一種環(huán)保型煙塵過濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型煙塵過濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]廠房內(nèi)大多采用中央空調(diào)來調(diào)整廠房內(nèi)的空氣，廠房內(nèi)進(jìn)行研磨等加工作業(yè)程序時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，而中央空調(diào)無法有效吸收煙塵，導(dǎo)致操作人員容易吸入煙塵而影響身體健康，以及部份煙塵會(huì)沉積于廠房內(nèi)，影響廠房內(nèi)的清潔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型煙塵過濾機(jī)，以解決所述技術(shù)問題。
[0004]為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種環(huán)保型煙塵過濾機(jī)，其包括:一機(jī)殼，其內(nèi)部設(shè)有隔板并分隔出第一容置室、第二容置室與第三容置室，所述第二容置室連通所述第一容置室與第三容置室，所述機(jī)殼上設(shè)有連通第一容置室的入口，以及連通第三容置室的出口，所述機(jī)殼在底面設(shè)有滾輪組件；一過濾模塊，其設(shè)于所述機(jī)殼，包括一濾塵單元及一濾煙單元，所述濾塵單元位于所述第一容置室，所述濾煙單元位于所述第三容置室；一風(fēng)機(jī)，其設(shè)于所述機(jī)殼中并位于所述第三容置室，并通過一軟管連通至所述濾煙單元，所述風(fēng)機(jī)具有一朝向出口的出風(fēng)口 ；一調(diào)整支架，其設(shè)于所述機(jī)殼上；以及一管件，其設(shè)于所述調(diào)整支架上，一端組接于所述機(jī)殼的入口，另一端設(shè)有一具有開關(guān)控制單元的集塵罩。
[0005]所述調(diào)整支架上設(shè)有一仰角調(diào)整關(guān)節(jié)及一旋轉(zhuǎn)調(diào)整關(guān)節(jié)，所述仰角調(diào)整關(guān)節(jié)鄰近所述機(jī)殼，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)整關(guān)節(jié)鄰近所述集塵罩。
[0006]所述煙塵過濾機(jī)在所述機(jī)殼上設(shè)有一壓差表，所述壓差表用于測量入口處與濾煙單元處之間的壓力差值。
[0007]所述煙塵過濾機(jī)在所述機(jī)殼上設(shè)有一蓄壓桶，所述蓄壓桶具有一清潔管，所述清潔管伸入第二容置室并朝向?yàn)V塵單元。
[0008]所述煙塵過濾機(jī)在所述機(jī)殼上設(shè)有一集塵抽屜，所述集塵抽屜移動(dòng)地位于第一容置室，且位于所述濾塵單元的下方，所述集塵抽屜設(shè)有一外露于機(jī)殼的把手。
[0009]所述機(jī)殼在出口處設(shè)有一排風(fēng)罩。
[0010]本實(shí)用新型的所述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0011]所述環(huán)保型煙塵過濾機(jī)由于采用滾輪組件的設(shè)計(jì)而能輕巧移動(dòng)，可配合產(chǎn)生煙塵作業(yè)的變動(dòng)而更換位置；所述調(diào)整支架可調(diào)整管件的集塵罩的位置與朝向，可提高抽吸煙塵的效率；采用濾塵單元與濾煙單元配合的二段式過濾作業(yè)，可提升過濾效果，具有實(shí)用性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視平面示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視平面示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型的集塵罩的局部放大示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型的濾塵單元的俯視平面示意圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型的過濾路徑示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型煙塵過濾機(jī)，其包括一機(jī)殼10、一過濾模塊20、一風(fēng)機(jī)30、一調(diào)整支架40及一管件50。
[0020]所述機(jī)殼10的內(nèi)部設(shè)有隔板111，并利用隔板111在所述機(jī)殼10內(nèi)分隔出第一容置室11、第二容置室12與第三容置室13，所述第二容置室12連通所述第一容置室11與第三容置室13，所述機(jī)殼10上設(shè)有連通第一容置室11的入口 14，以及連通第三容置室13的出口，所述機(jī)殼10在底面設(shè)有滾輪組件15，使所述機(jī)殼10可便于移動(dòng)位置，所述機(jī)殼10在出口處設(shè)有一排風(fēng)罩19。
[0021]所述過濾模塊20設(shè)于所述機(jī)殼10，所述過濾模塊20包括一濾塵單元21及一濾煙單元22，所述濾塵單元21位于所述第一容置室11，所述濾煙單元22位于所述第三容置室13，所述濾塵單元21包括一環(huán)狀的活性碳濾層23，在所述活性碳濾層23外設(shè)置一環(huán)狀的第二濾層24，所述濾塵單元21上設(shè)有可掛組于隔板111的組接片25。
[0022]所述風(fēng)機(jī)30設(shè)于所述機(jī)殼10中并位于所述第三容置室13，并通過一軟管31連通至所述濾煙單元22，所述風(fēng)機(jī)30具有一朝向出口的出風(fēng)口 32。
[0023]所述調(diào)整支架40設(shè)于所述機(jī)殼10上，所述調(diào)整支架40上設(shè)有一仰角調(diào)整關(guān)節(jié)41及一旋轉(zhuǎn)調(diào)整關(guān)節(jié)42，所述仰角調(diào)整關(guān)節(jié)41鄰近所述機(jī)殼10。
[0024]所述管件50設(shè)于所述調(diào)整支架40上，所述管件50 —端組接于所述機(jī)殼10的入口 14處，所述管件50另一端設(shè)有一具有開關(guān)控制單元51的集塵罩52，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)整關(guān)節(jié)42鄰近所述集塵罩52，所述管件50包括一第一單元53及一第二單元54，所述第一單元53一端組接于所述入口 14，另一端連接所述第二單元54，所述第二單元54在相對所述第一單元53的一端提供集塵罩52組接，所述第一單元53為一易彎曲且不易定型的部件，所述第二單元54為一易彎曲且易定型的部件，所述集塵罩52上設(shè)有一握把55。
[0025]在所述機(jī)殼10上設(shè)有一壓差表16，所述壓差表16可測量入口 14處與濾煙單元22處之間的壓力差值，在所述機(jī)殼10上設(shè)有一蓄壓桶17，所述蓄壓桶17具有一清潔管171，所述清潔管171伸入第二容置室12并朝向?yàn)V塵單元21，所述清潔管171與蓄壓桶17之間設(shè)有一控制件172，所述蓄壓桶17還設(shè)有一泄壓閥173及一連接風(fēng)管174的接頭。
[0026]在所述機(jī)殼10上設(shè)有一集塵抽屜18，所述集塵抽屜18可移動(dòng)地位于第一容置室11，且位于所述濾塵單元21的下方，所述集塵抽屜18設(shè)有一外露于機(jī)殼10的把手181。
[0027]所述環(huán)保型煙塵過濾機(jī)可用于抽吸并過濾煙塵，使用者可以將所述環(huán)保型煙塵過濾機(jī)移動(dòng)至?xí)a(chǎn)生煙塵的作業(yè)區(qū)，通過所述調(diào)整支架40的仰角調(diào)整關(guān)節(jié)41調(diào)整所述集塵罩52的高度，以及利用旋轉(zhuǎn)調(diào)整關(guān)節(jié)42調(diào)整所述集塵罩52的水平方位，使集塵罩52鄰近煙塵產(chǎn)生處，啟動(dòng)所述風(fēng)機(jī)30運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行抽吸煙塵的動(dòng)作。
[0028]如圖6所示，作業(yè)區(qū)中產(chǎn)生的煙塵經(jīng)由集塵罩52，通過所述第二單元54、第一單元53后進(jìn)入機(jī)殼10的第一容置室11，接著經(jīng)過所述濾塵單元21，通過所述濾塵單元21將粉塵過濾，夾雜黑煙的空氣流動(dòng)至所述第二容置室12，接著通過第三容置室13的濾煙單元22，將黑煙的雜質(zhì)過濾，完成過濾作業(yè)的空氣通過軟管31流至所述風(fēng)機(jī)30，由風(fēng)機(jī)30的出風(fēng)口 32排出至所述機(jī)殼10外。
[0029]所述濾塵單元21使用一段時(shí)間后，過濾出來的粉塵沾附于濾塵單元21上，影響過濾效果，所述壓差表16可測量入口 14處與濾煙單元22之間的壓力差值，讓使用者可估量所述濾塵單元21阻塞的程度，若阻塞程度已影響過濾效果，使用者可以操控控制件172，蓄壓桶17提供高壓氣體由清潔管171噴向所述濾塵單元21，將沾附于濾塵單元21上的粉塵往下吹，使粉塵進(jìn)一步掉落于集塵抽屜18中，一段時(shí)間后，使用者可手握把手181并將集塵抽屜18取出，清理集塵抽屜18所收集的粉塵。
[0030]綜上所述，所述環(huán)保型煙塵過濾機(jī)由于采用滾輪組件15的設(shè)計(jì)而能輕巧移動(dòng)，可配合產(chǎn)生煙塵作業(yè)的變動(dòng)而更換位置；所述調(diào)整支架40可調(diào)整管件50的集塵罩52的位置與朝向，可提高抽吸煙塵的效率；采用濾塵單元21與濾煙單元22配合的二段式過濾作業(yè)，可提升過濾效果，具有實(shí)用性。
[0031]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型煙塵過濾機(jī)，其特征在于，其包括:一機(jī)殼，其內(nèi)部設(shè)有隔板并分隔出第一容置室、第二容置室與第三容置室，所述第二容置室連通所述第一容置室與第三容置室，所述機(jī)殼上設(shè)有連通第一容置室的入口，以及連通第三容置室的出口，所述機(jī)殼在底面設(shè)有滾輪組件；一過濾模塊，其設(shè)于所述機(jī)殼，包括一濾塵單元及一濾煙單元，所述濾塵單元位于所述第一容置室，所述濾煙單元位于所述第三容置室；一風(fēng)機(jī)，其設(shè)于所述機(jī)殼中并位于所述第三容置室，并通過一軟管連通至所述濾煙單元，所述風(fēng)機(jī)具有一朝向出口的出風(fēng)口 ；一調(diào)整支架，其設(shè)于所述機(jī)殼上；以及一管件，其設(shè)于所述調(diào)整支架上，一端組接于所述機(jī)殼的入口，另一端設(shè)有一具有開關(guān)控制單元的集塵罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型煙塵過濾機(jī)，其特征在于，所述調(diào)整支架上設(shè)有一仰角調(diào)整關(guān)節(jié)及一旋轉(zhuǎn)調(diào)整關(guān)節(jié)，所述仰角調(diào)整關(guān)節(jié)鄰近所述機(jī)殼，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)整關(guān)節(jié)鄰近所述集塵罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型煙塵過濾機(jī)，其特征在于，所述煙塵過濾機(jī)在所述機(jī)殼上設(shè)有一壓差表，所述壓差表用于測量入口處與濾煙單元處之間的壓力差值。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型煙塵過濾機(jī)，其特征在于，所述煙塵過濾機(jī)在所述機(jī)殼上設(shè)有一蓄壓桶，所述蓄壓桶具有一清潔管，所述清潔管伸入第二容置室并朝向?yàn)V塵單J L.ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型煙塵過濾機(jī)，其特征在于，所述煙塵過濾機(jī)在所述機(jī)殼上設(shè)有一集塵抽屜，所述集塵抽屜移動(dòng)地位于第一容置室，且位于所述濾塵單元的下方，所述集塵抽屜設(shè)有一外露于機(jī)殼的把手。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型煙塵過濾機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼在出口處設(shè)有一排風(fēng)罩。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型煙塵過濾機(jī)，其包括：一機(jī)殼，其內(nèi)部設(shè)有隔板并分隔出第一容置室、第二容置室與第三容置室，所述第二容置室連通所述第一容置室與第三容置室，所述機(jī)殼上設(shè)有連通第一容置室的入口，以及連通第三容置室的出口，所述機(jī)殼在底面設(shè)有滾輪組件；一過濾模塊，其設(shè)于所述機(jī)殼，包括一濾塵單元及一濾煙單元，所述濾塵單元位于所述第一容置室，所述濾煙單元位于所述第三容置室；一風(fēng)機(jī)，其設(shè)于所述機(jī)殼中并位于所述第三容置室，并通過一軟管連通至所述濾煙單元，所述風(fēng)機(jī)具有一朝向出口的出風(fēng)口；一調(diào)整支架，其設(shè)于所述機(jī)殼上。本實(shí)用新型使用便捷，可提高抽吸煙塵的效率。
【IPC分類】B01D46-00
【公開號】CN204543810
【申請?zhí)枴緾N201520271473
【發(fā)明人】舒丹丹
【申請人】舒丹丹
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月29日