脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴嘴，本實(shí)用新型尤其是涉及一種脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廣泛采用的脫硝催化劑，根據(jù)其孔道型式不同，主要有蜂窩式、板式和波紋式三種，皆為薄壁型多孔狀陶瓷制品，以利于含灰煙氣通過。在使用過程中，往往由于煙氣中飛灰濃度過高或吹灰效果不佳，導(dǎo)致脫硝催化劑孔道堵塞。高壓水射流技術(shù)是有效清除孔道積灰堵塞的措施，但是常規(guī)的水射流噴嘴設(shè)計(jì)單一，射流形狀單一呈柱狀，與催化劑孔道型式不匹配，容易導(dǎo)致催化劑損壞，必須對(duì)噴嘴進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以提高堵灰清除效果、組裝方便、易于加工的脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴，它包括密封連接管、嘴套與嘴套封板；在嘴套的上端部呈同軸一體連接有密封連接管，且密封連接管的外徑小于嘴套的外徑，在密封連接管的上段內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，在嘴套的下端部一體連接有嘴套封板，在嘴套封板上開設(shè)有噴口，在嘴套的高度方向的中部設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0005]所述噴口形狀為多孔型、狹縫型或者波紋型。
[0006]所述密封連接管的壁厚大于嘴套的壁厚。
[0007]所述密封連接管的高度大于嘴套的高度。
[0008]所述加強(qiáng)筋的外徑大于嘴套的外徑，加強(qiáng)筋5的內(nèi)徑大于嘴套2的內(nèi)徑。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型根據(jù)催化劑孔道型式不同，分別加工成多孔型、狹縫型和波紋型的噴口，這樣射出的水柱形狀分別為柱狀、面形和扇形，與催化劑的孔道型式基本吻合，使水射流能最大程度的進(jìn)入催化劑孔道內(nèi)，從而提高清除堵灰的效果；
[0011]2、本實(shí)用新型可以使水射流形狀與催化劑孔道型式盡可能匹配，從而減少了因射流形狀單一而對(duì)催化劑陶瓷材質(zhì)薄壁造成的高壓沖擊，減少了對(duì)催化劑強(qiáng)度的損害；
[0012]3、本實(shí)用新型的噴嘴為一體式加工完成，通過螺紋和槍桿連接，組裝方便快捷、成本低，推廣容易，便于大規(guī)模使用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的仰視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的仰視圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3的主視圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]該脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴，如圖1、圖2所示，它包括密封連接管1、嘴套2與嘴套封板3 ;在嘴套2的上端部呈同軸一體連接有密封連接管1，且密封連接管I的外徑小于嘴套2的外徑，在密封連接管I與嘴套2的連接處形成臺(tái)階，在密封連接管I的上段內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，在嘴套2的下端部一體連接有嘴套封板3，在嘴套封板3上開設(shè)有噴口 4，在嘴套2的高度方向的中部設(shè)有加強(qiáng)筋5。
[0022]所述噴口 4形狀為多孔型。
[0023]所述密封連接管I的壁厚大于嘴套2的壁厚。
[0024]所述密封連接管I的高度大于嘴套2的高度。
[0025]所述加強(qiáng)筋5的外徑大于嘴套2的外徑，加強(qiáng)筋5的內(nèi)徑大于嘴套2的內(nèi)徑，在加強(qiáng)筋5與嘴套2的連接處形成臺(tái)階。
[0026]實(shí)施例2
[0027]該脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴，如圖3、圖4所示，它包括密封連接管1、嘴套2與嘴套封板3 ;在嘴套2的上端部呈同軸一體連接有密封連接管1，且密封連接管I的外徑小于嘴套2的外徑，在密封連接管I與嘴套2的連接處形成臺(tái)階，在密封連接管I的上段內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，在嘴套2的下端部一體連接有嘴套封板3，在嘴套封板3上開設(shè)有噴口 4，在嘴套2的高度方向的中部設(shè)有加強(qiáng)筋5。
[0028]所述噴口 4形狀為狹縫型。
[0029]所述密封連接管I的壁厚大于嘴套2的壁厚。
[0030]所述密封連接管I的高度大于嘴套2的高度。
[0031]所述加強(qiáng)筋5的外徑大于嘴套2的外徑，加強(qiáng)筋5的內(nèi)徑大于嘴套2的內(nèi)徑，在加強(qiáng)筋5與嘴套2的連接處形成臺(tái)階。
[0032]實(shí)施例3
[0033]該脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴，如圖5、圖6所示，它包括密封連接管1、嘴套2與嘴套封板3 ;在嘴套2的上端部呈同軸一體連接有密封連接管1，且密封連接管I的外徑小于嘴套2的外徑，在密封連接管I與嘴套2的連接處形成臺(tái)階，在密封連接管I的上段內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，在嘴套2的下端部一體連接有嘴套封板3，在嘴套封板3上開設(shè)有噴口 4，在嘴套2的高度方向的中部設(shè)有加強(qiáng)筋5。
[0034]所述噴口 4形狀為波紋型。
[0035]所述密封連接管I的壁厚大于嘴套2的壁厚。
[0036]所述密封連接管I的高度大于嘴套2的高度。
[0037]所述加強(qiáng)筋5的外徑大于嘴套2的外徑，加強(qiáng)筋5的內(nèi)徑大于嘴套2的內(nèi)徑，在加強(qiáng)筋5與嘴套2的連接處形成臺(tái)階。
[0038]在使用時(shí)，密封連接管I與水射流裝置噴槍桿通過螺紋形式直接相連；嘴套2的外徑比密封連接管I的外徑大，具有耐壓和一定的減速作用，包圍著嘴套封板3，主要起到嘴套封板3的承載作用；加強(qiáng)筋5包圍著嘴套2，在高壓情況下起到強(qiáng)度加強(qiáng)的作用，嘴套封板3上加工有不同型式的出水噴口 4，可以射出不同形狀的水射流。
[0039]根據(jù)催化劑孔道型式的不同，方便及時(shí)更換不同型式噴口 4的噴嘴。
[0040]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0041]首先通過高壓泵將清洗用水加壓并泵入本實(shí)用新型的噴嘴中，高壓水經(jīng)過出水噴口 4時(shí)形成高壓水射流。不同型式的出水孔形成不同形狀的水射流水柱，從而匹配不同孔道型式的催化劑，使之內(nèi)部積灰達(dá)到高壓清洗目的，同時(shí)還不會(huì)因單一形狀的水柱高壓而沖擊陶瓷材質(zhì)薄壁，損壞催化劑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴，其特征是:它包括密封連接管(1)、嘴套(2 )與嘴套封板(3 );在嘴套(2 )的上端部呈同軸一體連接有密封連接管(I)，且密封連接管(I)的外徑小于嘴套(2)的外徑，在密封連接管(I)的上段內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，在嘴套(2)的下端部一體連接有嘴套封板(3)，在嘴套封板(3)上開設(shè)有噴口(4)，在嘴套(2)的高度方向的中部設(shè)有加強(qiáng)筋(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴，其特征是:所述噴口(4)形狀為多孔型、狹縫型或者波紋型。
3.如權(quán)利要求1所述的脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴，其特征是:所述密封連接管(I)的壁厚大于嘴套(2)的壁厚。
4.如權(quán)利要求1所述的脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴，其特征是:所述密封連接管(I)的高度大于嘴套(2)的高度。
5.如權(quán)利要求1所述的脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴，其特征是:所述加強(qiáng)筋(5)的外徑大于嘴套(2)的外徑，加強(qiáng)筋(5)的內(nèi)徑大于嘴套(2)的內(nèi)徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種脫硝催化劑再生高壓水射流裝置的噴嘴，它包括密封連接管、嘴套與嘴套封板；在嘴套的上端部呈同軸一體連接有密封連接管，且密封連接管的外徑小于嘴套的外徑，在密封連接管的上段內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，在嘴套的下端部一體連接有嘴套封板，在嘴套封板上開設(shè)有噴口，在嘴套的高度方向的中部設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型根據(jù)催化劑孔道型式不同，分別加工成多孔型、狹縫型和波紋型的噴口，這樣射出的水柱形狀分別為柱狀、面形和扇形，與催化劑的孔道型式基本吻合，使水射流能最大程度的進(jìn)入催化劑孔道內(nèi)，從而提高清除堵灰的效果。
【IPC分類】B05B1-02, B01D53-96
【公開號(hào)】CN204583513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520232651
【發(fā)明人】肖雨亭, 張濤, 白偉, 陸金豐, 賈曼
【申請(qǐng)人】宜興國(guó)電精輝環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日