改良式攪拌型反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜，尤其是涉及一種改良式攪拌型反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，精細(xì)化工，高分子聚合物在各個(gè)領(lǐng)域得到了十分廣泛的應(yīng)用，同時(shí)也時(shí)聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程自動(dòng)化提出了更高的要求。目前聚合物生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)主要是在反應(yīng)釜中進(jìn)行，反應(yīng)釜是任何化學(xué)品生產(chǎn)過程中的關(guān)健設(shè)備。另外現(xiàn)有的反應(yīng)釜在物料進(jìn)入釜體內(nèi)部時(shí)，往往容易堆積一處造成很大的不便，同時(shí)在釜體內(nèi)部物料的攪拌器，對(duì)于物料的分散攪拌效率極低，故此整體有待改良，以適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種改良式攪拌型反應(yīng)釜，提高物料在進(jìn)入釜體時(shí)進(jìn)行初步分散，在釜體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)多次攪拌分散物料作業(yè)，提高攪拌分散物料效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]改良式攪拌型反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體，在所述釜體上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的端口為喇叭口，在所述釜體內(nèi)部頂端設(shè)有與所述喇叭口正對(duì)的環(huán)形槽管，所述環(huán)形槽管靠近所述釜體內(nèi)壁，距離為3-lOcm ;所述環(huán)形槽管包括環(huán)形管體，所述管體的橫截面為半圓形，內(nèi)部形成中空的腔體，外側(cè)端高于內(nèi)側(cè)端，在內(nèi)側(cè)端端口處形成弧形導(dǎo)邊；
[0006]在所述釜體內(nèi)設(shè)有支撐桿，在所述支撐桿的中部、底部設(shè)有攪拌器，在所述支撐桿的兩端各設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述攪拌器包括盤體，在所述盤體的外壁四周上形成攪拌體，所述攪拌體的橫截面為三角形，其兩側(cè)側(cè)面為弧形面，在所述攪拌體的外側(cè)弧形面上形成外凸弧形片體；在所述攪拌體的內(nèi)側(cè)弧形面上形成弧形片體；所述盤體的上端面、下端面分別形成輔助環(huán)，所述輔助環(huán)的外側(cè)形成弧形凹邊、內(nèi)側(cè)形成弧形凸邊，在所述弧形凹邊之間為圓弧邊，所述圓弧邊上形成外凸片，所述輔助環(huán)內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)有攪拌凸片。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型包括釜體，在所述釜體上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的端口為喇叭口，在所述釜體內(nèi)部頂端設(shè)有與所述喇叭口正對(duì)的環(huán)形槽管，所述環(huán)形槽管靠近所述釜體內(nèi)壁，距離為3-lOcm ;所述環(huán)形槽管包括環(huán)形管體，所述管體的橫截面為半圓形，內(nèi)部形成中空的腔體，外側(cè)端高于內(nèi)側(cè)端，在內(nèi)側(cè)端端口處形成弧形導(dǎo)邊；該結(jié)構(gòu)設(shè)置，是實(shí)現(xiàn)物料在進(jìn)入釜體的時(shí)候，能進(jìn)行初步分散，目前市場上很多的反應(yīng)釜，當(dāng)物料進(jìn)入釜體內(nèi)部的時(shí)候，往往是物料堆積一處，不要攪拌后才會(huì)分散，若是時(shí)間一長驅(qū)動(dòng)電機(jī)沒有開動(dòng)，攪拌作業(yè)沒有及時(shí)開啟，往往會(huì)造成一些凝聚成塊的物料，即使攪拌也無法散開，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不高。故此本實(shí)用新型改良了現(xiàn)有反應(yīng)釜的不足之處，當(dāng)物料進(jìn)入時(shí)，通過喇叭口進(jìn)行擴(kuò)散，落入到環(huán)形槽管內(nèi)，由于環(huán)形槽管為傾斜設(shè)置，故此在重力作用下自然會(huì)滑落，再借助弧形導(dǎo)邊往釜體內(nèi)壁滑落，或散開，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料分散，實(shí)現(xiàn)物料進(jìn)入釜體后初步分散，對(duì)于后續(xù)攪拌起到一定幫助。
[0010]2、本實(shí)用新型中的攪拌器，其包括盤體，在所述盤體的外壁四周上形成攪拌體，所述攪拌體的橫截面為三角形，其兩側(cè)側(cè)面為弧形面，在所述攪拌體的外側(cè)弧形面上形成外凸弧形片體；在所述攪拌體的內(nèi)側(cè)弧形面上形成弧形片體；所述盤體的上端面、下端面分別形成輔助環(huán)，所述輔助環(huán)的外側(cè)形成弧形凹邊、內(nèi)側(cè)形成弧形凸邊，在所述弧形凹邊之間為圓弧邊，所述圓弧邊上形成外凸片，所述輔助環(huán)內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)有攪拌凸片；這樣的結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用過程中，當(dāng)盤體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌體就會(huì)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，而攪拌體上的第一輔助片、第二輔助片進(jìn)行二次物料分散攪拌，這樣實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部物料進(jìn)行多次攪拌分散，提高分散攪拌物料的效率。
[0011]另外輔助環(huán)的弧形凹邊、弧形凸邊和外凸片是為了實(shí)現(xiàn)物料在該部分進(jìn)行分散攪拌，而該部位攪拌分散后剛好會(huì)分布到四周攪拌體處進(jìn)行再次分散攪拌，故此兩者的結(jié)合能夠?qū)崿F(xiàn)很好的多次攪拌分散，改良現(xiàn)有攪拌器的不足之處，實(shí)現(xiàn)高效率的攪拌分散作業(yè)。
[0012]由上可知，本實(shí)用新型提高物料在進(jìn)入釜體時(shí)進(jìn)行初步分散，在釜體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)多次攪拌分散物料作業(yè)，提高攪拌分散物料效率。
[0013]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型中環(huán)形槽管的剖面示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型中攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]參考附圖1、附圖2和附圖3，本實(shí)施例公開了一種改良式攪拌型反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體I，在所述釜體I上設(shè)有進(jìn)料口 2，所述進(jìn)料口 2的端口為喇叭口 3，在所述釜體I內(nèi)部頂端設(shè)有與所述喇叭口 3正對(duì)的環(huán)形槽管4，所述環(huán)形槽管4靠近所述釜體I內(nèi)壁，距離為3-lOcm ;所述環(huán)形槽管4包括環(huán)形管體5，所述管體5的橫截面為半圓形，內(nèi)部形成中空的腔體6，外側(cè)端7高于內(nèi)側(cè)端8，在內(nèi)側(cè)端8端口處形成弧形導(dǎo)邊9 ；
[0019]在所述釜體I內(nèi)設(shè)有支撐桿10，在所述支撐桿10的中部、底部設(shè)有攪拌器11，在所述支撐桿10的兩端各設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12。
[0020]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述攪拌器11包括盤體13，在所述盤體13的外壁四周上形成攪拌體14，所述攪拌體14的橫截面為三角形，其兩側(cè)側(cè)面為弧形面15，在所述攪拌體14的外側(cè)弧形面上形成外凸弧形片體16 ;在所述攪拌體14的內(nèi)側(cè)弧形面上形成弧形片體17 ;所述盤體13的上端面、下端面分別形成輔助環(huán)18，所述輔助環(huán)18的外側(cè)形成弧形凹邊19、內(nèi)側(cè)形成弧形凸邊20，在所述弧形凹邊19之間為圓弧邊21，所述圓弧邊21上形成外凸片22，所述輔助環(huán)18內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)有攪拌凸片23。
[0021]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，當(dāng)物料進(jìn)入時(shí)，通過喇叭口 3進(jìn)行擴(kuò)散，落入到環(huán)形槽管4內(nèi)，由于環(huán)形槽管4為傾斜設(shè)置，故此在重力作用下自然會(huì)滑落，再借助弧形導(dǎo)邊9往釜體I內(nèi)壁滑落，或散開，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料分散，實(shí)現(xiàn)物料進(jìn)入釜體I后初步分散，對(duì)于后續(xù)攪拌起到一定幫助。
[0022]當(dāng)物料落入后，攪拌器11在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的帶動(dòng)下進(jìn)行攪拌，本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際需要可以使用一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，也可以使用兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12。本實(shí)用新型在所述攪拌體14的外側(cè)弧形面上形成外凸弧形片體16 ;在所述攪拌體14的內(nèi)側(cè)弧形面上形成弧形片體17 ;這些結(jié)構(gòu)符合在物料攪拌作業(yè)過程中進(jìn)行很好的分散，對(duì)一些凝聚成團(tuán)的物料，能夠?qū)崿F(xiàn)很好的相切打散，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)攪拌分散物料的作業(yè)。
[0023]本實(shí)用新型中的輔助環(huán)18能夠?qū)崿F(xiàn)物料在該部分進(jìn)行分散攪拌，而該部位攪拌分散后剛好會(huì)分布到四周攪拌體14處進(jìn)行再次分散攪拌，故此兩者的結(jié)合能夠?qū)崿F(xiàn)很好的多次攪拌分散，改良現(xiàn)有攪拌器的不足之處，實(shí)現(xiàn)高效率的攪拌分散作業(yè)。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.改良式攪拌型反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體，在所述釜體上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的端口為喇叭口，在所述釜體內(nèi)部頂端設(shè)有與所述喇叭口正對(duì)的環(huán)形槽管，所述環(huán)形槽管靠近所述釜體內(nèi)壁，距離為3-lOcm;所述環(huán)形槽管包括環(huán)形管體，所述管體的橫截面為半圓形，內(nèi)部形成中空的腔體，外側(cè)端高于內(nèi)側(cè)端，在內(nèi)側(cè)端端口處形成弧形導(dǎo)邊； 在所述釜體內(nèi)設(shè)有支撐桿，在所述支撐桿的中部、底部設(shè)有攪拌器，在所述支撐桿的兩端各設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改良式攪拌型反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌器包括盤體，在所述盤體的外壁四周上形成攪拌體，所述攪拌體的橫截面為三角形，其兩側(cè)側(cè)面為弧形面，在所述攪拌體的外側(cè)弧形面上形成外凸弧形片體；在所述攪拌體的內(nèi)側(cè)弧形面上形成弧形片體；所述盤體的上端面、下端面分別形成輔助環(huán)，所述輔助環(huán)的外側(cè)形成弧形凹邊、內(nèi)側(cè)形成弧形凸邊，在所述弧形凹邊之間為圓弧邊，所述圓弧邊上形成外凸片，所述輔助環(huán)內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)有攪拌凸片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改良式攪拌型反應(yīng)釜，其包括釜體，在所述釜體上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的端口為喇叭口，在所述釜體內(nèi)部頂端設(shè)有與所述喇叭口正對(duì)的環(huán)形槽管，所述環(huán)形槽管靠近所述釜體內(nèi)壁，距離為3-10cm；所述環(huán)形槽管包括環(huán)形管體，所述管體的橫截面為半圓形，內(nèi)部形成中空的腔體，外側(cè)端高于內(nèi)側(cè)端，在內(nèi)側(cè)端端口處形成弧形導(dǎo)邊；在所述釜體內(nèi)設(shè)有支撐桿，在所述支撐桿的中部、底部設(shè)有攪拌器，在所述支撐桿的兩端各設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；本實(shí)用新型提高物料在進(jìn)入釜體時(shí)進(jìn)行初步分散，在釜體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)多次攪拌分散物料作業(yè)，提高攪拌分散物料效率。
【IPC分類】B01F13-10, B01J19-18
【公開號(hào)】CN204564134
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520123324
【發(fā)明人】徐挺
【申請(qǐng)人】徐挺
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日