基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于不飽和樹脂生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類，對(duì)于加熱熔化冷卻變固，而且可以反復(fù)進(jìn)行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對(duì)于加熱固化以后不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等?！熬埘ァ笔窍鄬?duì)于“酚醛”“環(huán)氧”等樹脂而區(qū)分的含有酯鍵的一類高分子化合物，這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經(jīng)縮聚反應(yīng)而生成的，而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時(shí)，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解于有聚合能力的單體中(一般為苯乙烯)而成為一種粘稠液體時(shí)，稱為不飽和聚醋樹脂(英文名Unsaturated Polyester Resin簡(jiǎn)稱UPR)，因此不飽和聚酯樹脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解于單體(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液體；UPR-FRP是一種良好的耐腐蝕性材料，能耐一般濃度的酸、堿、鹽類，大部分有機(jī)溶劑、海水、大氣、油類，對(duì)微生物的抵抗力也很強(qiáng)，正廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、電鍍、電解、冶煉、輕工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)諸領(lǐng)域，發(fā)揮著其他材料無(wú)法替代的作用。
[0003]傳統(tǒng)不飽和樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)一般包括反應(yīng)釜、熱交換系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、固體加料系統(tǒng)、溫度測(cè)量系統(tǒng)、壓力測(cè)量系統(tǒng)、液體加料系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、緩沖系統(tǒng)和收集系統(tǒng)等，而液相收集罐是分餾后的后續(xù)工序設(shè)備，一般包括進(jìn)料管和出料管，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)功能單一，不能進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，也無(wú)法調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力，如現(xiàn)有氣液分離罐與攪拌反應(yīng)釜之間無(wú)回流管道，內(nèi)部壓力無(wú)法控制調(diào)節(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低等，以上問(wèn)題直接導(dǎo)致所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量低、導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加且生產(chǎn)工作效率低。
[0004]因此，基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，其整體生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工作穩(wěn)定，解決傳統(tǒng)不飽和樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)氣液分離罐、攪拌反應(yīng)釜壓力問(wèn)題，進(jìn)而提高不飽和樹脂的生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，包括攪拌反應(yīng)釜，及與攪拌反應(yīng)釜連接的立式冷凝器，及與立式冷凝器連接的臥式冷凝器，及與臥式冷凝器連接的氣液分離罐，及與氣液分離罐連接的液體控制閥門，及與液體控制閥門連接的液體緩沖過(guò)濾罐。
[0007]本技術(shù)方案的，所述基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，還包括設(shè)置在氣液分離罐上的氣體控制閥門。
[0008]本技術(shù)方案的，所述基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，還包括兩端分別連接攪拌反應(yīng)釜、氣液分離罐的回流管。
[0009]本技術(shù)方案的，所述用基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，還包括設(shè)置在回流管上，用于控制攪拌反應(yīng)釜、氣液分離罐之間連通的回流管控制閥門。
[0010]本技術(shù)方案的，所述回流管采用合金不銹鋼管道。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置的有益效果在于:在攪拌反應(yīng)釜、氣液分離罐之間增加回流管并通過(guò)回流管控制閥門控制，以及設(shè)置氣體控制閥門，用于靈活調(diào)節(jié)液相收集罐本體的氣壓，防止壓力過(guò)大或者解除負(fù)壓，便于調(diào)節(jié)控制內(nèi)部壓力，進(jìn)而提工作效率、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，圖中序號(hào)標(biāo)注如下:1-攪拌反應(yīng)釜、2-立式冷凝器、3-臥式冷凝器、
[0014]4-氣體控制閥門、5-氣液分離罐、6-液體控制閥門、7-液體緩沖過(guò)濾罐、8-回流管、9-回流管控制閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示的基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，包括攪拌反應(yīng)釜1，及與攪拌反應(yīng)釜I連接的立式冷凝器2，及與立式冷凝器2連接的臥式冷凝器3，及與臥式冷凝器3連接的氣液分離罐5，及與氣液分離罐5連接的液體控制閥門6，及與液體控制閥門6連接的液體緩沖過(guò)濾罐7。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選的，基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，還包括設(shè)置在氣液分離罐5上的氣體控制閥門4和兩端分別連接攪拌反應(yīng)釜1、氣液分離罐5的回流管8，以及設(shè)置在回流管8上，用于控制攪拌反應(yīng)釜1、氣液分離罐5之間連通的回流管控制閥門9，生產(chǎn)作業(yè)時(shí)利用回流控制閥門9、氣體控制閥門4，控制生產(chǎn)中罐中壓力的(通過(guò)設(shè)置在罐上的壓力表監(jiān)控)大小，達(dá)到最佳生產(chǎn)壓力，保證正常工作效率；回流管8采用合金不銹鋼管道，耐腐蝕、耐磨、耐壓使用壽命長(zhǎng)、成本低。其中，本基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在氣液分離罐5上的溫度計(jì)、壓力表和液位計(jì)，利用溫度計(jì)、壓力表和液位計(jì)監(jiān)控氣液分離罐5內(nèi)部的溫度、壓力及液位高度，保證生產(chǎn)過(guò)程安全。
實(shí)施例
[0018]進(jìn)一步的如圖1所示，生產(chǎn)過(guò)程中攪拌反應(yīng)釜I內(nèi)的蒸汽經(jīng)立式冷凝器2、臥式冷凝器3雙重處理后進(jìn)入氣液分離罐5，氣液分離罐5處理后打開液體控制閥門6進(jìn)入液體緩沖過(guò)濾罐7進(jìn)行廢氣、廢水處理，同時(shí)通過(guò)回流控制閥門9、氣體控制閥門4靈活調(diào)節(jié)液相收集罐本體的氣壓，防止壓力過(guò)大或者解除負(fù)壓，保證正常的生產(chǎn)工作。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括攪拌反應(yīng)釜(1)，及與攪拌反應(yīng)釜(I)連接的立式冷凝器(2)，及與立式冷凝器(2)連接的臥式冷凝器(3)，及與臥式冷凝器(3)連接的氣液分離罐(5)，及與氣液分離罐(5)連接的液體控制閥門(6 )，及與液體控制閥門(6 )連接的液體緩沖過(guò)濾罐(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，還包括設(shè)置在氣液分離罐(5)上的氣體控制閥門(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，還包括兩端分別連接攪拌反應(yīng)釜(I)、氣液分離罐(5)的回流管(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3述的基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述用基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，還包括設(shè)置在回流管(8)上，用于控制攪拌反應(yīng)釜(I)、氣液分離罐(5)之間連通的回流管控制閥門(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3述的基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述回流管(8)采用合金不銹鋼管道。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于不飽和樹脂生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置，包括攪拌反應(yīng)釜，及與攪拌反應(yīng)釜連接的立式冷凝器，及與立式冷凝器連接的臥式冷凝器，及與臥式冷凝器連接的氣液分離罐，及與氣液分離罐連接的液體控制閥門，及與液體控制閥門連接的液體緩沖過(guò)濾罐。本實(shí)用新型基于不飽和樹脂反應(yīng)釜的生產(chǎn)壓力回流調(diào)節(jié)裝置的有益效果在于：在攪拌反應(yīng)釜、氣液分離罐之間增加回流管并通過(guò)回流管控制閥門控制，以及設(shè)置氣體控制閥門，用于靈活調(diào)節(jié)液相收集罐本體的氣壓，防止壓力過(guò)大或者解除負(fù)壓，便于調(diào)節(jié)控制內(nèi)部壓力，進(jìn)而提工作效率、降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01J19-18, B01D5-00
【公開號(hào)】CN204544179
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520137261
【發(fā)明人】謝富平
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江利德爾復(fù)合材料有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日