一種乳化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種乳化效率高，能進(jìn)行超細(xì)微乳化的乳化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外生物醫(yī)藥、食品化工等領(lǐng)域?qū)⒔橘|(zhì)乳化的一種裝置，其對(duì)介質(zhì)的乳化方式普遍采用機(jī)械攪拌法，采用機(jī)械攪拌方法對(duì)兩相溶液的乳化存在以下缺點(diǎn):耗時(shí)長(zhǎng)，乳液粒徑大，易分層，乳化劑用量大，效率低，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種乳化效率高，能進(jìn)行超細(xì)微乳化的乳化機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種乳化機(jī)，包括鍋體，所述鍋體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的攪拌軸設(shè)在所述鍋體內(nèi)部，其中，所述攪拌軸上設(shè)有多個(gè)上下層疊的攪拌葉輪，所述鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部超聲波換能器，所述鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面設(shè)有底部超聲波換能器。
[0006]上述的一種乳化機(jī)，所述側(cè)部超聲波換能器以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在所述鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上。
[0007]上述的一種乳化機(jī)，所述底部超聲波換能器以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在所述鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面上。
[0008]上述的一種乳化機(jī)，所述鍋體的外周側(cè)壁上包覆有具有冷卻水循環(huán)流道的冷卻夾套，所述冷卻夾套上設(shè)有與所述冷卻水循環(huán)流道連通的進(jìn)水口和出水口。
[0009]上述的一種乳化機(jī)，所述鍋體的下部設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥通過(guò)一泄壓管連接至鍋體的頂部。
[0010]上述的一種乳化機(jī)，所述鍋體的鍋底呈斗狀，所述鍋底的最低點(diǎn)設(shè)有出料口。
[0011]上述的一種乳化機(jī)，所述攪拌葉輪包括設(shè)在所述攪拌軸上的定子和裝配在所述定子上的葉片。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置上下層疊的攪拌葉輪，加速了鍋體內(nèi)上下不同空間位置的介質(zhì)的乳化，同時(shí)通過(guò)側(cè)部超聲波發(fā)生器和底部超聲波發(fā)生器使得介質(zhì)在機(jī)械乳化的基礎(chǔ)上可進(jìn)行超聲波乳化，乳化后的介質(zhì)直徑更小，乳化效果更佳。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-鍋體、2-冷卻夾套、3-攪拌電機(jī)、4-攪拌軸、5-定子、6-葉片、7-泄壓閥、
8-進(jìn)料口、9_側(cè)部超聲波換能器、10-底部超聲波換能器、11-支腳、12-出料口、13-泄壓管、21-冷卻水循環(huán)流道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解，下面參照說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1所示，一種乳化機(jī)，包括鍋體1，鍋體I的頂部設(shè)有進(jìn)料口 8和攪拌電機(jī)3，攪拌電機(jī)3位于鍋體I的頂部的中心部位，攪拌電機(jī)3的攪拌軸4設(shè)在鍋體I的內(nèi)部。其中，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，攪拌軸4上設(shè)有多個(gè)上下層疊的攪拌葉輪，該攪拌葉輪包括設(shè)在攪拌軸4上的定子5和裝配在定子5上的葉片6，根據(jù)被乳化的介質(zhì)的不同，可拆下葉片6換裝不同規(guī)格的葉片。特別的，為增加乳化效果，達(dá)到超細(xì)微乳化作用，鍋體I的內(nèi)周側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部超聲波換能器9，鍋體I的鍋底內(nèi)側(cè)面設(shè)有底部超聲波換能器10。在攪拌葉輪對(duì)鍋體I內(nèi)部的介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)力的機(jī)械攪拌下，側(cè)部超聲波換能器9和底部超聲波換能器10可對(duì)鍋體I內(nèi)的介質(zhì)形成包覆式地超聲波震蕩，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行超細(xì)微乳化，乳化后的介質(zhì)直徑達(dá)到0.1-0.5微米。
[0017]具體的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，側(cè)部超聲波換能器9以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在鍋體I的內(nèi)周側(cè)壁上，底部超聲波換能器10也以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在鍋體I的鍋底內(nèi)側(cè)面上。鍋體I的外周側(cè)壁上還包覆有冷卻夾套2，冷卻夾套2具有冷卻水循環(huán)流道21，冷卻夾套上2設(shè)有與其冷卻水循環(huán)流道21連通的進(jìn)水口(圖中未示出)和出水口(圖中未示出)。為防止乳化過(guò)程中，鍋體I內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大造成安全隱患，鍋體I的下部設(shè)有泄壓閥7，泄壓閥7通過(guò)一泄壓管13連接至鍋體I的頂部，當(dāng)鍋體I內(nèi)氣壓過(guò)大時(shí)，鍋體I內(nèi)的高壓氣體通過(guò)泄壓管13將高壓氣體送至泄壓閥7處，當(dāng)氣壓超過(guò)泄壓閥設(shè)定的最高限度時(shí)，泄壓閥7開(kāi)啟，使泄壓管13內(nèi)的氣體排出，對(duì)鍋體I內(nèi)起到降壓保護(hù)作用。為方便將乳化完成后的介質(zhì)方便地排出，鍋體I的鍋底設(shè)計(jì)為斗狀，并在鍋底的最低點(diǎn)設(shè)置出料口 12。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置上下層疊的攪拌葉輪，加速了鍋體內(nèi)上下不同空間位置的介質(zhì)的乳化，同時(shí)通過(guò)側(cè)部超聲波發(fā)生器和底部超聲波發(fā)生器使得介質(zhì)在機(jī)械乳化的基礎(chǔ)上可進(jìn)行超聲波乳化，乳化后的介質(zhì)直徑更小，乳化效果更佳。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳化機(jī)，包括鍋體，所述鍋體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的攪拌軸設(shè)在所述鍋體內(nèi)部，其特征在于，所述攪拌軸上設(shè)有多個(gè)上下層疊的攪拌葉輪，所述鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部超聲波換能器，所述鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面設(shè)有底部超聲波換能器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述側(cè)部超聲波換能器以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在所述鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述底部超聲波換能器以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在所述鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述鍋體的外周側(cè)壁上包覆有具有冷卻水循環(huán)流道的冷卻夾套，所述冷卻夾套上設(shè)有與所述冷卻水循環(huán)流道連通的進(jìn)水口和出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述鍋體的下部設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥通過(guò)一泄壓管連接至鍋體的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述鍋體的鍋底呈斗狀，所述鍋底的最低點(diǎn)設(shè)有出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述攪拌葉輪包括設(shè)在所述攪拌軸上的定子和裝配在所述定子上的葉片。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳化機(jī)，涉及乳化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有乳化機(jī)乳化效率低的問(wèn)題。該乳化機(jī)包括鍋體，鍋體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的攪拌軸設(shè)在鍋體內(nèi)部，攪拌軸上設(shè)有多個(gè)上下層疊的攪拌葉輪，鍋體的外周側(cè)壁上設(shè)有冷卻夾套，鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部超聲波換能器，鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面設(shè)有底部超聲波換能器，鍋體的下部設(shè)有泄壓閥，當(dāng)鍋體內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，泄壓閥開(kāi)啟，釋放鍋體內(nèi)部壓力。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置上下層疊的攪拌葉輪，加速了鍋體內(nèi)上下不同空間位置的介質(zhì)的乳化，同時(shí)通過(guò)側(cè)部超聲波發(fā)生器和底部超聲波發(fā)生器使得介質(zhì)在機(jī)械乳化的基礎(chǔ)上可進(jìn)行超聲波乳化，乳化后的介質(zhì)直徑更小，乳化效果更佳。
【IPC分類(lèi)】B01F3-08, B01F15-00, B01F7-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204582987
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520288566
【發(fā)明人】章方澤
【申請(qǐng)人】溫州市億一機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日