水泥散裝粉塵收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉狀物料粉塵收集技術(shù)，尤其是一種水泥散裝粉塵收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有粉狀物料尤其是散裝水泥粉塵收集布置形式均采用收塵器安裝在水泥散裝機(jī)附近，通過(guò)管路將收塵器的集塵口與散裝機(jī)的收塵區(qū)域連為一體，收塵器的回灰口與散裝機(jī)進(jìn)料管路相連，由于兩者距離較遠(yuǎn)加之路徑復(fù)雜，導(dǎo)致收塵效率下降，且其占地面積大，投資費(fèi)用高，維護(hù)頻繁，無(wú)法適應(yīng)安裝高度受限場(chǎng)合，滿足環(huán)保及生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，操作便捷，清灰效果好、凈化效率高，濾袋壽命長(zhǎng)、安裝高度受限，適用范圍獨(dú)特的散裝水泥粉塵收集裝置。
[0004]本實(shí)用新型的水泥散裝粉塵收集裝置，包括殼體(1)、出風(fēng)系統(tǒng)(2)、濾袋總成、噴吹清灰系統(tǒng)和排灰裝置，
[0005]所述的殼體(I)包括上箱體(1-1 )、中箱體(1-2)、設(shè)在兩者之間的多孔板(1-3)和設(shè)在殼體(I)上的檢修門(1-4)；
[0006]所述的出風(fēng)系統(tǒng)(2)固定在殼體(I)上，包括風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管路；
[0007]所述的濾袋總成設(shè)在殼體(I)內(nèi)，包括濾袋(3-1)和帶文氏管冷拔鋼絲袋籠(3-2)0
[0008]所述的噴吹清灰系統(tǒng)固定在殼體(I)上，包括集氣包(4-1)、與集氣包(4-1)相連的噴吹管路(4-2)、與噴吹管路(4-2)相連的脈沖閥(4-3)和與脈沖閥(4-3)相連的清灰控制儀(4-4)。借鑒氣箱脈沖收塵原理，布置較大規(guī)格脈沖閥，定時(shí)全室同時(shí)清灰。
[0009]所述的排灰裝置包括灰斗(5-1)和設(shè)在灰斗(5-1)上的進(jìn)氣回灰口( 5-2)和充氣結(jié)構(gòu)(5-3)。
[0010]所述的濾袋(3-1)為側(cè)裝式防水、防油、抗靜電覆膜滌綸針刺氈濾袋。
[0011]所述的脈沖閥(4-3 )為直角脈沖閥。
[0012]本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，操作便捷，清灰效果好、凈化效率高，濾袋壽命長(zhǎng)，適用范圍獨(dú)特。其獨(dú)特之處是將收塵器的進(jìn)氣回灰口與散裝機(jī)收塵區(qū)相連，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，收塵效果明顯。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是收塵器與散裝機(jī)連接圖。
[0015]其中，I為殼體，1-1為上箱體，1-2為中箱體，1-3為多孔板，1-4為檢修門，2為出風(fēng)系統(tǒng)，3-1為濾袋，3-2為文氏管冷拔鋼絲袋籠，4-1為集氣包，4-2為噴吹管路，4-3為脈沖閥，4-4為清灰控制儀，5-1為灰斗，5-2為進(jìn)氣回灰口，5-3為充氣結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的水泥散裝粉塵收集裝置，包括殼體(1)、出風(fēng)系統(tǒng)
(2)、濾袋總成、噴吹清灰系統(tǒng)和排灰裝置。所述的殼體(I)包括上箱體(1-1)、中箱體(1-2)、設(shè)在兩者之間的多孔板(1-3)和設(shè)在殼體(I)上的檢修門(1-4);所述的出風(fēng)系統(tǒng)
(2)固定在殼體(I)上，包括風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管路；所述的濾袋總成設(shè)在殼體(I)內(nèi)，包括濾袋(3-1)和帶文氏管冷拔鋼絲袋籠(3-2)。所述的噴吹清灰系統(tǒng)固定在殼體(I)上，包括集氣包(4-1)、與集氣包(4-1)相連的噴吹管路(4-2)、與噴吹管路(4-2)相連的脈沖閥(4-3)和與脈沖閥(4-3)相連的清灰控制儀(4-4)。借鑒氣箱脈沖收塵原理，布置較大規(guī)格脈沖閥，定時(shí)全室同時(shí)清灰。所述的排灰裝置包括灰斗(5-1)和設(shè)在灰斗(5-1)上的進(jìn)氣回灰口(5-2)和充氣結(jié)構(gòu)(5-3)。所述的濾袋(3-1)為側(cè)裝式防水防油抗靜電覆膜滌綸針刺氈濾袋。所述的脈沖閥(4-3)為直角脈沖閥。
[0017]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:含塵氣體由進(jìn)氣回灰5-2經(jīng)灰斗5-1進(jìn)入殼體I的中箱體1-2，較粗顆粒直接落入灰斗5-1，含塵氣體透過(guò)濾袋3-1，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到上箱體1-1，再經(jīng)排氣口由出風(fēng)系統(tǒng)2的風(fēng)機(jī)排出，粉塵積附在濾袋3-1的外表面，且不斷增加，致使收塵器阻力上升至設(shè)定值，時(shí)間斷電器輸出信號(hào)，清灰控制儀4-4開(kāi)始工作，開(kāi)啟全部脈沖閥4-3，使壓縮空氣通過(guò)噴吹管對(duì)濾袋3-1噴吹清灰，使其瞬間急劇膨脹，且伴隨氣流的反向作用，抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的，為確保排灰暢通，避免灰斗5-1積聚粉塵，設(shè)置開(kāi)式充氣結(jié)構(gòu)5-3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水泥散裝粉塵收集裝置，其特征在于，包括殼體(1)、出風(fēng)系統(tǒng)(2)、濾袋總成、噴吹清灰系統(tǒng)和排灰裝置， 所述的殼體(I)包括上箱體(1-1)、中箱體(1-2)、設(shè)在兩者之間的多孔板(1-3)和設(shè)在殼體(I)上的檢修門(1-4)； 所述的出風(fēng)系統(tǒng)(2)固定在殼體(I)上，包括風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管路； 所述的濾袋總成設(shè)在殼體(I)內(nèi)，包括濾袋(3-1)和帶文氏管冷拔鋼絲袋籠(3-2); 所述的噴吹清灰系統(tǒng)固定在殼體(I)上，包括集氣包(4-1)、與集氣包(4-1)相連的噴吹管路(4-2)、與噴吹管路(4-2)相連的脈沖閥(4-3)和與脈沖閥(4-3)相連的清灰控制儀(4-4)； 所述的排灰裝置包括灰斗(5-1)和設(shè)在灰斗(5-1)上的進(jìn)氣回灰口(5-2)和充氣結(jié)構(gòu)(5-3)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥散裝粉塵收集裝置，其特征在于，所述的濾袋(3-1)為側(cè)裝式防水防油抗靜電覆膜滌綸針刺氈濾袋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥散裝粉塵收集裝置，其特征在于，所述的脈沖閥(4-3)為直角脈沖閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種水泥散裝粉塵收集裝置，包括殼體（1）、出風(fēng)系統(tǒng)（2）、濾袋總成、噴吹清灰系統(tǒng)和排灰裝置，所述的殼體（1）包括上箱體（1-1）、中箱體（1-2）、設(shè)在兩者之間的多孔板（1-3）和設(shè)在殼體（1）上的檢修門（1-4）；所述的出風(fēng)系統(tǒng)（2）固定在殼體（1）上，包括風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管路；所述的濾袋總成設(shè)在殼體（1）內(nèi)，包括濾袋（3-1）和帶文氏管冷拔鋼絲袋籠（3-2）。本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，操作便捷，清灰效果好、凈化效率高，濾袋壽命長(zhǎng)，適用范圍獨(dú)特。其獨(dú)特之處是將收塵器的進(jìn)氣回灰口與散裝機(jī)收塵區(qū)相連，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，收塵效果明顯。
【IPC分類】B01D46-06, B01D46-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204582810
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520263041
【發(fā)明人】王永才
【申請(qǐng)人】南通亞威機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日