過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及過濾設備技術領域，尤其涉及一種過濾器。
【背景技術】
[0002]常見的油系統(tǒng)有潤滑油系統(tǒng)，汽輪機油系統(tǒng)，EH油系統(tǒng)，變壓器油系統(tǒng)等，油系統(tǒng)一般由各種油罐(原油罐、凈油罐、儲油罐等)、真空濾油機、油泵模塊、油過濾器、加熱模塊以及各種閥門，油管路等組成，各個組成部分通過各種電子機械元件構成一個互鎖、能自動調(diào)節(jié)的一個整體，實現(xiàn)人機分離，系統(tǒng)自動運行的目的。油過濾器是油系統(tǒng)組成的必須部分，無論是各種不同品種的原油處理，二次油處理，還是油系統(tǒng)規(guī)模的大小，油過濾器必然是其中的一個獨立部分，不可或缺。
[0003]現(xiàn)有的油過濾器，基本結構比較簡單，一般是由腔體，濾芯，濾芯固定裝置，手動閥門排氣排污閥口等組成，進出油口一般設計在罐體的中部跟下部位置，系統(tǒng)運行時常有氣體累積在罐內(nèi)上方。其中過濾器上的排氣閥門功能是將油過濾器內(nèi)部的氣體排走，工作人員在油系統(tǒng)運行開始時才手動放掉過濾器的氣體，讓油完全浸沒濾芯，濾芯才能發(fā)揮全部功能，但是在油系統(tǒng)運行的過程中，油過濾器內(nèi)部會慢慢積累氣體，這部分氣體是油經(jīng)過過濾器時釋放的，而且不同的油品、油加熱溫度的不同，釋放的氣體體積不一樣，氣體累積多了，慢慢占據(jù)油過濾器內(nèi)部空間，部分濾芯會裸露在氣體中，無法發(fā)揮作用，并大大減少了濾芯的使用壽命，一般都有10%?50%的濾芯過濾功能沒有發(fā)揮作用。不能及時排走氣體造成企業(yè)成本損失，若是大型油系統(tǒng)，一年使用的濾芯成本往往以百萬計，手動排氣的落后生產(chǎn)方式造會對企業(yè)造成巨大的損失。
[0004]因此，提供一種能夠自動排氣的過濾器，已成為本領域內(nèi)亟待解決的一大技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決現(xiàn)有技術中過濾器無法自動排氣導致氣體殘留降低過濾效率的技術問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]本實用新型提出一種過濾器，包括一罐體，所述罐體中設有濾芯，其中，所述過濾器還包括排氣裝置以及液位控制裝置；所述排氣裝置設于所述罐體上，所述排氣裝置可開閉地連通所述罐體的內(nèi)腔；所述液位控制裝置連接于所述排氣裝置且具有一測量端部，所述測量端部伸入所述罐體的內(nèi)腔，所述液位控制裝置能產(chǎn)生一開閉信號并傳遞至所述排氣裝置，以控制所述排氣裝置的開閉。
[0008]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述罐體上端部具有一開口，所述罐體包括一端蓋，所述端蓋固定于所述罐體上端部以封閉所述開口。
[0009]根據(jù)另一實施方式，所述排氣裝置設于所述端蓋。
[0010]根據(jù)另一實施方式，所述液位控制裝置設于所述端蓋。
[0011]根據(jù)另一實施方式，所述液位控制裝置設于所述罐體的側壁。
[0012]根據(jù)另一實施方式，所述液位控制裝置的測量端部位于所述濾芯上方。
[0013]根據(jù)另一實施方式，所述排氣裝置為電磁閥。
[0014]根據(jù)另一實施方式，所述液位控制裝置為常閉式液位控制器。
[0015]由上述技術方案可知，本實用新型的有益效果在于:本實用新型提出的過濾器，在油系統(tǒng)運行的過程中，能自動實現(xiàn)排氣功能，保證濾芯百分之百的利用率，真正滿足了整個油系統(tǒng)的一體化控制要求，并且提升設備的自動化程度，使過濾器最大限度發(fā)揮過濾作用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型過濾器一實施方式的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型過濾器一實施方式的電磁閥與常閉式液位控制器連接的電氣原理示意圖。
[0018]1.罐體；2.電磁閥；3.常閉式液位控制器。
【具體實施方式】
[0019]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0020]如圖1所示，本實用新型提出的過濾器的一實施方式。在本實施方式中，該過濾器主要包括一封閉的罐體1、電磁閥2以及常閉式液位控制器3。其中，罐體I中設有濾芯，且罐體I上端部具有一開口，并具有一固定于罐體I上端部的端蓋，該封蓋用以封閉該開口。
[0021]如圖1所示，在本實施方式中，設于罐體I端蓋的頂面，且電磁閥2可開閉地連通罐體I的內(nèi)腔。同時，常閉式液位控制器3則用來控制電磁閥2的開閉。具體來說，常閉式液位控制器3設于罐體I側壁，且連接于電磁閥2并具有一測量端部，該測量端部伸入罐體I的內(nèi)腔，常閉式液位控制器3能產(chǎn)生一開閉信號并傳遞至電磁閥2，以控制電磁閥2的開閉。其中，當例如油的介質(zhì)充滿罐體I的內(nèi)腔后，帶過濾的油應完全浸沒濾芯，即液面應高于濾芯。由于油中夾雜有大量氣體，且油在過濾過程中亦會分離出部分氣體，導致這些氣體積聚于罐體I內(nèi)腔的頂部，最終導致濾芯部分露出于液面。則，在本實施方式中，常閉式液位控制器3的測量端部應位于濾芯的上方，以保證液面完全浸沒濾芯，提高過濾效果。
[0022]如圖2所示，在本實施方式中，該過濾器的排氣功能主要通過以下步驟實現(xiàn):常閉式液位控制器3的測量端部浸沒于油中，此時常閉式液位控制器3與電磁閥2之間的回路斷開，電磁閥2不工作。當液面下降至濾芯部分露出時(即成閉式液位控制器的測量端部不再與油接觸)，常閉時液位控制器與電磁閥2之間的回路閉合，電磁閥2開始工作，將罐體I內(nèi)腔的氣體排出。隨著氣體排出，液面上升，直至再次浸沒測量端部，電磁閥2關閉，停止排氣。
[0023]需要說明的是，本實施方式中選用的電磁閥2以及常閉式液位控制器3均為示例性的，并不對本發(fā)明構成限制。在其他實施方式中，可根據(jù)實際情況靈活選擇多種裝置作為排氣裝置與液位控制裝置，滿足過濾器自動排氣的功能。
[0024]雖已參照幾個典型實施例描述了本實用新型的過濾器，但應理解，所用的術語是說明和示例性的，而非限制性的。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離其構思或實質(zhì)，因此，上述實施例不限于任何前述的細節(jié)，而應在隨附權利要求所限定的構思和范圍內(nèi)廣泛地解釋，故落入權利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種過濾器，包括一罐體(I)，所述罐體(I)中設有濾芯，其特征在于，所述過濾器還包括: 排氣裝置，設于所述罐體(I)上，所述排氣裝置可開閉地連通所述罐體(I)的內(nèi)腔；以及 液位控制裝置，連接于所述排氣裝置且具有一測量端部，所述測量端部伸入所述罐體(I)的內(nèi)腔，所述液位控制裝置能產(chǎn)生一開閉信號并傳遞至所述排氣裝置，以控制所述排氣裝置的開閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述罐體(I)上端部具有一開口，所述罐體(I)包括一端蓋，所述端蓋固定于所述罐體(I)上端部以封閉所述開口。
3.根據(jù)權利要求2所述的過濾器，其特征在于，所述排氣裝置設于所述端蓋。
4.根據(jù)權利要求2所述的過濾器，其特征在于，所述液位控制裝置設于所述端蓋。
5.根據(jù)權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述液位控制裝置設于所述罐體(I)的側壁。
6.根據(jù)權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述液位控制裝置的測量端部位于所述濾芯上方。
7.根據(jù)權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述排氣裝置為電磁閥(2)。
8.根據(jù)權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述液位控制裝置為常閉式液位控制器⑶。
【專利摘要】本實用新型提出了一種過濾器，包括一封閉罐體，罐體中設有濾芯，過濾器還包括排氣裝置以及液位控制裝置；排氣裝置設于罐體，排氣裝置可開閉地連通罐體的內(nèi)腔；液位控制裝置連接于排氣裝置且具有一測量端部，測量端部伸入罐體的內(nèi)腔，液位控制裝置能產(chǎn)生一開閉信號并傳遞至排氣裝置，以控制排氣裝置的開閉。本實用新型提出的過濾器，在油系統(tǒng)運行的過程中，能自動實現(xiàn)排氣功能，保證濾芯百分之百的利用率，真正滿足了整個油系統(tǒng)的一體化控制要求，并且提升設備的自動化程度，使過濾器最大限度發(fā)揮過濾作用。
【IPC分類】B01D35-01
【公開號】CN204582713
【申請?zhí)枴緾N201520009022
【發(fā)明人】戴國良, 鄭慶強, 苗畢紅
【申請人】中山凱旋真空技術工程有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月6日