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      脫硫除塵用噴嘴的制作方法

      文檔序號(hào):8813883閱讀:556來(lái)源:國(guó)知局
      脫硫除塵用噴嘴的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于脫硫除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫除塵用噴嘴。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,脫硫除塵裝置主要是由煙氣輸送系統(tǒng)、吸收塔,噴淋系統(tǒng)、漿液循環(huán)系統(tǒng)、漿液回收系統(tǒng)組成。工業(yè)廢氣通過(guò)煙氣輸送系統(tǒng)將有大量二氧化硫、二氧化碳等的廢氣輸送到吸收塔,吸收塔中大量的脫硫劑由噴淋系統(tǒng)輸送到塔體,帶有一定壓力和脫離能力的脫硫劑與工業(yè)廢氣充分接觸,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。使廢氣中的二氧化硫生成沉淀物流到塔底,由漿液循環(huán)系統(tǒng)排到塔外循環(huán)利用。脫硫凈化后的工業(yè)氣體經(jīng)過(guò)脫硫塔煙囪排到空氣中。脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè),除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化徹底,應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等,并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。
      [0003]脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器,濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵,沖擊水浴脫硫除塵等。所謂水膜脫硫除塵,工作原理為含塵氣體由簡(jiǎn)體下部順切向引入,旋轉(zhuǎn)上升,塵粒受離心力作用而被分離,拋向筒體內(nèi)壁,被簡(jiǎn)體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附,隨水流到底部錐體,經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣,在簡(jiǎn)體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜,達(dá)到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,金屬耗量小,耗水量小。現(xiàn)有的脫硫除塵器的噴淋系統(tǒng)中的噴嘴都是采用內(nèi)置的方式安裝在塔體內(nèi)部,當(dāng)噴嘴損壞時(shí),必須進(jìn)入塔體內(nèi)部進(jìn)行修理更換,十分不便;并且目前常用的噴嘴大都效率較低,導(dǎo)致除塵效果不好。例如中國(guó)專(zhuān)利CN2012210280695公布了一種多噴嘴水浴式除塵器,其特征在于:包括由筒體、進(jìn)氣管、排氣管、脫水板、溢水管、導(dǎo)風(fēng)管和噴頭組成,所述進(jìn)氣管伸入除塵器筒體后,所述進(jìn)氣管的末端是噴頭,所述噴頭之間互呈60度斜角,有利于增加氣液接觸面積,提高除塵效率;導(dǎo)風(fēng)管外側(cè)設(shè)置脫水檔板,在脫水板的上方設(shè)有排氣管。擋水板下緣距運(yùn)行時(shí)水面要有比較大的距離,一般采用lm,以免水花直接濺入擋水板;另外,擋水板出氣方向應(yīng)與出氣口方向相反;所述渦形擋板的長(zhǎng)度與噴頭長(zhǎng)邊相等,截面為拋物線形。雖然上述機(jī)構(gòu)具有一定優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)脫硫除塵功能,但是噴嘴損壞時(shí)不方便維修且噴淋效率不高,導(dǎo)致除塵效果較差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型提供一種脫硫除塵用噴嘴,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷。
      [0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種脫硫除塵用噴嘴,其特征在于:包括筒體,所述筒體右側(cè)設(shè)有入水口,所述入水口與筒體之間設(shè)有電磁控制截止閥,所述入水口通過(guò)所述筒體與噴嘴入口相連,所述噴嘴入口上設(shè)有密封凸圈,所述密封凸圈與所述筒體之間設(shè)有密封凹圈;所述噴嘴上設(shè)有卡板,所述卡板上方設(shè)有連桿,所述連桿與卡板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸A,所述連桿通過(guò)連桿固定座與筒體相連,所述連桿與連桿固定座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸B ;所述卡板下方設(shè)有拉桿,所述拉桿與所述卡板之間設(shè)有鎖緊螺母,所述拉桿另一端通過(guò)拉桿軸與偏心輪相連,所述偏心輪通過(guò)偏心輪架與筒體外側(cè)相連,所述偏心輪上設(shè)有手柄。
      [0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述噴嘴呈“L”型,所述噴嘴底端與垂直面呈135度。
      [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述噴嘴底部設(shè)有噴嘴孔,所述噴嘴孔孔徑為5-10mm。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述密封凹圈、所述密封凸圈寬度為4_6mm,采用橡膠材質(zhì)。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0010]1、本專(zhuān)利通過(guò)設(shè)置卡板夾緊噴嘴,不僅可保證噴嘴與入水口緊密閉合,同時(shí)可方便拿取維修,大大節(jié)約了成本。
      [0011]2、通過(guò)設(shè)置密封凹圈以及密封凸圈,避免了水分的溢出,節(jié)約了水資源,同時(shí)保證了脫硫除塵的效果。
      [0012]3、通過(guò)設(shè)置偏心輪,可實(shí)現(xiàn)對(duì)卡板帶動(dòng)噴嘴的夾緊,保證了噴淋系統(tǒng)的可靠性,操作方便安全。
      [0013]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,針對(duì)性強(qiáng),具有良好的市場(chǎng)前景。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0016]圖中:1_入水口,2_電磁控制截止閥,3_筒體,4_手柄,5_偏心輪,6_偏心輪架,7-拉桿軸,8-拉桿,9-卡板,10-鎖緊螺母,11-密封凹圈,12-密封凸圈,13-噴嘴入口,14-噴嘴孔,15-轉(zhuǎn)軸A,16-連桿,17-轉(zhuǎn)軸B,18-連桿固定座,19-噴嘴。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
      [0018]實(shí)施例:
      [0019]如圖1所示,本實(shí)施例包括筒體3,筒體3右側(cè)設(shè)有入水口 1,入水口 I與筒體3之間設(shè)有電磁控制截止閥2,入水口 I通過(guò)筒體3與噴嘴19入口相連,噴嘴入口 13上設(shè)有密封凸圈12,密封凸圈12與筒體3之間設(shè)有密封凹圈11 ;噴嘴19上設(shè)有卡板9,卡板9上方設(shè)有連桿16,連桿16與卡板9之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸A15,連桿16通過(guò)連桿固定座18與筒體3相連,連桿16與連桿固定座18之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸B17 ;卡板9下方設(shè)有拉桿8,拉桿8與所述卡板9之間設(shè)有鎖緊螺母10,拉桿8另一端通過(guò)拉桿軸7與偏心輪5相連,偏心輪5通過(guò)偏心輪架6與筒體3外側(cè)相連,偏心輪5上設(shè)有手柄。
      [0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,噴嘴19呈“L”型,噴嘴19底端與垂直面呈135度。
      [0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,噴嘴19底部設(shè)有噴嘴孔14,噴嘴孔14孔徑為5_10mm。
      [0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,密封凹圈11、密封凸圈12寬度為4-6mm,采用橡膠材質(zhì),免了水分的溢出,節(jié)約了水資源,同時(shí)保證了脫硫除塵的效果。。
      [0023]實(shí)際使用時(shí),首先卡板9安裝在筒體3內(nèi)部,并將卡板9通過(guò)拉桿8與偏心輪5相連,然后將噴嘴19卡緊在卡板9內(nèi)部,再通過(guò)偏心輪5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)拉桿8向前移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)卡板9帶動(dòng)噴嘴19上的密封凸圈12與密封凹圈11壓緊,從而保證入水口 I與噴嘴入口 13有效貫通;然后通過(guò)電磁控制截止閥2控制入水口 I水量的進(jìn)入,通過(guò)噴嘴入口 13進(jìn)入噴嘴19內(nèi)部,通過(guò)增壓區(qū)實(shí)現(xiàn)快速通過(guò)噴嘴孔14噴出,從而實(shí)現(xiàn)噴淋效果。若噴嘴19出現(xiàn)損壞時(shí),通過(guò)偏心輪5松開(kāi)噴嘴19與筒體3,然后從筒體3內(nèi)部將噴嘴19從卡板9上取下即可;長(zhǎng)時(shí)間使用后,需要及時(shí)對(duì)噴嘴孔14進(jìn)行清洗,保證噴嘴19的有效可靠工作。
      [0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種脫硫除塵用噴嘴,其特征在于:包括筒體(3),所述筒體(3)右側(cè)設(shè)有入水口(I),所述入水口(I)與筒體(3)之間設(shè)有電磁控制截止閥(2),所述入水口(I)通過(guò)所述筒體⑶與噴嘴(19)入口相連,所述噴嘴入口(13)上設(shè)有密封凸圈(12),所述密封凸圈(12)與所述筒體(3)之間設(shè)有密封凹圈(11);所述噴嘴(19)上設(shè)有卡板(9),所述卡板(9)上方設(shè)有連桿(16),所述連桿(16)與卡板(9)之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸A (15),所述連桿(16)通過(guò)連桿固定座(18)與筒體(3)相連,所述連桿(16)與連桿固定座(18)之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸B(17);所述卡板(9)下方設(shè)有拉桿(8),所述拉桿(8)與所述卡板(9)之間設(shè)有鎖緊螺母(10),所述拉桿(8)另一端通過(guò)拉桿軸(7)與偏心輪(5)相連,所述偏心輪(5)通過(guò)偏心輪架(6)與筒體⑶外側(cè)相連,所述偏心輪(5)上設(shè)有手柄。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫除塵用噴嘴,其特征在于:所述噴嘴(19)呈“L”型,所述噴嘴(19)底端與垂直面呈135度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫除塵用噴嘴,其特征在于:所述噴嘴(19)底部設(shè)有噴嘴孔(14),所述噴嘴孔(14)孔徑為5-10mmo
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫除塵用噴嘴,其特征在于:所述密封凹圈(11)、所述密封凸圈(12)寬度為4-6_,采用橡膠材質(zhì)。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于脫硫除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫除塵用噴嘴,包括筒體,所述筒體右側(cè)設(shè)有入水口,所述入水口與筒體之間設(shè)有電磁控制截止閥,所述入水口通過(guò)所述筒體與噴嘴入口相連,所述噴嘴入口上設(shè)有密封凸圈,所述密封凸圈與所述筒體之間設(shè)有密封凹圈;所述噴嘴上設(shè)有卡板,所述卡板上方設(shè)有連桿,所述連桿與卡板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸A,所述連桿通過(guò)連桿固定座與筒體相連,所述連桿與連桿固定座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸B;所述卡板下方設(shè)有拉桿,所述拉桿與所述卡板之間設(shè)有鎖緊螺母,所述拉桿另一端通過(guò)拉桿軸與偏心輪相連,所述偏心輪通過(guò)偏心輪架與筒體外側(cè)相連,所述偏心輪上設(shè)有手柄。
      【IPC分類(lèi)】B05B12-00, B05B9-00, B05B15-06
      【公開(kāi)號(hào)】CN204523329
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520044559
      【發(fā)明人】周調(diào)彪
      【申請(qǐng)人】周調(diào)彪
      【公開(kāi)日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年1月22日
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