管磨機(jī)回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管磨機(jī)，更具體的說，它涉及一種管磨機(jī)回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管磨機(jī)用于將物料研磨成粉料過程中，在管磨機(jī)使用時(shí)，操作人員預(yù)先在管磨機(jī)的隔倉中加入研磨體，研磨體一般采用球型磨料，研磨體通過管磨機(jī)的翻滾與物料發(fā)生碰撞與摩擦使物料得到研磨，在管磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，磨損變小的研磨體從管磨機(jī)出料口旁的研磨體排出口中排出后廢棄，研磨體在管磨機(jī)中旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)在研磨體的表面產(chǎn)生靜電，靜電容易將金屬礦物制成的粉料粘附在研磨體上，研磨體上會(huì)帶有被磨細(xì)的粉料，造成原材料的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種回收研磨體上粉料的管磨機(jī)回收裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種管磨機(jī)回收裝置，包括研磨體排出口，所述研磨體排出口上連接有分離研磨體與分離液的分離箱，所述分離箱上設(shè)有向分離箱內(nèi)注入分離液的第一進(jìn)水口，所述分離箱底部設(shè)有出水口，所述出水口連接有烘干箱。
[0005]作為優(yōu)選，所述烘干裝置包括烘干箱，所述烘干箱包括加熱器與阻隔粉料的篩網(wǎng)，所述加熱器設(shè)置在烘干箱的頂部，所述烘干箱底部設(shè)置有出水孔，所述烘干箱側(cè)壁上開設(shè)有出料口。
[0006]作為優(yōu)選，所述加熱裝置為加熱燈管，所述加熱燈管設(shè)置在烘干箱頂部。
[0007]作為優(yōu)選，所述分離裝置為篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)橫向設(shè)置在烘干箱中部。
[0008]作為優(yōu)選，所述回收箱內(nèi)設(shè)置有阻隔研磨體的篩板，所述篩板呈傾斜設(shè)置，所述回收箱上還設(shè)置有研磨體回收口。
[0009]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):通過采用上述技術(shù)方案，帶有粉料的研磨體從管磨機(jī)中進(jìn)入分離箱中，分離液從進(jìn)水口進(jìn)入分離箱中，分離液將粉料從研磨體上沖下，然后粉料隨著分離液從回收箱底部的出水口中進(jìn)入烘干裝置，烘干裝置中的篩網(wǎng)將分離液與粉料分離，同時(shí)分離液從出水孔中流出，濕潤(rùn)的粉料經(jīng)過加熱燈管的烘干后從出料口中取出，完成對(duì)粉料的回收利用，減少了原材料的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的分離箱的剖面示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的烘干箱的剖面示意圖。
[0013]圖中:1、管磨機(jī)；11、研磨體排出口 ；2、分離箱；21、進(jìn)料口 ；22、研磨體回收口 ；23、第一進(jìn)水口 ；24、出水口 ；25、篩板；251、篩孔；261、第一滑動(dòng)板；262、第一滑動(dòng)槽；263、第一限位框；3、烘干箱；31、第二進(jìn)水口 ；32、出料口 ；33、出水孔；341、第二滑動(dòng)板；342、第二滑動(dòng)槽；343、第二限位框；35、加熱燈管；36、篩網(wǎng)；4、研磨體；5、關(guān)斷閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，管磨機(jī)I包括研磨體排出口 11，管磨機(jī)I中磨損變小的研磨體4通過研磨體排出口 11排出管磨機(jī)I外，研磨體排出口 11通過管路連接有分離箱2，分離箱2通過水管連接有烘干箱3，水管上設(shè)置有關(guān)斷閥5，關(guān)斷閥5，關(guān)斷閥5采用日本Pisco公司生產(chǎn)的6mm關(guān)斷閥5，關(guān)斷閥5屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。
[0016]如圖2所示，分離箱2包括進(jìn)料口 21，研磨體排出口 11通過波紋管與分離箱2的進(jìn)料口 21連通，分離箱2內(nèi)橫向設(shè)有篩板25，篩板25上的篩孔251直徑小于研磨體4的最小直徑，篩板25防止研磨體4落入篩板25下方，篩板25呈傾斜設(shè)置，分離箱2與篩板25的接觸位置開設(shè)有研磨體回收口 22，研磨體4經(jīng)過傾斜設(shè)置的篩板25滾落至研磨體回收口 22，在分離箱2外壁的研磨體回收口 22位置設(shè)置有第一限位框263，第一限位框263內(nèi)設(shè)置有第一滑動(dòng)槽262，第一滑動(dòng)槽262內(nèi)設(shè)置有第一滑動(dòng)板261，第一滑動(dòng)板261可在第一滑動(dòng)槽262內(nèi)上下滑動(dòng)使研磨體回收口 22處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)，分離箱2的側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)水口 23，分離箱2的底部開設(shè)有出水口 24，分離液從第一進(jìn)水口 23中進(jìn)入分離箱2，帶有粉料的分離液從出水口 24離開分離箱2，本實(shí)用新型中分離液采用過濾水，分離液采用不與粉料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的液體。
[0017]如圖3所示，分離箱2的出水口 24通過水管與烘干箱3的第二進(jìn)水口 31相連，烘干箱3內(nèi)橫向設(shè)置有篩網(wǎng)36，篩網(wǎng)36與烘干箱3的側(cè)壁焊接，篩網(wǎng)36篩孔的直徑小于粉料的直徑，即篩網(wǎng)36能過濾分離液中的粉料，烘干箱3內(nèi)的頂部固定連接有加熱燈管35，烘干箱3底部開設(shè)有出水孔33，過濾后不含粉料的分離液從出水孔33中流出烘干箱3外，烘干箱3的側(cè)壁上開設(shè)有出料口 32，出料口 32上設(shè)置有第二限位框343，第二限位框343內(nèi)設(shè)置有第二滑動(dòng)槽342，第二滑動(dòng)槽342內(nèi)設(shè)置有第二滑動(dòng)塊，當(dāng)烘干箱3進(jìn)行烘干時(shí)，向下移動(dòng)第二滑動(dòng)塊使出料口 32關(guān)閉，當(dāng)烘干箱3烘干結(jié)束后，向上移動(dòng)第二滑動(dòng)塊使出料口32打開，用毛刷收集篩網(wǎng)36上的粉料，回收粉料減少原材料的浪，加熱燈管35采用瑞鑫電子公司生產(chǎn)的型號(hào)為rx-hyd的石英電加熱燈管35，加熱燈管35屬于現(xiàn)有技術(shù)在此不做贅述。
[0018]在管磨機(jī)I使用時(shí)，研磨體4從研磨體排出口 11中進(jìn)入分離箱2中，關(guān)閉關(guān)斷閥5，向下移動(dòng)第一滑動(dòng)板261使研磨體回收口 22關(guān)閉，過濾水從第一進(jìn)水孔進(jìn)入分離箱2中，過濾水在浸沒研磨體4的過程中不斷將研磨體4上的粉料沖刷下來并混合在過濾水中，過濾水使研磨體4與粉料分離，當(dāng)過濾水浸沒研磨體4后，打開關(guān)斷閥5 —段時(shí)間，將一定量的帶有粉料的過濾水從出水口 24中通過水管從第二進(jìn)水口 31進(jìn)入烘干箱3中，烘干箱3中的篩網(wǎng)36分離過濾水與粉料，濕潤(rùn)的粉料留在篩網(wǎng)36上，過濾水經(jīng)過烘干箱3底部的出水孔33流出烘干箱3，然后將加熱燈管35打開，對(duì)濕潤(rùn)的粉料進(jìn)行干燥，干燥一段時(shí)間后，向上移動(dòng)第二滑動(dòng)板341，將出料口 32打開，然后通過毛刷將篩網(wǎng)36上的粉料收集起來重新利用，完成了原材料的重新收集，減少了原材料的浪費(fèi)。同時(shí)，當(dāng)分離箱2中的研磨體4過多時(shí)，向上移動(dòng)第一滑動(dòng)板261，將研磨體回收口 22打開，對(duì)研磨體4進(jìn)行回收。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管磨機(jī)回收裝置，包括研磨體排出口，其特征在于:所述研磨體排出口上連接有分尚研磨體與分尚液的分尚箱，所述分尚箱上設(shè)有向分尚箱內(nèi)注入分尚液的第一進(jìn)水口，所述分尚箱底部設(shè)有出水口，所述出水口連接有烘干箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管磨機(jī)回收裝置，其特征在于:所述烘干箱包括對(duì)分離液進(jìn)行烘干的加熱裝置和分離粉料與分離液的分離裝置，所述烘干箱底部設(shè)置有出水孔，所述烘干箱側(cè)壁上開設(shè)有出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管磨機(jī)回收裝置，其特征在于:所述加熱裝置為加熱燈管，所述加熱燈管設(shè)置在烘干箱頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管磨機(jī)回收裝置，其特征在于:所述分離裝置為篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)橫向設(shè)置在烘干箱中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管磨機(jī)回收裝置，其特征在于:所述回收箱內(nèi)設(shè)置有阻隔研磨體的篩板，所述篩板呈傾斜設(shè)置，所述回收箱上還設(shè)置有研磨體回收口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管磨機(jī)回收裝置，解決了原材料浪費(fèi)的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種管磨機(jī)回收裝置，包括研磨體排出口，所述研磨體排出口上連接有分離研磨體與分離液的分離箱，所述分離箱上設(shè)有向分離箱內(nèi)注入分離液的第一進(jìn)水口，所述分離箱底部設(shè)有出水口，所述出水口連接有烘干箱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過分離液使粉料與研磨體分離，然后通過烘干裝置將濕潤(rùn)的粉料烘干，完成粉料的回收利用，減少了原材料的浪費(fèi)。
【IPC分類】B02C17-18, B02C21-00
【公開號(hào)】CN204544326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520054325
【發(fā)明人】王玉春
【申請(qǐng)人】蘇州日益升建材有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日