液料提取分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種液料提取分離裝置，適用于密度比水大且不溶于水的液體的提取分離。
【背景技術(shù)】
[0002]溴化系列產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，會(huì)與水混合在一起，但是又不溶于水，如果直接使用，大量的水使得產(chǎn)品質(zhì)量較低，目前的提取方法使用的裝置過于繁瑣，有些并不適合溴化系列產(chǎn)品O
[0003]本實(shí)用新型正是基于上述考慮，以溴化系列產(chǎn)品的密度大于水的密度，且不溶于水的特性，設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)易切適用于密度大于水且不溶于水的液體提取分離裝置。
[0004]同時(shí)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案也解決了溴化系列產(chǎn)品因有腐蝕性，一般的金屬材料并不能滿足要求的情況，也解決了混合液料在罐體和分液瓶中的流動(dòng)狀況的觀察問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種液料提取分離裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種液料提取分離裝置，包括罐體、設(shè)置于罐體頂部的進(jìn)料管，所述罐體外側(cè)設(shè)有與之連通的分液瓶，所述分液瓶側(cè)壁上設(shè)有出液管，所述出液管上設(shè)有閘閥。
[0008]所述罐體和分液瓶均包括兩組以上，前一組分液瓶側(cè)壁外的出液管與后一組罐體頂部的進(jìn)料管連通。
[0009]所述罐體與分液瓶之間通過上連接管、下連接管連通，出液管在分液瓶上的管口高度位于上連接管、下連接管之間，所述罐體側(cè)壁還設(shè)有出水管，所述出水管在罐體上的管口高度位于出液管與上連接管之間，所述出水管上設(shè)有閘閥。
[0010]所述罐體內(nèi)設(shè)有緩沖管，所述緩沖管的上端與進(jìn)料管的下端連通，所述緩沖管管口高度位于下連接管、出水管之間，下部還設(shè)有出渣管，所述出渣管末端設(shè)有閘閥。
[0011]所述緩沖管側(cè)壁上方還設(shè)有通孔。
[0012]所述罐體為透明罐體，所述分液瓶為透明瓶體。
[0013]所述罐體為玻璃罐體，所述分液瓶為玻璃瓶體。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]1.通過密度特性進(jìn)行分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，價(jià)格便宜；
[0016]2.防腐蝕，且便于觀察液體的流動(dòng)狀態(tài)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型液料提取分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]1-罐體，2-分液瓶，3-進(jìn)料管，4-出液管，51-上連接管，52-下連接管，6-出水管，7-緩沖管，8-出渣管，9-通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)一步說明:
[0020]一種液料提取分離裝置，包括罐體1、設(shè)置于罐體I頂部的進(jìn)料管3，所述罐體I外側(cè)設(shè)有與之連通的分液瓶2，所述分液瓶2側(cè)壁上設(shè)有出液管4，所述出液管4上設(shè)有閘閥，混合液料通過進(jìn)料管3流入罐體I，流入與罐體I連通的分液瓶2，此時(shí)閘閥為關(guān)閉狀態(tài)，混合液料就會(huì)在罐體I與分液瓶2內(nèi)增加，由于液料的比重大于水，所以水在液料的上層，混合液體達(dá)到一定高度時(shí)，打開閘閥，即可將下層的液料通過出液管4流出，達(dá)到液料從混合液體中提取分離的目的。
[0021]所述罐體I和分液瓶2均包括兩組以上，前一組分液瓶2側(cè)壁外的出液管4與后一組罐體I頂部的進(jìn)料管3連通，由于對(duì)液料質(zhì)量的要求，一次提取分離并不能達(dá)到要求，本實(shí)施例中設(shè)置為三組，通過前一組分液瓶2側(cè)壁外的出液管4與后一組罐體I頂部的進(jìn)料管3連通，來進(jìn)行多次提取分離，從而滿足溴化系列產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
[0022]所述罐體I與分液瓶2之間通過上連接管51、下連接管52連通，出液管4在分液瓶2上的管口高度位于上連接管51、下連接管52之間，所述罐體I側(cè)壁還設(shè)有出水管6，所述出水管6在罐體I上的管口高度位于出液管4與上連接管51之間，所述出水管6上設(shè)有閘閥，混合液料通過下連接管52從罐體I流入分液瓶2，混合液體高度到達(dá)上連接管51時(shí)，上層的水通過上連接管51回流到罐體I，通過打開閘閥的出水管6流出，出液管4上的閘閥打開時(shí)候，同時(shí)打開出水管6上的閘閥，可以同時(shí)排出混合液體中上層的水。
[0023]所述罐體I內(nèi)設(shè)有緩沖管7，所述緩沖管7的上端與進(jìn)料管3的下端連通，所述緩沖管7管口高度位于下連接管52、出水管6之間，下部還設(shè)有出渣管8，所述出渣管8末端設(shè)有閘閥，緩沖管7可以使混合液料不會(huì)直接進(jìn)入罐體I內(nèi)，造成飛濺，并且緩沖管7管口高度在下連接管52、出水管6之間，可以使混合液料，在緩沖管7管口位置進(jìn)入罐體I內(nèi)，由于密度原因就可以實(shí)現(xiàn)在緩沖管7管口處進(jìn)行分層，混合液料含有渣滓，渣滓在罐體I內(nèi)沉淀在液料最下層，通過閘閥開啟將渣滓通過出渣管8排出，無需拆卸，比較方便；所述緩沖管7側(cè)壁上方還設(shè)有通孔9，保證緩沖管7內(nèi)外壓力差；所述罐體I為透明罐體，所述分液瓶I為透明瓶體，對(duì)混合液料在裝置內(nèi)狀況的觀察；所述罐體I為玻璃罐體，所述分液瓶2為玻璃瓶體，玻璃材質(zhì)可以解決溴化系列產(chǎn)品的腐蝕性問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液料提取分離裝置，包括罐體(1)、設(shè)置于罐體(I)頂部的進(jìn)料管(3)，其特征在于:所述罐體(I)外側(cè)設(shè)有與之連通的分液瓶(2)，所述分液瓶(2)側(cè)壁上設(shè)有出液管(4)，所述出液管(4)上設(shè)有閘閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液料提取分離裝置，其特征在于:所述罐體(I)和分液瓶(2)均包括兩組以上，前一組分液瓶(2)側(cè)壁外的出液管(4)與后一組罐體(I)頂部的進(jìn)料管(3)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的液料提取分離裝置，其特征在于:所述罐體(I)與分液瓶(2 )之間通過上連接管(51)、下連接管(52 )連通，出液管(4 )在分液瓶(2 )上的管口高度位于上連接管(51)、下連接管(52)之間，所述罐體(I)側(cè)壁還設(shè)有出水管(6)，所述出水管(6 )在罐體(I)上的管口高度位于出液管(4)與上連接管(51)之間，所述出水管(6 )上設(shè)有閘閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液料提取分離裝置，其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)設(shè)有緩沖管(7)，所述緩沖管(7)管口高度位于下連接管(52)、出水管(6)之間，所述罐體(I)下部還設(shè)有出渣管(8)，所述出渣管(8)末端設(shè)有閘閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液料提取分離裝置，其特征在于:所述緩沖管(7)側(cè)壁上方還設(shè)有通孔(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的液料提取分離裝置，其特征在于:所述罐體(I)為透明罐體，所述分液瓶(2 )為透明瓶體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液料提取分離裝置，其特征在于:所述罐體(I)為玻璃罐體，所述分液瓶(2)為玻璃瓶體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種液料提取分離裝置，適用于密度比水大切不溶于水的液體的提取分離，包括罐體、設(shè)置于罐體頂部的進(jìn)料管，所述罐體外側(cè)設(shè)有與之連通的分液瓶，所述分液瓶側(cè)壁上設(shè)有出液管，所述出液管上設(shè)有閘閥。通過密度特性進(jìn)行分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，價(jià)格便宜；防腐蝕，且便于觀察液體的流動(dòng)狀態(tài)。
【IPC分類】B01D17-032
【公開號(hào)】CN204601696
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520124279
【發(fā)明人】徐德偉, 徐水榮
【申請(qǐng)人】江西中翔科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月4日