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      一種垃圾焚燒除塵用復(fù)合針刺氈的制作方法

      文檔序號(hào):8873194閱讀:311來(lái)源:國(guó)知局
      一種垃圾焚燒除塵用復(fù)合針刺氈的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒過(guò)濾除塵所用的過(guò)濾材料,特別涉及一種處理垃圾焚燒排放的有害、有毒氣體過(guò)濾除塵用的耐酸堿復(fù)合針刺氈。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在工業(yè)化和城市化快速發(fā)展的時(shí)期,所產(chǎn)生的生活垃圾和醫(yī)藥垃圾迅速增長(zhǎng)。醫(yī)療廢棄物焚燒煙氣中的污染物包括酸性氣體(HCL,HF,S02、NOX等)、顆粒物粉塵,重金屬(Hg,Pb,Cr等)和郵寄毒性污染物(二噁英,呋喃等)。垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣中,主要污染物為煙塵顆粒物、氯化氫、二氧化硫、氟化物、氮氧化物、一氧化碳等酸性有害氣體,汞、鉛、鎘等重金屬以及致癌性物質(zhì)二噁英。在垃圾的焚燒煙氣除塵過(guò)濾過(guò)程中采用的濾袋的材料有許多,但大都價(jià)格昂貴,另外,有的濾料,如玻纖布不能過(guò)濾含HF的氣體。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在高效除塵的同事能夠?qū)⒍f英在高溫下同步分解的耐酸堿的垃圾焚燒除塵用復(fù)合針刺氈。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種垃圾焚燒除塵用復(fù)合針刺氈,包括基布、纖維面層和纖維底層,所述的基布以聚四氟乙烯纖維作為表經(jīng)、玻璃纖維作為里經(jīng),聚四氟乙烯纖維作為表瑋,玻璃纖維作為里瑋相互交織而成,表組織采用三上二下斜紋組織,里組織采用二上三下斜紋組織;所述的纖維面層和纖維底層對(duì)稱設(shè)置于基布的兩側(cè);所述的纖維面層和所述的纖維底層與基布之間還設(shè)置有納米纖維棉布層;所述的纖維面層和所述的纖維底層包括聚四氟乙烯層和由聚四氟乙烯短纖、聚酰亞胺短纖和聚苯硫醚短纖組成的復(fù)合纖維層;納米纖維棉布層通過(guò)針刺機(jī)把每一根纖維沖刺到基布上,;纖維面層和纖維底層通過(guò)針刺機(jī)把每一根纖維沖刺到納米纖維棉布層上,形成三維氈體布。
      [0005]進(jìn)一步地,所述基布的厚度為0.2-0.3mm。
      [0006]進(jìn)一步地,所述納米纖維棉布層的厚度為0.1-0.15mm。
      [0007]進(jìn)一步地,所述聚四氟乙稀層50的厚度為0.2-0.25mm。
      [0008]進(jìn)一步地,所述復(fù)合纖維層的厚度為0.3-0.35mm。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的復(fù)合針刺氈具有較高的耐腐蝕性,耐酸性能,憎水憎油性能。由于該產(chǎn)品加入了聚四氟乙烯纖維,能夠催化分解二噁英,在高效除塵的同時(shí)將二噁英在高溫下同步分解,不僅降低了二噁英的排放濃度,也降低了二噁英在飛灰中的濃度,運(yùn)行阻力較低,對(duì)廢氣的分解效率高,對(duì)環(huán)境適應(yīng)性好,可以再高濕度、高氧化、高酸堿腐蝕性的環(huán)境下保持良好。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。
      [0012]如圖1所示,為本實(shí)用新型的一種垃圾焚燒除塵用復(fù)合針刺氈,包括基布10、纖維面層20和纖維底層30,基布10以聚四氟乙烯纖維作為表經(jīng)、玻璃纖維作為里經(jīng),聚四氟乙烯纖維作為表瑋,玻璃纖維作為里瑋相互交織而成,表組織采用三上二下斜紋組織,里組織采用二上三下斜紋組織;纖維面層20和纖維底層30對(duì)稱設(shè)置于基布10的兩側(cè),纖維面層20和纖維底層30與基布之間還設(shè)置有納米纖維棉布層40 ;纖維面層20和纖維底層30包括聚四氟乙烯層50和由聚四氟乙烯短纖、聚酰亞胺短纖和聚苯硫醚短纖組成的復(fù)合纖維層60 ;納米纖維棉布層40通過(guò)針刺機(jī)把每一根纖維沖刺到基布10上;纖維面層20和纖維底層30通過(guò)針刺機(jī)把每一根纖維沖刺到納米纖維棉布層40上,形成三維氈體布。
      [0013]在本實(shí)施方式中,基布10的厚度為0.2-0.3mm。
      [0014]在本實(shí)施方式中,納米纖維棉布層40的厚度為0.1-0.15mm。
      [0015]在本實(shí)施方式中,聚四氟乙烯層50的厚度為0.2-0.25mm。
      [0016]在本實(shí)施方式中,復(fù)合纖維層60的厚度為0.3-0.35mm。
      [0017]本實(shí)用新型的基布是由長(zhǎng)絲制成的雙層結(jié)構(gòu),位于針刺氈的中間,是氈體的支柱和骨架,提供針刺氈的抗爆破和撕斷力,及斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率?;窘?jīng)聚四氟乙烯乳液浸漬后高穩(wěn)定性,形成保護(hù)膜,具有極好的耐酸耐腐蝕性,在常溫、高溫下都具有合適的機(jī)械強(qiáng)度。提高了濾料的使用壽命。
      [0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種垃圾焚燒除塵用復(fù)合針刺氈,包括基布、纖維面層和纖維底層,其特征在于:所述的基布以聚四氟乙烯纖維作為表經(jīng)、玻璃纖維作為里經(jīng),聚四氟乙烯纖維作為表瑋,玻璃纖維作為里瑋相互交織而成,表組織采用三上二下斜紋組織,里組織采用二上三下斜紋組織;所述的纖維面層和纖維底層對(duì)稱設(shè)置于基布的兩側(cè)所述的纖維面層和所述的纖維底層與基布之間還設(shè)置有納米纖維棉布層;所述的纖維面層和所述的纖維底層包括聚四氟乙烯層和由聚四氟乙烯短纖、聚酰亞胺短纖和聚苯硫醚短纖組成的復(fù)合纖維層;納米纖維棉布層通過(guò)針刺機(jī)把每一根纖維沖刺到基布上;纖維面層和纖維底層通過(guò)針刺機(jī)把每一根纖維沖刺到納米纖維棉布層上,形成三維氈體布。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒除塵用復(fù)合針刺氈,其特征在于:所述基布的厚度為 0.2-0.3mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒除塵用復(fù)合針刺氈,其特征在于:所述納米纖維棉布層的厚度為0.1-0.15mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒除塵用復(fù)合針刺氈,其特征在于:所述聚四氟乙烯層50的厚度為0.2-0.25mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒除塵用復(fù)合針刺氈,其特征在于:所述復(fù)合纖維層的厚度為0.3-0.35mm。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒除塵用復(fù)合針刺氈,包括基布、纖維面層和纖維底層,基布以聚四氟乙烯纖維作為表經(jīng)、玻璃纖維作為里經(jīng),聚四氟乙烯纖維作為表緯,玻璃纖維作為里緯相互交織而成;纖維面層和纖維底層對(duì)稱設(shè)置于基布的兩側(cè);纖維面層和纖維底層與基布之間還設(shè)置有納米纖維棉布層;纖維面層和纖維底層包括聚四氟乙烯層和由聚四氟乙烯短纖、聚酰亞胺短纖和聚苯硫醚短纖組成的復(fù)合纖維層。本實(shí)用新型的復(fù)合針刺氈運(yùn)行阻力較低,對(duì)環(huán)境適應(yīng)性好,具有較高的耐腐蝕性,耐酸性能,憎水憎油性能。
      【IPC分類】B32B5-06, B01D39-14, B32B17-06
      【公開號(hào)】CN204582759
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520206553
      【發(fā)明人】臧立民
      【申請(qǐng)人】營(yíng)口創(chuàng)世紀(jì)濾材有限公司
      【公開日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2015年4月8日
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