一種環(huán)保用集塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保用集塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般工業(yè)產(chǎn)品在制造的過程中，有時會因為加工而產(chǎn)生許多的粉塵，為了維持周圍空氣的清潔，同時避免粉塵沾黏在產(chǎn)品上影響加工的質(zhì)量，在許多的工廠會安裝集塵裝置。但現(xiàn)有技術(shù)的集塵裝置設(shè)計不僅構(gòu)造復雜、組件數(shù)量多，整體的體積也很龐大，擺放時也很占空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保用集塵裝置，以解決所述技術(shù)問題。
[0004]為解決所述技術(shù)問題，本實用新型的實施例提供一種環(huán)保用集塵裝置，其與一氣體連通管連接，包括:一集塵箱，包括分隔出一集塵室及一過濾室的隔板單元，以及一位于所述集塵室內(nèi)并分隔出一迂回室的分隔座，所述隔板單元具有一吸塵通口，以及一排塵通口，所述集塵室具有一落塵口，所述迂回室與所述氣體連通管連接；一過濾單元，包括至少一安裝在所述集塵箱的過濾室內(nèi)的過濾筒；及一抽氣單元，產(chǎn)生吸力，并使由所述氣體連通管送入的氣體依次通過所述集塵箱的迂回室、所述集塵室及所述過濾室。
[0005]所述隔板單元具有一設(shè)置所述排塵通口及所述吸塵通口的隔板、一掀開地關(guān)閉所述吸塵通口的第一柵門，以及一掀開地關(guān)閉所述排塵通口的第二柵門；當所述集塵裝置位于一集塵位置時，所述第一柵門打開而所述第二柵門關(guān)閉，當所述集塵裝置位于一抖塵位置時，所述第二柵門打開而所述第一柵門關(guān)閉。
[0006]所述過濾單元的過濾筒具有一界定出一通道的過濾網(wǎng)，所述過濾單元還包括一在抖塵位置時將氣體吹向所述過濾筒的通道的抖塵機構(gòu)。
[0007]所述過濾單元包括兩過濾筒，所述抖塵機構(gòu)具有一壓力產(chǎn)生器，以及兩與所述壓力產(chǎn)生器連接并將氣體吹向所述過濾筒的通道的噴氣管。
[0008]所述集塵箱還包括一界定出所述過濾室及所述集塵室的外框壁，所述外框壁具有一位于所述過濾室下方的傾斜壁部，收集在所述過濾室的粉塵沿著所述傾斜壁部往所述排塵通口移送。
[0009]還包括一可移動地位于所述集塵箱的落塵口下方的落塵收集筒。
[0010]本實用新型的所述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0011]本實用新型通過一些板壁來分隔并形成所述迂回室、所述集塵室以及所述過濾室，且所述集塵室以及所述過濾室之間通過所述第一柵門及所述第二柵門的打開及關(guān)閉，來達到連通及排放落塵的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、可分段收集粉塵，設(shè)備體積小，集塵方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的側(cè)面剖視圖。
[0013]圖2是本實用新型的集塵箱的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4是本實用新型的集塵裝置位于一集塵位置的剖視圖。
[0016]圖5是本實用新型的集塵裝置位于一抖塵位置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0018]如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種環(huán)保用集塵裝置，其通過一氣體連通管9與會產(chǎn)生粉塵的機器或者空間連接，所述集塵裝置包括:一底座1、一安裝在所述底座I上的集塵箱2、一可移動地架設(shè)在所述集塵箱2下方的落塵收集筒3、一安裝在所述集塵箱2內(nèi)部的過濾單元5，以及一可產(chǎn)生吸力的抽氣單元6。
[0019]所述底座I包括一平臺11，以及一由所述平臺11往上凸出的凸臺12。所述集塵箱2部分懸空地架設(shè)在所述底座I的凸臺12上，并由一主框體201及一分隔框體202組合而成，組合后所述集塵箱2包括一外框壁21，所述外框壁21具有兩左右間隔的側(cè)壁部211、一連接在所述側(cè)壁部211之間并鄰近所述凸臺12的后壁部212、一與所述后壁部212平行間隔的前壁部213、一由所述后壁部212底緣往前斜伸的傾斜壁部214、一由所述傾斜壁部214的前緣往下垂直延伸的延伸部215、一鄰近上方的第一頂壁部216，以及一鄰近上方的第二頂壁部217，所述第二頂壁部217具有兩架設(shè)孔218，所述后壁部212具有一位于所述第二頂壁部217上方的吸風孔219。
[0020]所述集塵箱2還包括一架設(shè)在所述側(cè)壁部211之間并平行于所述前壁部213的隔板單元22、一介于所述隔板單元22及所述前壁部213之間的集塵室23、一介于所述后壁部212及所述隔板單元22之間的過濾室24、一位于所述第二頂壁部217上方的吸風室25、一封閉所述吸風室25的蓋板26，以及一搭設(shè)在集塵室23內(nèi)并界定出一迂回室27的分隔座28。所述集塵室23具有一鄰近下方的落塵口 231，所述分隔座28具有一界定出所述迂回室27的分隔圍壁281，以及一可掀開地安裝在所述分隔圍壁281上的掀板282，所述迂回室27和所述氣體連通管9連通，并具有一朝下的粉塵落口 271。
[0021]所述隔板單元22具有一直立的隔板221，所述隔板221具有一鄰近上方的吸塵通口 222，以及一鄰近下方的排塵通口 223，所述隔板單元22還具有一安裝在所述隔板221上并可掀開地關(guān)閉所述吸塵通口 222的第一柵門224，以及一安裝在所述隔板221上并可掀開地關(guān)閉所述排塵通口 223的第二柵門225，所述第一柵門224及所述第二柵門225的掀開方向相反。
[0022]所述落塵收集筒3可移動地安裝在所述集塵箱2的下方，并且與所述集塵層2的落塵口 231對接，所述過濾單元5包括兩左右間隔地架設(shè)在所述集塵箱2的第二頂壁部217的架設(shè)孔218上的過濾筒51。每個過濾筒51都具有一位于所述過濾室24內(nèi)并圍繞出一通道511的過濾網(wǎng)512，所述過濾單元5還包括一安裝在所述集塵箱2的吸風室25內(nèi)的抖塵機構(gòu)52，所述抖塵機構(gòu)52具有一壓力產(chǎn)生器521，以及兩與所述壓力產(chǎn)生器521連接且分別對應(yīng)所述過濾筒51的通道511的噴氣管522。
[0023]所述抽氣單元6包括一安裝于所述底座I的平臺11上的抽氣機61，以及一連接所述抽氣機61及所述集塵箱2的吸風口 219的吸風管62。
[0024]參閱圖3、4、5，本實施例在使用時，通過所述氣體連通管9將含有粉塵的空氣導入所述集塵箱2的迂回室27，當所述抽氣機61開始運行時會產(chǎn)生一股吸力，使得所述集塵裝置位于圖4所示的一集塵位置。此時，吸力會造成所述第一柵門224打開，同時造成所述第二柵門225關(guān)閉，所述分隔座28的掀板282也會略往上掀開。因此，由所述氣體連通管9送入所述迂回室27的氣體將往上移動進入所述集塵室23，之后由所述隔板221的吸塵通口222進入所述過濾室24，并附著在所述過濾筒51的過濾網(wǎng)512上。
[0025]在氣體通過所述集塵室23并進入所述過濾室24的過程中，重量較大的粉塵會先由所述迂回室27的粉塵落口 271落到下方的落塵收集筒3內(nèi)，受到所述分隔圍壁281的阻擋必需往上流動的氣體中的粉塵，如果重量相對較重也會直接落到所述落塵收集筒3，最后隨著空氣進入所述過濾室24的粉塵則會附著在所述過濾筒51的過濾網(wǎng)512表面。本實施例主要是通過一些板壁的設(shè)計，來分隔出所述集塵室23、所述過濾室24及所述迂回室27，以便讓進入的氣體可以因為迂回通過不同高低的空間，達到多段集塵的目的。
[0026]當所述集塵裝置在集塵的過程中，所述抖塵機構(gòu)52的壓力產(chǎn)生器521也會運作，并且在設(shè)定的時間將增壓后的空氣經(jīng)由所述噴氣管522噴入所述過濾筒51的通道511內(nèi)，此時所述集塵裝置將轉(zhuǎn)換到圖5所示的一抖塵位置，由于噴入所述過濾筒51的通道511內(nèi)的壓力大于所述抽氣單元61的吸力，因此，噴入的高壓氣體會將附著在所述過濾筒51的過濾網(wǎng)512上的粉塵抖落，同時推動所述第一柵門224關(guān)閉所述吸塵通口 222，推動所述第二柵門225打開所述排塵通口 223。由于本實施例所述過濾室24的底部為所述傾斜壁部214，所述排塵通口 223設(shè)在所述傾斜壁部214的底緣處，故由所述過濾網(wǎng)512抖落的粉塵可以沿著所述傾斜壁部214進入所述集塵室23的底部，最后落到所述落塵收集筒3內(nèi)。
[0027]本實用新型通過一些板壁來分隔并形成所述迂回室、所述集塵室以及所述過濾室，且所述集塵室以及所述過濾室之間通過所述第一柵門及所述第二柵門的打開及關(guān)閉，來達到連通及排放落塵的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、可分段收集粉塵，設(shè)備體積小，集塵方便。
[0028]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保用集塵裝置，其與一氣體連通管連接，其特征在于，包括:一集塵箱，包括分隔出一集塵室及一過濾室的隔板單元，以及一位于所述集塵室內(nèi)并分隔出一迂回室的分隔座，所述隔板單元具有一吸塵通口，以及一排塵通口，所述集塵室具有一落塵口，所述迂回室與所述氣體連通管連接；一過濾單元，包括至少一安裝在所述集塵箱的過濾室內(nèi)的過濾筒；及一抽氣單元，產(chǎn)生吸力，并使由所述氣體連通管送入的氣體依次通過所述集塵箱的迂回室、所述集塵室及所述過濾室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保用集塵裝置，其特征在于，所述隔板單元具有一設(shè)置所述排塵通口及所述吸塵通口的隔板、一掀開地關(guān)閉所述吸塵通口的第一柵門，以及一掀開地關(guān)閉所述排塵通口的第二柵門；當所述集塵裝置位于一集塵位置時，所述第一柵門打開而所述第二柵門關(guān)閉，當所述集塵裝置位于一抖塵位置時，所述第二柵門打開而所述第一柵門關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保用集塵裝置，其特征在于，所述過濾單元的過濾筒具有一界定出一通道的過濾網(wǎng)，所述過濾單元還包括一在抖塵位置時將氣體吹向所述過濾筒的通道的抖塵機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保用集塵裝置，其特征在于，所述過濾單元包括兩過濾筒，所述抖塵機構(gòu)具有一壓力產(chǎn)生器，以及兩與所述壓力產(chǎn)生器連接并將氣體吹向所述過濾筒的通道的噴氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保用集塵裝置，其特征在于，所述集塵箱還包括一界定出所述過濾室及所述集塵室的外框壁，所述外框壁具有一位于所述過濾室下方的傾斜壁部，收集在所述過濾室的粉塵沿著所述傾斜壁部往所述排塵通口移送。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保用集塵裝置，其特征在于，還包括一可移動地位于所述集塵箱的落塵口下方的落塵收集筒。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保用集塵裝置，其與一氣體連通管連接，包括：一集塵箱，包括分隔出一集塵室及一過濾室的隔板單元，以及一位于所述集塵室內(nèi)并分隔出一迂回室的分隔座，所述隔板單元具有一吸塵通口，以及一排塵通口，所述集塵室具有一落塵口，所述迂回室與所述氣體連通管連接；一過濾單元，包括至少一安裝在所述集塵箱的過濾室內(nèi)的過濾筒；及一抽氣單元，產(chǎn)生吸力，并使由所述氣體連通管送入的氣體依次通過所述集塵箱的迂回室、所述集塵室及所述過濾室。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、可分段收集粉塵，設(shè)備體積小，集塵方便。
【IPC分類】B01D50-00
【公開號】CN204543909
【申請?zhí)枴緾N201520257225
【發(fā)明人】仲賢輝
【申請人】仲賢輝
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月25日