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      一種膠水混合裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8834583閱讀:309來源:國知局
      一種膠水混合裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種膠水混合裝置,尤其是涉及一種用于上膠廚房用紙的膠水混合裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]廚房用紙的加工設(shè)備中,上膠工序是比較關(guān)鍵的一道工序,其中膠水的混合的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)穩(wěn)定起著重要的作用。目前在膠水的稀釋工藝操作中,普遍使用手工簡單混合或簡單的攪拌器直接攪拌的方法,這兩種方法存在很大的缺陷。用手工稀釋會(huì)造成膠粘劑和水混合不均勻,膠粘劑沒有完全溶解于水中使用這種工藝稀釋的膠水進(jìn)行施膠,會(huì)造成施膠面局部無膠,局部膠過多,造成產(chǎn)品嚴(yán)重質(zhì)量問題。而且這種方式不能進(jìn)行連續(xù)的稀釋操作,不符合實(shí)現(xiàn)如今現(xiàn)代工業(yè)連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)的特性。用簡單的攪拌器進(jìn)行攪拌的稀釋方法,則會(huì)產(chǎn)生打斷高分子鏈,攪拌器掛膠等問題,造成膠的粘性下降,用膠量增大;膠水混合產(chǎn)生污垢,造成產(chǎn)品成本增加和質(zhì)量瑕疵等問題。以上兩種粘合膠稀釋工藝方法都屬于落后工藝,與現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量要求和自動(dòng)化生產(chǎn)的要求嚴(yán)重的不匹配,阻礙了施膠產(chǎn)品的發(fā)展。
      [0003]中國專利ZL 201120148653.6公開了一種膠水混合裝置,包括膠水混合平臺(tái)、膠水第一通道、膠水第二通道,第一膠水通過所述膠水第一通道流入所述膠水混合平臺(tái)內(nèi),第二膠水通過所述膠水第二通道流入所述膠水混合平臺(tái)內(nèi),所述膠水混合平臺(tái)設(shè)有混合膠水出口,該膠水混合裝置還包括對(duì)所述膠水混合平臺(tái)內(nèi)的所述第一膠水和所述第二膠水進(jìn)行攪拌的攪拌裝置。該膠水混合裝置雖然混合效果較好,但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,且操作不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種膠水混合
      目.ο
      [0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0006]一種膠水混合裝置,包括膠水混合罐、均勻動(dòng)力裝置,所述的膠水混合罐包括罐體和封蓋在罐體開口處的罐蓋,所述的均勻動(dòng)力裝置包括電機(jī)、攪拌葉輪、連接電機(jī)與攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,其特征在于,所述的裝置還包括充氣裝置和回流裝置,所述的充氣裝置包括多支直通罐體底部的進(jìn)氣管,該進(jìn)氣管通過罐蓋上開孔與外部氣源連接,所述的回流裝置包括回流管,該回流管通過罐蓋上的開孔與外部設(shè)置的溢流膠水收集裝置相連接;所述的攪拌葉輪由多片橢圓瓢型葉片組成。
      [0007]所述的橢圓瓢型葉片設(shè)有三片,該三片橢圓瓢型葉片呈120度角度均勻分布并通過葉片焊接套安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
      [0008]所述的橢圓瓢型葉片由不銹鋼制成,葉片呈橢圓型扁瓢型,長80cm,寬60cm,一邊瓢沿高5mm,另一邊為平面;葉片邊沿呈圓形,無棱邊。
      [0009]所述的進(jìn)氣管由PVC材料制成,該進(jìn)氣管的直徑為10mm。
      [0010]所述的回流管由PVC材料制成,該回流管末端設(shè)有過濾網(wǎng)。
      [0011]所述的過濾網(wǎng)為聚酯過濾網(wǎng)。
      [0012]所述的罐體上刻有刻度,該罐體的底部設(shè)有出料口與排污口。
      [0013]所述的排污口的位置在出料口的斜下方。
      [0014]所述的罐蓋采用PVC材料制成,該罐蓋上設(shè)有進(jìn)料口。
      [0015]膠水混合裝置中,進(jìn)氣管連接的外部氣源采用壓縮空氣,由氣閥控制進(jìn)氣量的大小。氣體通入罐體底部,因?yàn)闅怏w密度小,由底部向上冒出來,帶動(dòng)高分子量粘度大的膠水混合體向上運(yùn)動(dòng),到了液體表面后,氣泡破滅,膠水又向下運(yùn)行,這樣攪動(dòng)膠、水體系,起到均勻混合的效果。
      [0016]電機(jī)開動(dòng)時(shí),葉片被軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),橢圓瓢型葉片帶動(dòng)膠與水的混合體系轉(zhuǎn)動(dòng)。因膠的分子量高,粘度高,轉(zhuǎn)動(dòng)的速度滯后與水的速度,膠界面與水界面存在速差,形成界面剪切力,促使膠分子鏈完全打開,更好的與水分子混合溶解。同時(shí),氣體分子向上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)膠、水體系向上運(yùn)動(dòng),同理,膠界面與水界面也存在剪切力,導(dǎo)致膠分子鏈在上下方向被打開,更充分與水分子混合溶解。由此,膠分子在水平方向和上下方向都能充分打開,充分溶解,故整個(gè)膠、水體系稀釋更充分,分散更加均勻。
      [0017]回流管用于回收生產(chǎn)過程中溢流的膠水,回流到罐體的膠水和罐體內(nèi)的膠水再充分混合,進(jìn)一步保持了膠水的均勻性和連續(xù)性。
      [0018]回流管末端的過濾網(wǎng)用于過濾回流膠水中的雜質(zhì),從而保證整個(gè)體系的清潔。罐體使用一段時(shí)間后可以通水,將沉積的雜質(zhì)通過排污口排出,達(dá)到清潔的目的,操作也比較簡單。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型動(dòng)力由小型電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸提供,降低了手工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)通過回流裝置、連續(xù)通氣、連續(xù)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)和補(bǔ)加料實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。通過氣體帶動(dòng)膠、水體系上下運(yùn)動(dòng)和葉片帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到膠、水充分溶解,使膠、水分子混合完全均勻,保證膠水質(zhì)量。罐體內(nèi)壁光滑,且材料為PVC,不長銹,不會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題,結(jié)構(gòu)簡單,清洗方便,不掛膠。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型膠水混合裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為本實(shí)用新型工作原理俯視圖;
      [0022]圖3為本實(shí)用新型橢圓瓢型葉片示意圖;
      [0023]圖4為本實(shí)用新型工作原理示意圖;
      [0024]圖中,橢圓瓢型葉片1,回流裝置2,回流管3,進(jìn)氣管4,罐蓋5,電機(jī)6,轉(zhuǎn)動(dòng)軸7,進(jìn)料口 8,罐體9,出料口 10,排污口 11,葉片焊接套12。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0026]如圖1與圖3所示,一種膠水混合裝置,包括膠水混合罐、均勻動(dòng)力裝置、充氣裝置和回流裝置2。所述的膠水混合罐包括罐體9和封蓋在罐體9開口處的罐蓋5,罐體9上刻有刻度,可以直接通過觀看液面高度控制稀釋比例,罐體9的底部設(shè)有出料口 10與排污口11,排污口 11設(shè)與出料口的斜下方,罐蓋5采用PVC材料制成,罐蓋5上設(shè)有進(jìn)料口 8,原膠與水按照工藝的要求比例由此加入罐內(nèi)。所述的均勻動(dòng)力裝置包括電機(jī)6、攪拌葉輪、連接電機(jī)6與攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7,攪拌葉輪由多片橢圓瓢型葉片I組成,橢圓瓢型葉片I設(shè)有三片,該三片橢圓瓢型葉片I呈120度角度均勻分布并通過葉片焊接套12安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上,葉片長80cm,寬60cm,一邊瓢沿高5mm,另一邊為平面,葉片邊沿呈圓形,無棱邊,攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)膠分子與水分呈圓周運(yùn)動(dòng),因膠的分子量高,粘度高,轉(zhuǎn)動(dòng)的速度滯后與水的速度,膠界面與水界面存在速差,形成界面剪切力,促使膠分子鏈完全打開,更好的與水分子混合溶解。所述的充氣裝置包括多支直通罐體9底部的進(jìn)氣管4,該進(jìn)氣管4通過罐蓋5上的開孔與外部氣源連接,進(jìn)氣管4采用PVC材料制成,管直徑為10mm,外部氣源采用壓縮空氣,由氣閥控制進(jìn)氣量的大小,氣體通入罐體9底部,因?yàn)闅怏w密度小,由底部向上冒出來,帶動(dòng)高分子量粘度大的膠水混合體向上運(yùn)動(dòng),到了液體表面后,氣泡破滅,膠水又向下運(yùn)行,這樣攪動(dòng)膠、水體系,起到均勻混合的效果。所述的回流裝置2包括回流管3,該回流管3通過罐蓋5上的開孔與外部設(shè)置的溢流膠水收集裝置相連接,回流膠水經(jīng)回流管回流到罐體9,回流管3末端設(shè)有聚酯過濾網(wǎng),可過濾回流膠水中的雜質(zhì)。罐體9使用一段時(shí)間后可以通水,將沉積的雜質(zhì)通過排污口 11排出,過濾網(wǎng)與排污口 11組成了清潔系統(tǒng),保證了體系內(nèi)膠水的干凈無雜質(zhì)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種膠水混合裝置,包括膠水混合罐、均勻動(dòng)力裝置,所述的膠水混合罐包括罐體(9)和封蓋在罐體(9)開口處的罐蓋(5),所述的均勻動(dòng)力裝置包括電機(jī)¢)、攪拌葉輪、連接電機(jī)(6)與攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7),其特征在于,所述的裝置還包括充氣裝置和回流裝置(2),所述的充氣裝置包括多支直通罐體(9)底部的進(jìn)氣管(4),該進(jìn)氣管(4)通過罐蓋(5)上開孔與外部氣源連接,所述的回流裝置⑵包括回流管(3),該回流管(3)通過罐蓋(5)上的開孔與外部設(shè)置的溢流膠水收集裝置相連接;所述的攪拌葉輪由多片橢圓瓢型葉片⑴組成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水混合裝置,其特征在于,所述的橢圓瓢型葉片(I)設(shè)有三片,該三片橢圓瓢型葉片(I)呈120度角度均勻分布并通過葉片焊接套(12)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膠水混合裝置,其特征在于,所述的橢圓瓢型葉片(I)由不銹鋼制成,葉片呈橢圓型扁瓢型,長80cm,寬60cm,一邊瓢沿高5mm,另一邊為平面;葉片邊沿呈圓形,無棱邊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水混合裝置,其特征在于,所述的進(jìn)氣管(4)由PVC材料制成,該進(jìn)氣管(4)的直徑為10mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水混合裝置,其特征在于,所述的回流管(3)由PVC材料制成,該回流管(3)末端設(shè)有過濾網(wǎng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膠水混合裝置,其特征在于,所述的過濾網(wǎng)為聚酯過濾
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水混合裝置,其特征在于,所述的罐體(9)上刻有刻度,該罐體(9)的底部設(shè)有出料口(10)與排污口(11)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種膠水混合裝置,其特征在于,所述的排污口(11)的位置在出料口(10)的斜下方。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠水混合裝置,其特征在于,所述的罐蓋(10)采用PVC材料制成,該罐蓋(10)上設(shè)有進(jìn)料口(8)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膠水混合裝置,該膠水混合裝置包括膠水混合罐、均勻動(dòng)力裝置,所述的膠水混合罐包括罐體(9)和封蓋在罐體(9)開口處的罐蓋(5),所述的均勻動(dòng)力裝置包括電機(jī)(6)、攪拌葉輪、連接電機(jī)(6)與攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7),其特征在于,所述的裝置還包括充氣裝置和回流裝置(2),所述的充氣裝置包括多支直通罐體(9)底部的進(jìn)氣管(4)所述的回流裝置(2)包括回流管(3);所述的攪拌葉輪由多片橢圓瓢型葉片(1)組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、膠水混合均勻、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B01F13-10
      【公開號(hào)】CN204544094
      【申請?zhí)枴緾N201520057269
      【發(fā)明人】孫海瑜, 許明艷, 宋培, 俞偉軍, 張超, 徐宏軍, 李珩
      【申請人】上海東冠紙業(yè)有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年1月27日
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