液料蒸汽冷凝回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種液料蒸汽冷凝回收利用裝置，適用于液體原料反應(yīng)時會產(chǎn)生大量蒸汽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)溴化系列產(chǎn)品時，原料為濃度較高的液體物料，經(jīng)常會造成液滴瓶的堵塞，而且金屬制的液滴瓶也不好觀察原料的使用情況；原料在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)時，會產(chǎn)生大量蒸汽，需要用冷凝器進(jìn)行冷凝為液體，回流繼續(xù)反應(yīng)，使原料的利用率提高，但是目前大部分的冷凝器并不能滿足溴化系列產(chǎn)品生產(chǎn)時的需求。
[0003]本實用新型正是基于上述考慮，以蒸發(fā)冷凝原理為依據(jù)，設(shè)計一種對液體物料蒸汽進(jìn)行回收利用的裝置，本裝置可推廣到所有存在液體蒸汽的反應(yīng)中。
[0004]同時，本實用新型的技術(shù)方案，也解決了液體原料用量的觀察控制問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種液料蒸汽冷凝回收利用裝置。
[0006]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種液料蒸汽冷凝回收利用裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上部設(shè)有冷凝器，所述冷凝器包括第一冷凝器、第二冷凝器，所述第一冷凝器、第二冷凝器均與反應(yīng)釜的內(nèi)腔連通。
[0008]所述第一冷凝器、第二冷凝器的外部均為瓶體結(jié)構(gòu)，瓶體結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔設(shè)有螺旋管，所述螺旋管的上端為蒸汽進(jìn)汽口，下端為冷凝水出口，所述蒸汽進(jìn)汽口、冷凝水出口均與反應(yīng)釜上部連通。
[0009]所述反應(yīng)釜的頂部分別設(shè)有排汽口與液體回流口，所述排汽口與螺旋管的蒸汽進(jìn)汽口連通，所述液體回流口與螺旋管的冷凝水出口連通。
[0010]所述排汽口外接一分歧管，所述分歧管分出兩個支管分別與第一冷凝器、第二冷凝器中螺旋管的蒸汽進(jìn)汽口連通；所述液體回流口外接一反向分歧管，所述反向分歧管分出兩個支管分別與第一冷凝器、第二冷凝器中螺旋管的冷凝水出口連通。
[0011]所述第一冷凝器、第二冷凝器的瓶體自上而下串聯(lián)設(shè)置，第一冷凝器的瓶體下部與第二冷凝器的瓶體上部連通，所述第一冷凝器的上部設(shè)有冷卻水進(jìn)水管，第二冷凝器的下部設(shè)有冷卻水出水管。
[0012]所述冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管上均設(shè)有閥門，所述第一冷凝器、第二冷凝器的瓶體之間設(shè)有連接管。
[0013]還包括設(shè)置于反應(yīng)釜上方的常用液滴瓶，所述常用液滴瓶通過出料管與反應(yīng)釜連通，所述常用液滴瓶上設(shè)有刻度。
[0014]還包括帶有刻度的備用液滴瓶，所述出料管上均設(shè)有閘閥。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]1.通過冷凝器將原料反應(yīng)時產(chǎn)生的蒸汽冷凝重新使用，提高原料利用率；
[0017]2.通過兩個冷凝器連接，提高蒸汽冷凝的效率；
[0018]3.通過帶有刻度的玻璃制的液滴瓶可以更好觀察原料的實用以及液滴瓶的狀態(tài)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一種液料蒸汽冷凝回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]1-反應(yīng)釜，21-常用液滴瓶，22-備用液滴瓶，31-第一冷凝器，32-第二冷凝器，4-連接管，5-排汽口，6-分歧管，7-蒸汽進(jìn)汽口，8-螺旋管，10-液體回流口，11-反向分歧管，12-冷凝水出口，14-進(jìn)冷卻水管，15-出冷卻水管，17-出料管。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合圖1和實施例對本實用新型的實施方式作詳細(xì)說明。
[0022]一種液料蒸汽冷凝回收利用裝置，包括反應(yīng)釜1，所述反應(yīng)釜I上部設(shè)有冷凝器，所述冷凝器包括第一冷凝器31、第二冷凝器32，所述第一冷凝器31、第二冷凝器32均與反應(yīng)釜I的內(nèi)腔連通，原料在反應(yīng)釜I內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽，通過第一冷凝器31和第二冷凝器32快速冷凝成液體，回流到反應(yīng)釜I的內(nèi)腔中，繼續(xù)反應(yīng)。
[0023]所述第一冷凝器31、第二冷凝器32的外部均為瓶體結(jié)構(gòu)，瓶體結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔設(shè)有螺旋管8，所述螺旋管8的上端為蒸汽進(jìn)汽口 7，下端為冷凝水出口 12，所述蒸汽進(jìn)汽口 7、冷凝水出口 12均與反應(yīng)釜I上部連通，蒸汽通過蒸汽進(jìn)汽口 7進(jìn)入螺旋管8進(jìn)行冷凝，冷凝后的冷凝水通過冷凝水出口 12流出；所述反應(yīng)釜I的頂部分別設(shè)有排汽口 5與液體回流口 10，所述排汽口 5與螺旋管8的蒸汽進(jìn)汽口 7連通，所述液體回流口 10與螺旋管8的冷凝水出口 12連通，排汽口 5與蒸汽進(jìn)汽口 7連通，可以使蒸汽從反應(yīng)釜I內(nèi)流入冷凝器內(nèi)，液體回流口 10與冷凝水出口 12連通，可以使冷凝水從冷凝器內(nèi)，回流到反應(yīng)釜I內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)；所述排汽口 5外接一分歧管6，所述分歧管6分出兩個支管分別與第一冷凝器31、第二冷凝器32中螺旋管8的蒸汽進(jìn)汽口 7連通；所述液體回流口 10外接一反向分歧管11，所述反向分歧管11分出兩個支管分別與第一冷凝器31、第二冷凝器32中螺旋管8的冷凝水出口 12連通，通過分歧管6的兩個分支將第一冷凝器31和第二冷凝器32上的蒸汽進(jìn)汽口 7與反應(yīng)釜I上的排汽口連接，通過反向分歧管11將冷凝水出口 12與液體回流口 10連通。
[0024]所述第一冷凝器31、第二冷凝器32的瓶體自上而下串聯(lián)設(shè)置，第一冷凝器31的瓶體下部與第二冷凝器32的瓶體上部連通，所述第一冷凝器31的上部設(shè)有冷卻水進(jìn)水管14，第二冷凝器32的下部設(shè)有冷卻水出水管15，冷卻水從進(jìn)冷卻水管14流進(jìn)，將冷凝器填充，當(dāng)冷卻水溫度過高時，打開出冷卻水管15上的閘閥排出；還包括設(shè)置于反應(yīng)釜I上方的常用液滴瓶21，所述常用液滴瓶21通過出料管17與反應(yīng)釜連通，所述常用液滴瓶21上設(shè)有刻度，還包括帶有刻度的備用液滴瓶22，所述出料管17上均設(shè)有閘閥，溴化系列的產(chǎn)品，所用的原料為高濃度液體混合物，易造成液滴瓶的堵塞，當(dāng)常用液滴瓶21堵塞時，可以使用備用液滴瓶22，不會耽誤生產(chǎn)，用玻璃瓶作為液滴瓶也可以更好觀察液滴瓶的狀態(tài)，設(shè)置刻度，可以更好的觀察原料的使用情況。
【主權(quán)項】
1.一種液料蒸汽冷凝回收利用裝置，包括反應(yīng)釜(I)，其特征在于:所述反應(yīng)釜(I)上部設(shè)有冷凝器，所述冷凝器包括第一冷凝器(31)、第二冷凝器(32)，所述第一冷凝器(31)、第二冷凝器(32)均與反應(yīng)釜(I)的內(nèi)腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液料蒸汽冷凝回收利用裝置，其特征在于:所述第一冷凝器(31)、第二冷凝器(32)的外部均為瓶體結(jié)構(gòu)，瓶體結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔設(shè)有螺旋管(8)，所述螺旋管(8)的上端為蒸汽進(jìn)汽口(7)，下端為冷凝水出口( 12)，所述蒸汽進(jìn)汽口(7)、冷凝水出口(12)均與反應(yīng)釜(I)上部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液料蒸汽冷凝回收利用裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜(I)的頂部分別設(shè)有排汽口(5)與液體回流口(10)，所述排汽口(5)與螺旋管(8)的蒸汽進(jìn)汽口(7 )連通，所述液體回流口( 10 )與螺旋管(8 )的冷凝水出口( 12 )連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液料蒸汽冷凝回收利用裝置，其特征在于:所述排汽口(5)夕卜接一分歧管(6)，所述分歧管(6)分出兩個支管分別與第一冷凝器(31)、第二冷凝器(32)中螺旋管(8)的蒸汽進(jìn)汽口(7)連通；所述液體回流口(10)外接一反向分歧管(11)，所述反向分歧管(11)分出兩個支管分別與第一冷凝器(31)、第二冷凝器(32)中螺旋管(8)的冷凝水出口(12)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液料蒸汽冷凝回收利用裝置，其特征在于:所述第一冷凝器(31)、第二冷凝器(32)的瓶體自上而下串聯(lián)設(shè)置，第一冷凝器(31)的瓶體下部與第二冷凝器(32)的瓶體上部連通，所述第一冷凝器(31)的上部設(shè)有冷卻水進(jìn)水管(14)，第二冷凝器(32)的下部設(shè)有冷卻水出水管(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液料蒸汽冷凝回收利用裝置，其特征在于:所述冷卻水進(jìn)水管(14)、冷卻水出水管(15)上均設(shè)有閥門，所述第一冷凝器(31)、第二冷凝器(32)的瓶體之間設(shè)有連接管(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一權(quán)利要求所述的液料蒸汽冷凝回收利用裝置，其特征在于:還包括設(shè)置于反應(yīng)釜(I)上方的常用液滴瓶(21)，所述常用液滴瓶(21)通過出料管(17)與反應(yīng)釜連通，所述常用液滴瓶(21)上設(shè)有刻度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液料蒸汽冷凝回收利用裝置，其特征在于:還包括帶有刻度的備用液滴瓶(22)，所述出料管(17)上均設(shè)有閘閥，所述液滴瓶為玻璃瓶。
【專利摘要】本實用新型涉及一種化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種液料蒸汽冷凝回收利用裝置，適用于液體原料反應(yīng)時會產(chǎn)生大量蒸汽,包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上部設(shè)有冷凝器，所述冷凝器包括第一冷凝器、第二冷凝器，所述第一冷凝器、第二冷凝器均與反應(yīng)釜的內(nèi)腔連通。通過冷凝器將原料反應(yīng)時產(chǎn)生的蒸汽冷凝重新使用，提高原料利用率；通過兩個冷凝器連接，提高蒸汽冷凝的效率；通過帶有刻度的玻璃制的液滴瓶可以更好觀察原料的實用以及液滴瓶的狀態(tài)。
【IPC分類】B01J19-00, B01D5-00
【公開號】CN204602153
【申請?zhí)枴緾N201520124321
【發(fā)明人】徐德偉, 徐水榮
【申請人】江西中翔科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月4日