具有螺紋密封的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及圓錐破碎機檢修領(lǐng)域,尤其是一種圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎,其具有破碎比大、效率高、能耗低,產(chǎn)品粒度均勻的特點。圓錐破碎機主要由機架、動力機構(gòu)、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、固定錐、鎖緊螺母、內(nèi)螺母、潤滑及液壓系統(tǒng)等組成,其工作過程中動力機構(gòu)帶動偏心套旋轉(zhuǎn),動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動,動錐靠近固定錐的區(qū)段即成為破碎腔,物料受到動錐和固定錐的多次擠壓和撞擊而破碎,而已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。
[0003]在圓錐破碎機生產(chǎn)中,工藝要求是擠滿原料,原料將整個主軸總成掩埋,動錐螺母埋在原料中隨動錐運轉(zhuǎn)。動錐鎖緊螺母與主軸內(nèi)螺母的螺紋連接處受原料長時間的擠壓,造成動錐鎖緊螺母與主軸內(nèi)螺母連接螺紋間堆積大量粉塵和細粒,鎖緊螺母保護性拆除難度大,拆除時間長,如積料嚴重時,只能進行破壞性拆除。
[0004]因此,采用有效的動錐螺母密封設(shè)計,徹底解決動錐鎖緊螺母與和主軸內(nèi)螺母連接螺紋間密封問題,是延長動錐鎖緊螺母壽命,縮短鎖緊螺母拆除時間最簡捷有效的方法。
[0005]目前,圓錐破碎機動錐鎖緊螺母一般采用“螺母護罩”進行密封,但螺母護罩與動錐鎖緊螺母間無法做到緊密防塵,密封效果較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有螺紋密封的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)動錐鎖緊螺母與主軸內(nèi)螺母連接處的高效密封,有效防止粉塵進入。
[0007]本實用新型公開的具有螺紋密封的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu)包括主軸、主軸襯套、動錐鎖緊螺母以及主軸內(nèi)螺母,所述主軸襯套位于主軸上部,所述主軸內(nèi)螺母位于主軸襯套下方的主軸外周上,所述主軸內(nèi)螺母外周具有與動錐鎖緊螺母相適配的螺紋,所述動錐鎖緊螺母連接于主軸內(nèi)螺母外周,且動錐鎖緊螺母的頂面與主軸內(nèi)螺母的頂面齊平,所述動錐鎖緊螺母頂面與主軸內(nèi)螺母頂面的連接處覆蓋有柔性密封件,所述柔性密封件上覆蓋有密封鋼環(huán)。
[0008]優(yōu)選地,所述柔性密封件為密封膠。
[0009]優(yōu)選地,所述密封鋼環(huán)焊接于動錐鎖緊螺母上。
[0010]優(yōu)選地,所述密封鋼環(huán)的材質(zhì)為Q345A。
[0011]優(yōu)選地,所述密封鋼環(huán)與主軸襯套之間的水平間距d均勻一致。
[0012]優(yōu)選地,所述密封鋼環(huán)與主軸襯套之間的水平間距d為4mm — 5mm。
[0013]本實用新型公開的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點,采用硬性阻擋和柔性密封相結(jié)合的方式,硬性的密封鋼環(huán),較大程度阻擋細粒進入主軸內(nèi)螺母和動錐鎖緊螺母的連接位置的同時,有效保護動錐鎖緊螺母和內(nèi)部的柔性密封件不受磨損,而柔性密封件可完全隔離粒料、塵料進入連接螺紋中,密封鋼環(huán)和柔性密封件的的安裝和拆除都比較方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的示意圖;
[0015]圖2是圖1中I處的放大圖。
[0016]附圖標記:1-主軸,2-主軸襯套,3-動錐鎖緊螺母,4-主軸內(nèi)螺母,5-柔性密封件,6-密封鋼環(huán)。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0018]如圖1、圖2所示,本實用新型的具有螺紋密封的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu),包括主軸1、主軸襯套2、動錐鎖緊螺母3以及主軸內(nèi)螺母4,所述主軸襯套2位于主軸I上部,所述主軸內(nèi)螺母4位于主軸襯套2下方的主軸I外周上,所述主軸內(nèi)螺母4外周具有與動錐鎖緊螺母3相適配的螺紋,所述動錐鎖緊螺母3連接于主軸內(nèi)螺母4外周,且動錐鎖緊螺母3的頂面與主軸內(nèi)螺母4的頂面齊平,所述動錐鎖緊螺母3頂面與主軸內(nèi)螺母4頂面的連接處覆蓋有柔性密封件5,所述柔性密封件5上覆蓋有密封鋼環(huán)6。
[0019]在圓錐破碎機運行過程中,主軸內(nèi)螺母和動錐鎖緊螺母之間容易進入大量粉塵,造成動錐鎖緊螺母拆卸困難,柔性密封件5可以有效阻隔粉塵,但是在充滿破碎原料的擠壓下,很容易被損壞,而在其上面覆蓋密封鋼環(huán)6以后則可對起到保護作用,并很大程度上隔離原料細粒。通過這種硬性阻擋和柔性密封相結(jié)合的方式,就可阻料和密封的目的,防止原料粉塵、細粒進入動錐鎖緊螺母3與主軸內(nèi)螺母4之間的連接位置,以方便后續(xù)檢修過程中對動錐鎖緊螺母3的拆卸。
[0020]密封鋼環(huán)6和柔性密封件5的尺寸厚度要根據(jù)破碎機的具體尺寸型號而定,以瑞士產(chǎn)CH880型山特維克圓錐破碎機為例,這種破碎機宜選用厚度為20mm,環(huán)寬為10mm的密封鋼環(huán)6,而柔性密封件5的厚度優(yōu)選為8 — 10mm。
[0021]在材料的選擇上,柔性密封件5可選用橡膠、高分子材料等等,而作為優(yōu)選方式,所述柔性密封件5為密封膠。密封膠具有優(yōu)良的防塵阻塵效果,而且簡單易用操作方便。
[0022]在安裝時,要保證密封鋼環(huán)6的平整,以及與動錐鎖緊螺母3頂部接觸緊密,而為了保證密封鋼環(huán)6的安裝牢固性,使其在破碎原料的擠壓下不會發(fā)生脫落,作為優(yōu)選方式,所述密封鋼環(huán)6焊接于動錐鎖緊螺母3上。具體而言,如圖所示,可采用E5015焊條沿密封鋼環(huán)6外周與錐鎖緊螺母3的接觸位置進行滿焊,在保證密封鋼環(huán)6穩(wěn)固的同時,提高其阻擋防護能力。
[0023]密封鋼環(huán)6會與破碎原料發(fā)生摩擦,所以其材質(zhì)需選用耐磨材料,綜合材料特性,成本和加工難易程度考慮,所述密封鋼環(huán)6的材質(zhì)優(yōu)選為Q345A。
[0024]由于密封鋼環(huán)6會隨著整個動錐的旋轉(zhuǎn)擺動,為防止發(fā)生卡阻,作為優(yōu)選方式,所述密封鋼環(huán)6與主軸襯套2之間的水平間距d均勻一致。。也就是說,密封鋼環(huán)6內(nèi)邊緣與主軸襯套2之間的水平間距要保持一致。而優(yōu)選地,所述密封鋼環(huán)6與主軸襯套2之間的水平間距d為4mm — 5_。
【主權(quán)項】
1.具有螺紋密封的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu),包括主軸(I)、主軸襯套(2)、動錐鎖緊螺母(3)以及主軸內(nèi)螺母(4),所述主軸襯套(2)位于主軸(I)上部,所述主軸內(nèi)螺母(4)位于主軸襯套(2)下方的主軸(I)外周上,所述主軸內(nèi)螺母(4)外周具有與動錐鎖緊螺母(3)相適配的螺紋,所述動錐鎖緊螺母(3)連接于主軸內(nèi)螺母(4)外周,且動錐鎖緊螺母(3)的頂面與主軸內(nèi)螺母(4)的頂面齊平,其特征在于:所述動錐鎖緊螺母(3)頂面與主軸內(nèi)螺母(4)頂面的連接處覆蓋有柔性密封件(5),所述柔性密封件(5)上覆蓋有密封鋼環(huán)(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有螺紋密封的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述柔性密封件(5)為密封膠。
3.如權(quán)利要求1或2所述的具有螺紋密封的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封鋼環(huán)(6)焊接于動錐鎖緊螺母(3)上。
4.如權(quán)利要求3所述的具有螺紋密封的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封鋼環(huán)(6)的材質(zhì)為Q345A。
5.如權(quán)利要求3所述的具有螺紋密封的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封鋼環(huán)(6)與主軸襯套(2)之間的水平間距d均勻一致。
6.如權(quán)利要求4所述的具有螺紋密封的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封鋼環(huán)(6)與主軸襯套⑵之間的水平間距d為4mm — 5mm。
【專利摘要】本實用新型涉及圓錐破碎機檢修領(lǐng)域,公開了一種具有螺紋密封的圓錐破碎機動錐結(jié)構(gòu),其包括主軸、主軸襯套、動錐鎖緊螺母以及主軸內(nèi)螺母,所述主軸襯套位于主軸上部,所述主軸內(nèi)螺母位于主軸襯套下方的主軸外周上,所述主軸內(nèi)螺母外周具有與動錐鎖緊螺母相適配的螺紋,所述動錐鎖緊螺母連接于主軸內(nèi)螺母外周,且動錐鎖緊螺母的頂面與主軸內(nèi)螺母的頂面齊平,所述動錐鎖緊螺母頂面與主軸內(nèi)螺母頂面的連接處覆蓋有柔性密封件,所述柔性密封件上覆蓋有密封鋼環(huán)。該結(jié)構(gòu)采用硬性阻擋和柔性密封相結(jié)合的方式,實現(xiàn)動錐鎖緊螺母與主軸內(nèi)螺母連接處的高效密封,有效防止粉塵進入。
【IPC分類】B02C2-00
【公開號】CN204523058
【申請?zhí)枴緾N201520219239
【發(fā)明人】曾元智, 吳榮善, 馮元中, 陳夢逢, 張懷杰, 劉臻, 潘子祥, 王柱坤, 吳大順
【申請人】攀鋼集團工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月13日