發(fā)泡料噴槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種發(fā)泡料噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)泡料進(jìn)行噴發(fā)過(guò)程中，一般都使用噴槍進(jìn)行噴射發(fā)泡料，但是在噴槍實(shí)際使用時(shí)，噴槍的運(yùn)動(dòng)軌跡為S型，由于噴槍的設(shè)計(jì)存在不足，噴槍在左右搖擺來(lái)回運(yùn)動(dòng)噴發(fā)時(shí)，由于噴槍的運(yùn)動(dòng)不夠到位，導(dǎo)致噴發(fā)的發(fā)泡料也不夠到位，使得邊緣處發(fā)泡料稀薄，與其他部位，如中間部位處的密度不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)后續(xù)使用時(shí)無(wú)法滿足現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的需求，不利于長(zhǎng)期發(fā)展，有待改進(jìn)。本發(fā)明人就此提出過(guò)專利申請(qǐng)，專利號(hào)為ZL201220271486.9，其包括噴槍和加壓裝置，所述加壓裝置包括氣泵、氣管和加壓管，所述加壓管設(shè)置在噴槍的頂部正中央；但該結(jié)構(gòu)還存在不足，本實(shí)用新型就此基礎(chǔ)提出改良，符合不同的發(fā)泡料噴射。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種發(fā)泡料噴槍，符合不同的發(fā)泡料分射，所得產(chǎn)品密度均勻一致，材料浪費(fèi)少，同時(shí)工作效率高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]發(fā)泡料噴槍，其特征在于:包括噴槍，在所述噴槍的兩側(cè)側(cè)端各設(shè)有一加壓管，在所述加壓管的末端設(shè)有氣泵，在所述加壓管上設(shè)有氣孔結(jié)構(gòu)，所述氣孔結(jié)構(gòu)包括第一氣孔列、第二氣孔列和第三氣孔列，所述第一氣孔列設(shè)置在所述第二氣孔列與所述第三氣孔列中間，所述第一氣孔列包括多個(gè)直線排列的小氣孔，所述小氣孔的直徑為0.5-lmm，所述第二氣孔列包括多個(gè)直線排列的中氣孔，所述中氣孔的直徑為1_2_，所述第三氣孔列包括多個(gè)直線排列的大氣孔，所述大氣孔的直徑為1.5-2.5mm ;在所述加壓管的內(nèi)部設(shè)有3根獨(dú)立的軟管分別與第一氣孔列、第二氣孔列、第三氣孔列連接，在所述加壓管的端部設(shè)有伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸，可實(shí)現(xiàn)加壓管自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述加壓管獨(dú)立帶有開(kāi)關(guān)和顯示表。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述噴槍上設(shè)有限位桿，在所述加壓管上設(shè)有與所述限位桿相配的信號(hào)檢測(cè)端，所述信號(hào)檢測(cè)端與所述伺服電機(jī)連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型通過(guò)在噴槍的兩側(cè)加設(shè)加壓管，實(shí)現(xiàn)均勻分布，為了適合不同的吹氣發(fā)泡料，在工作時(shí)的噴射發(fā)泡料，使得邊緣部位與其他部位的密度一致，符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
[0010]2、本實(shí)用新型在所述加壓管上設(shè)有氣孔結(jié)構(gòu)，所述氣孔結(jié)構(gòu)包括第一氣孔列、第二氣孔列和第三氣孔列，所述第一氣孔列設(shè)置在所述第二氣孔列與所述第三氣孔列中間，在需要吹氣加壓小的時(shí)候，第一氣孔列為小孔，依次為第二氣孔列為中孔，第三氣孔列為大孔，這樣符合不同的發(fā)泡料噴射需要，同時(shí)在末端設(shè)置了伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置更為人性化，減少人工操作強(qiáng)度。
[0011]3、本實(shí)用新型在所述噴槍上設(shè)有限位桿，在所述加壓管上設(shè)有與所述限位桿相配的信號(hào)檢測(cè)端，所述信號(hào)檢測(cè)端與所述伺服電機(jī)連接，這樣可以很好的進(jìn)行復(fù)位操作，提高操作效率。
[0012]本實(shí)用新型符合不同的發(fā)泡料分射，所得產(chǎn)品密度均勻一致，材料浪費(fèi)少，同時(shí)工作效率高。
[0013]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型中加壓管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]參考附圖1、附圖2和附圖3，本實(shí)施例公開(kāi)了一種發(fā)泡料噴槍，其特征在于:包括噴槍I，在所述噴槍I的兩側(cè)側(cè)端各設(shè)有一加壓管2，在所述加壓管2的末端設(shè)有氣泵3，在所述加壓管2上設(shè)有氣孔結(jié)構(gòu)，所述氣孔結(jié)構(gòu)包括第一氣孔列4、第二氣孔列5和第三氣孔列6，所述第一氣孔列4設(shè)置在所述第二氣孔列5與所述第三氣孔列6中間，所述第一氣孔列4包括多個(gè)直線排列的小氣孔7，所述小氣孔7的直徑為0.5-1_，所述第二氣孔列5包括多個(gè)直線排列的中氣孔8，所述中氣孔8的直徑為1-2_，所述第三氣孔列6包括多個(gè)直線排列的大氣孔9，所述大氣孔9的直徑為1.5-2.5mm ;在所述加壓管2的內(nèi)部設(shè)有3根獨(dú)立的軟管10分別與第一氣孔列3、第二氣孔列4、第三氣孔列5連接，在所述加壓管2的端部設(shè)有伺服電機(jī)11轉(zhuǎn)軸，可實(shí)現(xiàn)加壓管2自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述加壓管2獨(dú)立帶有開(kāi)關(guān)12和顯示表13，在所述噴槍I上設(shè)有限位桿14，在所述加壓管2上設(shè)有與所述限位桿14相配的信號(hào)檢測(cè)端15，所述信號(hào)檢測(cè)端15與所述伺服電機(jī)11連接。
[0019]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)限位桿14與信號(hào)檢測(cè)端15相匹配，在借助伺服電機(jī)11轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)加壓管2，轉(zhuǎn)動(dòng)符合需要的氣孔列，這樣對(duì)噴槍噴射出來(lái)的發(fā)泡料能夠均勻分布到四周邊緣，減少不必要的浪費(fèi)和損失，降低成本。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.發(fā)泡料噴槍，其特征在于:包括噴槍，在所述噴槍的兩側(cè)側(cè)端各設(shè)有一加壓管，在所述加壓管的末端設(shè)有氣泵，在所述加壓管上設(shè)有氣孔結(jié)構(gòu)，所述氣孔結(jié)構(gòu)包括第一氣孔列、第二氣孔列和第三氣孔列，所述第一氣孔列設(shè)置在所述第二氣孔列與所述第三氣孔列中間，所述第一氣孔列包括多個(gè)直線排列的小氣孔，所述小氣孔的直徑為0.5-1_，所述第二氣孔列包括多個(gè)直線排列的中氣孔，所述中氣孔的直徑為1_2_，所述第三氣孔列包括多個(gè)直線排列的大氣孔，所述大氣孔的直徑為1.5-2.5mm ;在所述加壓管的內(nèi)部設(shè)有3根獨(dú)立的軟管分別與第一氣孔列、第二氣孔列、第三氣孔列連接，在所述加壓管的端部設(shè)有伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸，可實(shí)現(xiàn)加壓管自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡料噴槍，其特征在于:所述加壓管獨(dú)立帶有開(kāi)關(guān)和顯示表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡料噴槍，其特征在于:在所述噴槍上設(shè)有限位桿，在所述加壓管上設(shè)有與所述限位桿相配的信號(hào)檢測(cè)端，所述信號(hào)檢測(cè)端與所述伺服電機(jī)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)泡料噴槍，其特征在于：包括噴槍，在所述噴槍的兩側(cè)側(cè)端各設(shè)有一加壓管，在所述加壓管的末端設(shè)有氣泵，在所述加壓管上設(shè)有氣孔結(jié)構(gòu)，所述氣孔結(jié)構(gòu)包括第一氣孔列、第二氣孔列和第三氣孔列，所述第一氣孔列設(shè)置在所述第二氣孔列與所述第三氣孔列中間，所述第一氣孔列包括多個(gè)直線排列的小氣孔，所述第二氣孔列包括多個(gè)直線排列的中氣孔，所述第三氣孔列包括多個(gè)直線排列的大氣孔；在所述加壓管的內(nèi)部設(shè)有3根獨(dú)立的軟管分別與第一氣孔列、第二氣孔列、第三氣孔列連接，在所述加壓管的端部設(shè)有伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸，可實(shí)現(xiàn)加壓管自由轉(zhuǎn)動(dòng)；本實(shí)用新型符合不同的發(fā)泡料分射，所得產(chǎn)品密度均勻一致，材料浪費(fèi)少，同時(shí)工作效率高。
【IPC分類】B05B7-02, B05B7-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204583534
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520111463
【發(fā)明人】余仁根
【申請(qǐng)人】紹興市辰星聚氨酯有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年2月16日