一種應(yīng)用于粉碎機機箱中的水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉碎機領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于粉碎機機箱中的水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機在工作過程中，刀具切割物料，物料與刀具之間由于相互摩擦產(chǎn)生高溫，從而使整個機箱溫度升高，機箱高溫不僅會降低刀具的使用壽命，而且還可能引發(fā)火災(zāi)。
[0003]因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的應(yīng)用于粉碎機機箱中的水冷裝置?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可降低粉碎機機箱溫度、提高刀具使用壽命的水冷裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用于粉碎機機箱中的水冷裝置，包括:機箱，所述機箱包括上殼體及與上殼體相配合的下殼體，所述上殼體與下殼體之間通過鉸鏈連接，所述上殼體包括:上法蘭、第一上側(cè)壁、第二上側(cè)壁、上前壁及上后壁，所述第一上側(cè)壁與第二上側(cè)壁分別設(shè)置于上法蘭的兩側(cè)，所述上前壁與上后壁分別位于上法蘭的前后方向，所述下殼體包括:下法蘭、第一下側(cè)壁、第二下側(cè)壁、下前壁及下后壁，所述第一下側(cè)壁與第二下側(cè)壁分別設(shè)置于下法蘭的兩側(cè)，所述下前壁及下后壁分別位于下法蘭的前后方向，所述上殼體與下殼體之間形成粉碎腔，所述上前壁的內(nèi)側(cè)安裝有前定刀板，所述上后壁的內(nèi)側(cè)安裝有上定刀板，所述下后壁的內(nèi)側(cè)安裝有后定刀板，所述下后壁的外側(cè)安裝有第一循環(huán)水槽及第二循環(huán)水槽，所述上后壁的外側(cè)安裝有第三循環(huán)水槽及第四循環(huán)水槽，所述第一上側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有第五循環(huán)水槽，所述第二上側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有第六循環(huán)水槽，所述第一循環(huán)水槽與第三循環(huán)水槽之間通過第一軟管連接，所述第二循環(huán)水槽與第四循環(huán)水槽之間通過第二軟管連接，所述第五循環(huán)水槽與第三循環(huán)水槽之間通過設(shè)置于第一上側(cè)壁內(nèi)的第一通孔連接，所述第四循環(huán)水槽與第六循環(huán)水槽之間通過設(shè)置于第二上側(cè)壁內(nèi)的第二通孔連接，所述第五循環(huán)水槽與第六循環(huán)水槽之間通過連接水槽連接，所述下后壁設(shè)有與第一循環(huán)水槽相通的進水口及與第二循環(huán)水槽相通的出水口。
[0006]優(yōu)選地，在上述的一種應(yīng)用于粉碎機機箱中的水冷裝置中，所述第一軟管及第二軟管均為金屬軟管。
[0007]優(yōu)選地，在上述的一種應(yīng)用于粉碎機機箱中的水冷裝置中，所述上法蘭與粉碎機的進料筒相連接，所述下法蘭與粉碎機的機架相連接。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型中的水冷裝置采用冷水循環(huán)冷卻，對機箱實現(xiàn)冷卻的同時，也實現(xiàn)了對刀具安裝板的冷卻，從而可間接對刀具冷卻，延長了刀具的使用壽命、提高了產(chǎn)量、還可有效防止火災(zāi)的發(fā)生。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型中水冷裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中水冷裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1及圖2中:1、機箱，2、上殼體，3、下殼體，4、鉸鏈，5、上法蘭，6、第一上側(cè)壁，7、第二上側(cè)壁，8、上前壁，9、上后壁，10、下法蘭，11、第一下側(cè)壁，12、第二下側(cè)壁，13、下前壁，14、下后壁，15、前定刀板，16、上定刀板，17、后定刀板，18、第一循環(huán)水槽，19、第二循環(huán)水槽，20、第三循環(huán)水槽，21、第四循環(huán)水槽，22、第五循環(huán)水槽，23、第六循環(huán)水槽，24、第一軟管，25、第二軟管，26、第一通孔，27、第二通孔，28、連接水槽，29、進水口，30、出水口。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。這些優(yōu)選實施方式的示例在附圖中進行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實用新型的實施方式僅僅是示例性的，并且本實用新型并不限于這些實施方式。
[0014]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本實用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實用新型關(guān)系不大的其他細節(jié)。
[0015]參圖1及圖2所示，一種應(yīng)用于粉碎機機箱中的水冷裝置，包括:機箱1，所述機箱I包括上殼體2及與上殼體2相配合的下殼體3，所述上殼體2與下殼體3之間通過鉸鏈4連接，所述上殼體2包括:上法蘭5、第一上側(cè)壁6、第二上側(cè)壁7、上前壁8及上后壁9，所述上法蘭5與粉碎機的進料筒相連接，所述第一上側(cè)壁6與第二上側(cè)壁7分別設(shè)置于上法蘭5的兩側(cè)，所述上前壁8與上后壁9分別位于上法蘭5的前后方向，所述下殼體3包括:下法蘭10、第一下側(cè)壁11、第二下側(cè)壁12、下前壁13及下后壁14，所述下法蘭10與粉碎機的機架相連接。所述第一下側(cè)壁11與第二下側(cè)壁12分別設(shè)置于下法蘭10的兩側(cè)，所述下前壁13及下后壁14分別位于下法蘭10的前后方向，所述上殼體2與下殼體3之間形成粉碎腔，所述上前壁8的內(nèi)側(cè)安裝有前定刀板15，所述上后壁9的內(nèi)側(cè)安裝有上定刀板16，所述下后壁14的內(nèi)側(cè)安裝有后定刀板17，所述下后壁14的外側(cè)安裝有第一循環(huán)水槽18及第二循環(huán)水槽19，所述上后壁9的外側(cè)安裝有第三循環(huán)水槽20及第四循環(huán)水槽21，所述第一上側(cè)壁6的外側(cè)設(shè)有第五循環(huán)水槽22，所述第二上側(cè)壁7的外側(cè)設(shè)有第六循環(huán)水槽23，所述第一循環(huán)水槽18及第三循環(huán)水槽20之間通過第一軟管24連接，所述第二循環(huán)水槽19與第四循環(huán)水槽21之間通過第二軟管25連接，在本實施方式中，所述第一軟管24及第二軟管25均為金屬軟管。所述第五循環(huán)水槽22與第三循環(huán)水槽20之間通過設(shè)置于第一上側(cè)壁6內(nèi)的第一通孔26連接，所述第四循環(huán)水槽21與第六循環(huán)水槽23之間通過設(shè)置于第二上側(cè)壁7內(nèi)的第二通孔27連接，所述第五循環(huán)水槽22與第六循環(huán)水槽23之間通過連接水槽28連接，所述下后壁14設(shè)有與第一循環(huán)水槽18相通的進水口 29及與第二循環(huán)水槽19相通的出水口 30。
[0016]本實用新型中水冷裝置的冷水循環(huán)途徑為:冷水先從進水口 29流入第一循環(huán)水槽18中，接著通過第一軟管24流入第三循環(huán)水槽20中，然后通過第一通孔26流入第五循環(huán)水槽22中，再通過連接水槽28流入第六循環(huán)水槽23中，接著通過第二通孔27流入第四循環(huán)水槽21中，再通過第二軟管25流入第二循環(huán)水槽19中，最后通過出水口 30流出，實現(xiàn)冷水循環(huán)冷卻。
[0017]綜上所述，本實用新型中的水冷裝置采用冷水循環(huán)冷卻，對機箱實現(xiàn)冷卻的同時，也實現(xiàn)了對刀具安裝板的冷卻，從而可間接對刀具冷卻，延長了刀具的使用壽命、提高了產(chǎn)量、還可有效防止火災(zāi)的發(fā)生。
[0018]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于粉碎機機箱中的水冷裝置，其特征在于，包括:機箱，所述機箱包括上殼體及與上殼體相配合的下殼體，所述上殼體與下殼體之間通過鉸鏈連接，所述上殼體包括:上法蘭、第一上側(cè)壁、第二上側(cè)壁、上前壁及上后壁，所述第一上側(cè)壁與第二上側(cè)壁分別設(shè)置于上法蘭的兩側(cè)，所述上前壁與上后壁分別位于上法蘭的前后方向，所述下殼體包括:下法蘭、第一下側(cè)壁、第二下側(cè)壁、下前壁及下后壁，所述第一下側(cè)壁與第二下側(cè)壁分別設(shè)置于下法蘭的兩側(cè)，所述下前壁及下后壁分別位于下法蘭的前后方向，所述上殼體與下殼體之間形成粉碎腔，所述上前壁的內(nèi)側(cè)安裝有前定刀板，所述上后壁的內(nèi)側(cè)安裝有上定刀板，所述下后壁的內(nèi)側(cè)安裝有后定刀板，所述下后壁的外側(cè)安裝有第一循環(huán)水槽及第二循環(huán)水槽，所述上后壁的外側(cè)安裝有第三循環(huán)水槽及第四循環(huán)水槽，所述第一上側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有第五循環(huán)水槽，所述第二上側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有第六循環(huán)水槽，所述第一循環(huán)水槽與第三循環(huán)水槽之間通過第一軟管連接，所述第二循環(huán)水槽與第四循環(huán)水槽之間通過第二軟管連接，所述第五循環(huán)水槽與第三循環(huán)水槽之間通過設(shè)置于第一上側(cè)壁內(nèi)的第一通孔連接，所述第四循環(huán)水槽與第六循環(huán)水槽之間通過設(shè)置于第二上側(cè)壁內(nèi)的第二通孔連接，所述第五循環(huán)水槽與第六循環(huán)水槽之間通過連接水槽連接，所述下后壁設(shè)有與第一循環(huán)水槽相通的進水口及與第二循環(huán)水槽相通的出水口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于粉碎機機箱中的水冷裝置，其特征在于:所述第一軟管及第二軟管均為金屬軟管。
3.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于粉碎機機箱中的水冷裝置，其特征在于:所述上法蘭與粉碎機的進料筒相連接，所述下法蘭與粉碎機的機架相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于粉碎機機箱中的水冷裝置，包括：機箱，所述機箱包括上殼體及下殼體，所述上殼體與下殼體之間通過鉸鏈連接，所述上殼體包括：上法蘭、上側(cè)壁、上前壁及上后壁，所述下殼體包括：下法蘭、下側(cè)壁、下前壁及下后壁，所述下后壁的外側(cè)安裝有第一循環(huán)水槽及第二循環(huán)水槽，所述上后壁的外側(cè)安裝有第三循環(huán)水槽及第四循環(huán)水槽，所述第一上側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有第五循環(huán)水槽，所述第二上側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有第六循環(huán)水槽，所述第一循環(huán)水槽及第三循環(huán)水槽之間通過第一軟管連接，所述第二循環(huán)水槽與第四循環(huán)水槽之間通過第二軟管連接，所述下后壁設(shè)有進水口及出水口，從而可對機箱及刀具進行冷卻，延長了刀具的使用壽命，提高了產(chǎn)量。
【IPC分類】B02C23-00, B02C18-00
【公開號】CN204544336
【申請?zhí)枴緾N201520156489
【發(fā)明人】姜華忠
【申請人】江蘇瑞賽克環(huán)保設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月19日