一種噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴頭，尤其涉及一種可以在噴霧和直流兩種狀態(tài)轉(zhuǎn)換的噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多應(yīng)用場景，經(jīng)常需要利用由細小液珠形成的霧。例如利用水霧進行滅火，經(jīng)過驗證，這種滅火方式的效率更高，同時也會節(jié)約水源。另外，還有很多類似的應(yīng)用場景，例如給農(nóng)作物噴灑農(nóng)藥，為樹木除塵，以及車輛清洗等。
[0003]在上述應(yīng)用場景中，常常利用細水霧噴頭利用壓力將水或其他液體轉(zhuǎn)變成霧。而現(xiàn)有的細水霧噴頭的一個缺陷是:僅能調(diào)節(jié)噴出霧量的多少，并不能噴出水流。這個缺陷在上述應(yīng)用場景中往往會造成困擾。還以滅火為例，當利用細水霧噴頭進行滅火時突然遇到需要水流時(例如需要向較遠的火源噴射大量的水時)，就需要換噴頭，或者調(diào)用另外的水管來應(yīng)對，這會喪失寶貴的時間與滅火機會。
[0004]為解決上述問題，如一專利號為ZL201420347670.6(公告號為CN203899782U)的中國實用新型專利《一種具有自動轉(zhuǎn)換功能的水霧噴頭》披露了這樣一種具有自動轉(zhuǎn)換功能的水霧噴頭，它包括有噴頭殼和噴頭座，噴頭座插設(shè)于該安裝凹腔內(nèi)后噴頭座與噴頭殼之間形成轉(zhuǎn)換腔，在噴頭座上開設(shè)有上下間隔分布的集中直流流道和擴散噴霧流道，集中直流流道和擴散噴霧流道的內(nèi)端與轉(zhuǎn)換腔連通，在轉(zhuǎn)換腔設(shè)有鋼珠，在水霧噴頭正向放置狀態(tài)下，鋼珠堵塞在集中直流流道和擴散噴霧流道兩者中位于下方的流道內(nèi)端，當翻轉(zhuǎn)水霧噴頭反向放置狀態(tài)下，鋼珠在重力作用下堵塞在集中直流流道和擴散噴霧流道兩者中的另一流道內(nèi)端。采用上述結(jié)構(gòu)后，本新型具有多功能自動轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，操作使用方便，維護便捷，能夠根據(jù)現(xiàn)場需求及時快速切換噴射模式的特點。但是在噴頭座上開設(shè)有直流流道和擴散噴霧流道，并需要在轉(zhuǎn)換腔內(nèi)設(shè)有鋼珠，其缺點是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，液體在噴頭體內(nèi)多次改變流動方向，增加了內(nèi)部流動損失和能量耗損，且其加工難度較大。
[0005]因此，需要對水霧噴頭作進一步的改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能夠簡單實現(xiàn)在噴出水霧和水流的兩種狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的噴頭。
[0007]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該噴頭，包括噴嘴以及插入到所述噴嘴內(nèi)的內(nèi)芯，所述內(nèi)芯與所述噴嘴的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，其特征在于，還包括有密封套設(shè)在所述噴嘴端部外側(cè)壁的噴嘴套，所述噴嘴套的端部設(shè)有出液口，其中，所述噴嘴套的內(nèi)側(cè)壁成型有相對設(shè)置的第一凹槽和第二凹槽，并且所述第一凹槽和第二凹槽的開口口徑逐漸變小，所述噴嘴端部外側(cè)壁則在對應(yīng)位置成型有與所述第一凹槽和第二凹槽相緊抵的第一凸筋和第二凸筋，當所述噴嘴套沿著所述噴嘴端部外側(cè)壁轉(zhuǎn)動時，所述第一凸筋和第二凸筋分別沿著所述第一凸筋和第二凸筋的開口口徑走向同步滑移，從而使得所述噴嘴套在所述噴嘴端部的軸向距離發(fā)生逐步變化。
[0008]進一步地，所述噴嘴端部外側(cè)壁成型有供密封環(huán)定位的環(huán)形凹槽。通過環(huán)形凹槽與密封環(huán)的配合，使得噴頭的噴嘴能與噴嘴套密封連接。
[0009]進一步地，所述內(nèi)芯的尾端具有徑向突出部，所述徑向突出部與所述噴嘴的內(nèi)側(cè)壁相抵，且所述內(nèi)芯的外側(cè)壁徑向外凸有能與所述噴嘴的內(nèi)側(cè)壁相抵的第一定位塊和第二定位塊。通過內(nèi)芯與噴嘴的內(nèi)側(cè)壁緊密相抵，能形成內(nèi)芯與噴嘴的內(nèi)側(cè)壁之間形成狹小的液體通道。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一凹槽和第二凹槽的長度分別占所述噴嘴套的內(nèi)側(cè)壁周長的1/4?1/3。當?shù)谝话疾酆偷诙疾鄣拈L度分別占噴嘴套的內(nèi)側(cè)壁周長的1/4時，噴嘴套沿著噴嘴端部外側(cè)壁大致轉(zhuǎn)動100°，當?shù)谝话疾酆偷诙疾鄣拈L度分別占噴嘴套的內(nèi)側(cè)壁周長的1/3時，噴嘴套沿著噴嘴端部外側(cè)壁大致轉(zhuǎn)動90°。
[0011]進一步地，所述噴嘴套在所述噴嘴端部的軸向距離在介于O?0.3mm的范圍內(nèi)發(fā)生逐步變化。在噴嘴套在噴嘴端部的軸向距離為O時，噴嘴與噴嘴端部緊密貼合，這時噴嘴套出液口噴出的就是霧狀水，而噴嘴套在噴嘴端部的軸向距離大于O且小于0.3mm時，這時噴嘴套出液口噴出的就是直線狀水，因此，只需要轉(zhuǎn)動噴嘴套即能實現(xiàn)直線狀和霧狀兩種狀態(tài)的轉(zhuǎn)化。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于操作比較簡單，僅需要通過噴嘴套沿著噴嘴端部外側(cè)壁的轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)噴嘴套出液口與內(nèi)芯頭部通孔的相對位置，利用噴嘴套的內(nèi)側(cè)壁成型有相對設(shè)置且開口口徑逐漸變小的第一凹槽和第二凹槽，與噴嘴端部外側(cè)壁的第一凸筋和第二凸筋相配合，即能在移近與遠離之間轉(zhuǎn)換，可以方便地在噴水流和噴水霧兩種狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，以應(yīng)對不同的應(yīng)用需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例中噴壺和噴頭結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例中噴頭噴出的水流處于噴水霧狀的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例中噴頭噴出的水流處于噴水流狀的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0017]圖5為本實用新型實施例中內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]如圖1?5所示，本噴頭包括噴嘴1、插入到噴嘴I內(nèi)的內(nèi)芯2以及密封套設(shè)在噴嘴端部11外側(cè)壁的噴嘴套4，在本實施例中，噴嘴I及插入到噴嘴I內(nèi)的內(nèi)芯2被包裹在塑料件中形成按壓式按鈕6，按鈕6內(nèi)插設(shè)有將液體吸入內(nèi)芯2的吸管5，且按鈕6內(nèi)自帶有彈簧，并使得按鈕具有始終向上頂起的趨勢。
[0020]內(nèi)芯2的尾端具有與噴嘴I的內(nèi)側(cè)壁相抵的徑向突出部21，且內(nèi)芯2的外側(cè)壁徑向外凸有能與噴嘴I的內(nèi)側(cè)壁相抵的第一定位塊22和第二定位塊23，通過內(nèi)芯2與噴嘴I的內(nèi)側(cè)壁緊密相抵，能形成內(nèi)芯2與噴嘴I的內(nèi)側(cè)壁之間形成狹小的供水流通過的間隙3，相應(yīng)地，內(nèi)芯2頭部也設(shè)有與空腔和間隙3連通的通孔(圖中未顯示)即指液體從內(nèi)芯2頭部最終流出的端口，而噴嘴套4的端部設(shè)有出液口 41即指液體從噴嘴套4最終流出的端口，為了方便實現(xiàn)噴頭在噴水流和噴水霧兩種狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換，噴嘴套4的內(nèi)側(cè)壁成型有相對設(shè)置且第一凹槽42和第二凹槽43的開口口徑逐漸變小的第一凹槽42和第二凹槽43，噴嘴端部11外側(cè)壁則在對應(yīng)位置成型有與第一凹槽42和第二凹槽43相緊抵的第一凸筋111和第二凸筋112，在本實施例為了使得噴嘴套4沿著噴嘴端部11外側(cè)壁大致轉(zhuǎn)動90°時，第一凸筋111和第二凸筋112能分別沿著第一凸筋111和第二凸筋112的開口口徑走向同步滑移，最終使得噴嘴套4在噴嘴端部11的軸向距離能在O?0.3mm的范圍內(nèi)發(fā)生逐步變化，優(yōu)選第一凹槽42和第二凹槽43均占噴嘴套4的內(nèi)側(cè)壁周長的1/3。
[0021]另外，為使得噴頭的噴嘴I能與噴嘴套4密封連接，噴嘴端部11外側(cè)壁成型有供密封環(huán)9定位的環(huán)形凹槽113，通過環(huán)形凹槽113與密封環(huán)的配合，使得噴頭的噴嘴I能與噴嘴套4密封連接。
[0022]本實施例的使用方法如下:
[0023]逆時針方向慢慢旋轉(zhuǎn)噴嘴套4時，利用噴嘴套4的內(nèi)側(cè)壁成型有相對設(shè)置且開口口徑逐漸變小的第一凹槽42和第二凹槽43，與噴嘴端部11外側(cè)壁的第一凸筋111和第二凸筋112相配合，即能使得噴嘴套4的出液口 41與內(nèi)芯2頭部的通孔逐漸地相互靠近，當旋轉(zhuǎn)到90°時，噴嘴套4的出液口 41與內(nèi)芯2頭部的通孔之間的距離正好為0，噴嘴套4無法再向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，噴頭噴出的水流處于噴水霧狀，相反地，順時針方向慢慢旋轉(zhuǎn)噴嘴套4時，即能使得噴嘴套4的出液口 41與內(nèi)芯2頭部的通孔逐漸地相互遠離，當旋轉(zhuǎn)到90°時，噴嘴套4的出液口 41與內(nèi)芯2頭部的通孔之間的距離正好為0.3mm，噴頭噴出的水流處于噴水流狀。
【主權(quán)項】
1.一種噴頭，包括噴嘴(I)以及插入到所述噴嘴(I)內(nèi)的內(nèi)芯(2)，所述內(nèi)芯(2)與所述噴嘴(I)的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙(3)，其特征在于，還包括有密封套設(shè)在所述噴嘴端部(11)外側(cè)壁的噴嘴套(4)，所述噴嘴套(4)的端部設(shè)有出液口(41)，其中，所述噴嘴套(4)的內(nèi)側(cè)壁成型有相對設(shè)置的第一凹槽(42)和第二凹槽(43)，并且所述第一凹槽(42)和第二凹槽(43)的開口 口徑逐漸變小，所述噴嘴端部(11)外側(cè)壁則在對應(yīng)位置成型有與所述第一凹槽(42)和第二凹槽(43)相緊抵的第一凸筋(111)和第二凸筋(112)，當所述噴嘴套(4)沿著所述噴嘴端部(11)外側(cè)壁轉(zhuǎn)動時，所述第一凸筋(111)和第二凸筋(112)分別沿著所述第一凸筋(111)和第二凸筋(112)的開口 口徑走向同步滑移，從而使得所述噴嘴套(4)在所述噴嘴端部(11)的軸向距離發(fā)生逐步變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于:所述噴嘴端部(11)外側(cè)壁成型有供密封環(huán)定位的環(huán)形凹槽(113)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于:所述內(nèi)芯(2)的尾端具有徑向突出部(21)，所述徑向突出部(21)與所述噴嘴⑴的內(nèi)側(cè)壁相抵，且所述內(nèi)芯⑵的外側(cè)壁徑向外凸有能與所述噴嘴(I)的內(nèi)側(cè)壁相抵的第一定位塊(22)和第二定位塊(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于:所述第一凹槽(42)和第二凹槽(43)的長度分別占所述噴嘴套(4)的內(nèi)側(cè)壁周長的1/4?1/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于:所述噴嘴套(4)在所述噴嘴端部(11)的軸向距離在介于O?0.3mm的范圍內(nèi)發(fā)生逐步變化。
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴頭，包括噴嘴以及插入到噴嘴內(nèi)的內(nèi)芯，內(nèi)芯包括具有空腔的內(nèi)芯主體和內(nèi)芯頭部，內(nèi)芯頭部與噴嘴的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，內(nèi)芯頭部設(shè)有與空腔和間隙連通的通孔，還包括有噴嘴套，噴嘴套的端部設(shè)有出液口，噴嘴套的內(nèi)側(cè)壁成型有相對設(shè)置的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的開口口徑逐漸變小，噴嘴端部外側(cè)壁在對應(yīng)位置成型有與第一凹槽和第二凹槽相緊抵的第一凸筋和第二凸筋，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于操作比較簡單，僅需要通過噴嘴套沿著噴嘴端部外側(cè)壁的轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)噴嘴套出液口與內(nèi)芯頭部通孔的相對位置，即在移近與遠離之間轉(zhuǎn)換，可以方便地在噴水流和噴水霧兩種狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，應(yīng)對不同的應(yīng)用需求。
【IPC分類】B05B1-12
【公開號】CN204564375
【申請?zhí)枴緾N201520226929
【發(fā)明人】應(yīng)衛(wèi)東
【申請人】寧波長青藤日用品有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月15日