陶粒制粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制粒機(jī)，特別涉及一種陶粒制粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶粒支撐劑是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品，主要由鋁礬土磨粉后添加各種添加劑，經(jīng)制粒、烘干、燒結(jié)、成型工藝制作而成。應(yīng)用在頁(yè)巖氣深井開采領(lǐng)域，陶粒支撐劑隨同高壓液體進(jìn)入底層填充在巖石裂縫中，支撐裂隙不因應(yīng)力釋放而閉合。而陶粒制粒機(jī)是陶粒支撐劑制備過(guò)程中一種重要設(shè)備，目前企業(yè)所用制粒機(jī)多為純臥式或立式或環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其成粒方式多為擠壓粉粒狀物料成顆粒物料，其擠壓裝置多為輥式或者網(wǎng)式，這樣在長(zhǎng)期擠壓成型過(guò)程，其擠壓裝置容易損壞；由于成粒方式多為擠壓物料，擠壓力也不均勻，其成球率、成球度也不高，效率較低，這樣對(duì)所需物料的品質(zhì)產(chǎn)生較大影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的陶粒制粒機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:陶粒制粒機(jī)，包括底座和設(shè)在底座上的支架，支架上設(shè)有帶電機(jī)的電機(jī)支架，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)筒；轉(zhuǎn)筒的中部設(shè)有環(huán)形滑軌，底座上還設(shè)有與環(huán)形滑軌相配合的滑軌支架；轉(zhuǎn)筒上設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上連接有旋桿，旋桿設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，旋桿上設(shè)有帶噴霧頭的噴霧桿和攪拌頭；蓋板一端與轉(zhuǎn)筒鉸接，另一端設(shè)有頂桿；轉(zhuǎn)筒下部設(shè)有出料口。
[0005]進(jìn)一步地，攪拌頭包括錐形的齒座，齒座套設(shè)在旋桿上，齒座外緣上設(shè)有與旋桿平行的攪拌齒。
[0006]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)筒中軸線與底座之間的夾角為15°。
[0007]進(jìn)一步地，蓋板上設(shè)有吸塵裝置。
[0008]進(jìn)一步地，頂桿固定在轉(zhuǎn)筒外側(cè)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:轉(zhuǎn)筒傾斜設(shè)置，能夠使轉(zhuǎn)筒在制粒過(guò)程中傾斜一定的角度，制粒均勻，成品率高；蓋板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上連接有旋桿，旋桿設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，旋桿上設(shè)有帶噴霧頭的噴霧桿和攪拌頭，對(duì)原料進(jìn)行攪拌，同時(shí)噴霧頭隨噴霧桿旋轉(zhuǎn)，噴霧均勻，提高成品率和制粒質(zhì)量；蓋板一端與轉(zhuǎn)筒鉸接，另一端連接有頂桿，開啟關(guān)閉蓋板時(shí)減少人工操作，操作簡(jiǎn)便；攪拌頭包括錐形的齒座，齒座套設(shè)在旋桿上，齒座外緣上設(shè)有與旋桿平行的攪拌齒，增強(qiáng)攪拌效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，錐形齒座與攪拌齒配合，避免物料沾附在攪拌齒上；轉(zhuǎn)筒下部外側(cè)設(shè)有出料口，直接從轉(zhuǎn)筒下部出料，降低人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是攪拌頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖2的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]陶粒制粒機(jī)，包括底座I和設(shè)在底座I上的支架2，支架2上設(shè)有帶電機(jī)4的電機(jī)支架3，電機(jī)4上連接有轉(zhuǎn)筒5 ;轉(zhuǎn)筒5的中部設(shè)有環(huán)形滑軌6，底座I上還設(shè)有與環(huán)形滑軌6相配合的滑軌支架15 ;轉(zhuǎn)筒5上設(shè)有蓋板13，蓋板13上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11上連接有旋桿8，旋桿8設(shè)在轉(zhuǎn)筒5內(nèi)部，旋桿8上設(shè)有帶噴霧頭9的噴霧桿12和攪拌頭7 ；蓋板13 —端與轉(zhuǎn)筒5鉸接，另一端設(shè)有頂桿14 ;轉(zhuǎn)筒5下部設(shè)有出料口 16。攪拌頭7包括錐形的齒座18，齒座18套設(shè)在旋桿8上，齒座18外緣上設(shè)有與旋桿8平行的攪拌齒17。轉(zhuǎn)筒5中軸線與底座I之間的夾角為15°。蓋板13上設(shè)有吸塵裝置10，吸塵裝置10設(shè)在轉(zhuǎn)筒5的內(nèi)部。頂桿14固定在轉(zhuǎn)筒5外側(cè)。
[0014]工作時(shí)，頂桿14將蓋板13頂起，向轉(zhuǎn)筒5中加入原料，蓋上蓋板13，啟動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)11帶動(dòng)旋桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，旋桿8帶動(dòng)噴霧桿12和攪拌頭8旋轉(zhuǎn)，噴霧桿12帶動(dòng)噴霧頭9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴霧，攪拌頭8對(duì)原料進(jìn)行攪拌，同時(shí)啟動(dòng)吸塵裝置10進(jìn)行吸塵作業(yè)。制備結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)4和旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，打開轉(zhuǎn)筒5底部的出料口 16，將產(chǎn)品取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.陶粒制粒機(jī)，包括底座和設(shè)在底座上的支架，其特征在于:所述支架上設(shè)有帶電機(jī)的電機(jī)支架，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)筒；所述轉(zhuǎn)筒的中部設(shè)有環(huán)形滑軌，底座上還設(shè)有與環(huán)形滑軌相配合的滑軌支架；所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上連接有旋桿，旋桿設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，旋桿上設(shè)有帶噴霧頭的噴霧桿和攪拌頭；所述蓋板一端與轉(zhuǎn)筒鉸接，另一端設(shè)有頂桿；所述轉(zhuǎn)筒下部設(shè)有出料口。
2.如權(quán)利要求1所述的陶粒制粒機(jī)，其特征在于:所述攪拌頭包括錐形的齒座，齒座套設(shè)在旋桿上，齒座外緣上設(shè)有與旋桿平行的攪拌齒。
3.如權(quán)利要求1或2所述的陶粒制粒機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒中軸線與底座之間的夾角為15°。
4.如權(quán)利要求3所述的陶粒制粒機(jī)，其特征在于:所述蓋板上設(shè)有吸塵裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的陶粒制粒機(jī)，其特征在于:所述頂桿固定在轉(zhuǎn)筒外側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于制粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種陶粒制粒機(jī)，包括底座和設(shè)在底座上的支架，支架上設(shè)有帶電機(jī)的電機(jī)支架，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)筒；所述轉(zhuǎn)筒的中部設(shè)有環(huán)形滑軌，底座上還設(shè)有與環(huán)形滑軌相配合的滑軌支架；轉(zhuǎn)筒上設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上連接有旋桿，旋桿設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，旋桿上設(shè)有帶噴霧頭的噴霧桿和攪拌頭；蓋板一端與轉(zhuǎn)筒鉸接，另一端設(shè)有頂桿；轉(zhuǎn)筒下部設(shè)有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】B01J2-12
【公開號(hào)】CN204583117
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520264002
【發(fā)明人】鮑亞祥
【申請(qǐng)人】陽(yáng)泉興陶壓裂支撐劑有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日