸連接,破碎腔底端水平設(shè)有篩板,篩板上均勻設(shè)有若干個(gè)出料孔,出料孔與破碎凸起對應(yīng)設(shè)置,所述破碎腔下側(cè)設(shè)有粉碎腔,粉碎腔內(nèi)部中心處豎直設(shè)有粉碎轉(zhuǎn)軸,粉碎轉(zhuǎn)軸外壁左右兩端都設(shè)有四個(gè)粉碎刀片,粉碎轉(zhuǎn)軸底端伸出粉碎腔外側(cè)并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,粉碎腔下側(cè)設(shè)有機(jī)體底座,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固設(shè)在機(jī)體底座內(nèi)部,粉碎腔左側(cè)底端設(shè)有出料管,所述粉碎腔左側(cè)上段水平設(shè)有出風(fēng)管,出風(fēng)管右端連接抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)右側(cè)通過連接管道連接布袋除塵器。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料漏斗為喇叭狀。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述破碎凸起為倒錐形狀。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述出風(fēng)管左端設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:煤塊由進(jìn)料漏斗進(jìn)入破碎腔后,活塞缸帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng),破碎錘上下運(yùn)動(dòng)對煤塊進(jìn)行粉碎,破碎凸起有助于更好更快的進(jìn)行破碎,且能夠避免煤塊堵住出料孔,提高了碎煤機(jī)的工作效率;經(jīng)過破碎錘破碎后的小煤塊進(jìn)入粉碎腔中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),粉碎刀片對小煤塊進(jìn)行充分的粉碎,保證了煤塊的粉碎效果,進(jìn)一步的提高了碎煤機(jī)的工作效率,粉碎后的煤粉由出料管落下被收集;碎煤機(jī)工作過程中,抽風(fēng)機(jī)工作將煤塊粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵抽入布袋除塵器中,布袋除塵器將粉塵與空氣進(jìn)行分離,分離后的粉塵落入灰斗中進(jìn)行收集,一方面保護(hù)了環(huán)境,另一方面避免了煤粉的浪費(fèi),節(jié)約了資源,本實(shí)用新型高效除塵碎煤機(jī),采用破碎錘破碎和粉碎刀片粉碎對煤塊進(jìn)行充分的粉碎,粉碎效果好、工作效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為高效除塵碎煤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種高效除塵碎煤機(jī),包括破碎腔1、進(jìn)料漏斗2、破碎錘3、破碎凸起4、活塞桿5、活塞缸6、篩板7、出料孔8、粉碎腔9、粉碎轉(zhuǎn)軸10、粉碎刀片11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、機(jī)體底座13、出料管14、出風(fēng)管15、抽風(fēng)機(jī)16和布袋除塵器17,所述破碎腔I右側(cè)下端設(shè)有進(jìn)料漏斗2,進(jìn)料漏斗2與破碎腔I的進(jìn)料口連接,所述進(jìn)料漏斗2為喇叭狀,破碎腔I內(nèi)部水平設(shè)有破碎錘3,破碎錘3下側(cè)均勻設(shè)有若干個(gè)破碎凸起4,所述破碎凸起4為倒錐形狀,破碎錘3上側(cè)中心處連接活塞桿5,活塞桿5頂端伸出破碎腔I外側(cè)并與活塞缸6連接,破碎腔I底端水平設(shè)有篩板7,篩板7上均勻設(shè)有若干個(gè)出料孔8,出料孔8與破碎凸起4對應(yīng)設(shè)置,煤塊由進(jìn)料漏斗2進(jìn)入破碎腔I后,活塞缸6帶動(dòng)活塞桿5運(yùn)動(dòng),破碎錘3上下運(yùn)動(dòng)對煤塊進(jìn)行粉碎,破碎凸起4有助于更好更快的進(jìn)行破碎,且能夠避免煤塊堵住出料孔8,提高了碎煤機(jī)的工作效率;所述破碎腔I下側(cè)設(shè)有粉碎腔9,粉碎腔9內(nèi)部中心處豎直設(shè)有粉碎轉(zhuǎn)軸10,粉碎轉(zhuǎn)軸10外壁左右兩端都設(shè)有四個(gè)粉碎刀片11,粉碎轉(zhuǎn)軸10底端伸出粉碎腔9外側(cè)并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)12連接,粉碎腔9下側(cè)設(shè)有機(jī)體底座13,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12固設(shè)在機(jī)體底座13內(nèi)部,粉碎腔9左側(cè)底端設(shè)有出料管14,經(jīng)過破碎錘3破碎后的小煤塊進(jìn)入粉碎腔9中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn),粉碎刀片11對小煤塊進(jìn)行充分的粉碎,保證了煤塊的粉碎效果,進(jìn)一步的提高了碎煤機(jī)的工作效率,粉碎后的煤粉由出料管14落下被收集;所述粉碎腔9左側(cè)上段水平設(shè)有出風(fēng)管15,所述出風(fēng)管15左端設(shè)有過濾網(wǎng),出風(fēng)管15右端連接抽風(fēng)機(jī)16,抽風(fēng)機(jī)16右側(cè)通過連接管道連接布袋除塵器17,碎煤機(jī)工作過程中,抽風(fēng)機(jī)16工作將煤塊粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵抽入布袋除塵器17中,布袋除塵器17將粉塵與空氣進(jìn)行分離,分離后的粉塵落入灰斗中進(jìn)行收集,一方面保護(hù)了環(huán)境,另一方面避免了煤粉的浪費(fèi),節(jié)約了資源。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:煤塊由進(jìn)料漏斗2進(jìn)入破碎腔I后,活塞缸6帶動(dòng)活塞桿5運(yùn)動(dòng),破碎錘3上下運(yùn)動(dòng)對煤塊進(jìn)行粉碎,破碎凸起4有助于更好更快的進(jìn)行破碎,且能夠避免煤塊堵住出料孔8,提高了碎煤機(jī)的工作效率;經(jīng)過破碎錘3破碎后的小煤塊進(jìn)入粉碎腔9中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn),粉碎刀片11對小煤塊進(jìn)行充分的粉碎,保證了煤塊的粉碎效果,進(jìn)一步的提高了碎煤機(jī)的工作效率,粉碎后的煤粉由出料管14落下被收集;碎煤機(jī)工作過程中,抽風(fēng)機(jī)16工作將煤塊粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵抽入布袋除塵器17中,布袋除塵器17將粉塵與空氣進(jìn)行分離,分離后的粉塵落入灰斗中進(jìn)行收集,一方面保護(hù)了環(huán)境,另一方面避免了煤粉的浪費(fèi),節(jié)約了資源。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效除塵碎煤機(jī),包括破碎腔、進(jìn)料漏斗、破碎錘、破碎凸起、活塞桿、活塞缸、篩板、出料孔、粉碎腔、粉碎轉(zhuǎn)軸、粉碎刀片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)體底座、出料管、出風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)和布袋除塵器,其特征在于,所述破碎腔右側(cè)下端設(shè)有進(jìn)料漏斗,進(jìn)料漏斗與破碎腔的進(jìn)料口連接,破碎腔內(nèi)部水平設(shè)有破碎錘,破碎錘下側(cè)均勻設(shè)有若干個(gè)破碎凸起,破碎錘上側(cè)中心處連接活塞桿,活塞桿頂端伸出破碎腔外側(cè)并與活塞缸連接,破碎腔底端水平設(shè)有篩板,篩板上均勻設(shè)有若干個(gè)出料孔,出料孔與破碎凸起對應(yīng)設(shè)置,所述破碎腔下側(cè)設(shè)有粉碎腔,粉碎腔內(nèi)部中心處豎直設(shè)有粉碎轉(zhuǎn)軸,粉碎轉(zhuǎn)軸外壁左右兩端都設(shè)有四個(gè)粉碎刀片,粉碎轉(zhuǎn)軸底端伸出粉碎腔外側(cè)并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,粉碎腔下側(cè)設(shè)有機(jī)體底座,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固設(shè)在機(jī)體底座內(nèi)部,粉碎腔左側(cè)底端設(shè)有出料管,所述粉碎腔左側(cè)上段水平設(shè)有出風(fēng)管,出風(fēng)管右端連接抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)右側(cè)通過連接管道連接布袋除塵器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除塵碎煤機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料漏斗為喇叭狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除塵碎煤機(jī),其特征在于,所述破碎凸起為倒錐形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除塵碎煤機(jī),其特征在于,所述出風(fēng)管左端設(shè)有過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效除塵碎煤機(jī),包括破碎腔、破碎凸起和粉碎腔,破碎腔右側(cè)下端設(shè)有進(jìn)料漏斗,進(jìn)料漏斗與破碎腔的進(jìn)料口連接,破碎腔內(nèi)部水平設(shè)有破碎錘,破碎錘下側(cè)均勻設(shè)有若干個(gè)破碎凸起,破碎錘上側(cè)中心處連接活塞桿,活塞桿頂端伸出破碎腔外側(cè)并與活塞缸連接,破碎腔底端水平設(shè)有篩板,篩板上均勻設(shè)有若干個(gè)出料孔,出料孔與破碎凸起對應(yīng)設(shè)置,本實(shí)用新型高效除塵碎煤機(jī),采用破碎錘破碎和粉碎刀片粉碎對煤塊進(jìn)行充分的粉碎,粉碎效果好、工作效率高,且在破碎錘底面上設(shè)置破碎凸起,提高了破碎錘的破碎效率和效果,進(jìn)一步的提高了煤塊的粉碎效率,并且采用布袋除塵器對煤粉進(jìn)行收集,一方面保護(hù)了環(huán)境,另一方面節(jié)約了資源。
【IPC分類】B02C1-00, B02C18-12, B02C23-00, B01D46-02
【公開號】CN204523052
【申請?zhí)枴緾N201520218409
【發(fā)明人】彭意志, 陳琦, 朱錫建
【申請人】天津藍(lán)巢電力檢修有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月13日