花生出口檢驗中所用混勻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于檢驗裝置領域，具體涉及一種花生出口檢驗中所用混勻裝置。
【背景技術】
[0002]我國是花生出口大國，在出口花生迅猛增長的同時，質量問題時有發(fā)生，因黃曲霉毒素超標，水分過高等安全衛(wèi)生質量原因，造成出口花生退貨、索賠，歐盟因此按其進口食品快速預警機制對我國輸歐花生實施嚴查措施。關于花生檢驗檢疫工作，檢驗檢疫人員一般應在貨物備齊后進行抽樣。抽樣步驟和操作按SN ??800.1或國外有關規(guī)定執(zhí)行。抽樣應認真核對貨品名、規(guī)格、批號、數量，包裝是否與報驗單證相符，發(fā)現批次混亂、堆放不整等情況不予抽樣，責成生產廠家返工整理。
[0003]出口歐盟花生取樣要求每100噸取樣20公斤，所取樣品經過打碎后，混勻，取出I公斤送到實驗室進行黃曲霉毒素檢測，檢測用樣品樣為75克，為了確保樣品的代表性和均勻性，需要對打碎的樣品進行充分的混合，目前檢驗機構普遍采用的破碎機只能對樣品進行破碎，而實際取樣過程中為了取樣的準確和全面，需要在花生破碎后人工混勻，對于如此多的樣品，人工混勻難度較大，不僅耗時耗力，效率低下，而且人工混勻的效果難以保證，因此，需要針對上述的現象設計一種花生混勻裝置。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種具有攪拌功能的能充分混勻破碎后的花生的混勻裝置，該裝置的結構簡單，設置有轉筒和攪拌部件，較人工混勻相比，本實用新型的混勻效果好、效率高。
[0005]本實用新型花生出口檢驗中所用混勻裝置，包括轉筒，位于轉筒上的進料口和出料口，位于轉筒內部的攪拌軸，攪拌軸上有多個攪拌槳，該裝置還包括分別位于轉筒內部左右兩邊的兩塊立板，兩塊立板上在靠近轉筒中心的一側有關于轉筒中心呈軸對稱分布的固定座I，固定座I上設置有攪拌軸；
[0006]攪拌槳包括渦輪式平葉攪拌槳、反向推進式攪拌槳，正向推進式攪拌槳；不同形狀的攪拌槳對轉筒內部物料的作用力不同，目的在于增強轉筒內部物料的混合效果；
[0007]兩塊立板的另一側有固定座II，旋轉軸依次穿過轉筒的側壁和套筒后與固定座II相連接；
[0008]套筒外壁與連接桿的一端相連接，連接桿的另一端與轉筒的內壁相連接；
[0009]位于轉筒外部的旋轉軸下方有支架；
[0010]攪拌軸由電機I帶動，旋轉軸和轉筒由電機II帶動。
[0011]轉筒和旋轉軸可以是同方向的旋轉，也可以是逆方向的旋轉，轉筒的旋轉使轉筒內部的物料混合均勻，在轉筒內部攪拌軸更進一步的使物料充分混勻，兩者結合，使物料混勻更加充分。常見的混勻裝置僅采用攪拌軸或僅采用轉筒旋轉來混勻物料，本實用新型將轉筒與攪拌軸相結合，兩者共同促進物料混勻，加快混勻速度，提高混勻效率。
[0012]作為本實用新型的一種改進，將上述的出料口設置為三個，其中一個出料口位于轉筒中心所在縱截面的最下部的筒壁上，另外兩個出料口關于上述的出料口呈軸對稱分布。設置多個出料口，可以從不同的出料口取樣品，增強了取樣的準確性。
[0013]上述的攪拌槳有四個，從左至右依次是渦輪式平葉攪拌槳、反向推進式攪拌槳，正向推進式攪拌槳、渦輪式平葉攪拌槳。
[0014]將連接桿設置成三根，相鄰連接桿之間的角度為120°。
[0015]上述的支架為一組大小和形狀相同的且大致呈“U”的架體。
[0016]上述的轉筒為圓柱體形。
[0017]進料口對應有密封塞I，出料口對應有密封塞II，轉筒在轉動時，密封塞I和密封塞II將進料口和出料口密封住，防止物料灑出。
[0018]套筒位于固定座II與轉筒左側的內壁或右側內壁之間。
[0019]本實用新型的有益效果在于:采用了上述結構的帶有轉筒和攪拌軸的混勻裝置，轉筒和攪拌部件兩者共同作用于物料，增強了物料混合的效果，加快了物料混勻的速度，相比于人工混勻，省時省力，而且混勻更充分，使后續(xù)的取樣及檢測結果更準確。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型外部結構示意圖；
[0022]圖3為本實用新型中連接桿和旋轉軸的位置關系圖；
[0023]圖4為本實用新型中旋轉軸與轉筒的位置關系放大圖。
[0024]圖中:1-支架，2-旋轉軸，3-固定座I，4-連接桿，5-立板，6-密封塞I，7-進料口，8-渦輪式平葉攪拌槳，9-反向推進式攪拌槳，10-轉筒，11-正向推進式攪拌槳，12-出料口，13-密封塞II，14-套筒，15-固定座II，16-電機II，17-電機I，18-攪拌軸。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和【具體實施方式】來對本實用新型作更進一步的說明，以便本領域的技術人員更了解本實用新型，但并不以此限制本實用新型。
[0026]實施例1
[0027]本實用新型花生出口檢驗中所用混勻裝置，包括圓柱體形的轉筒10，位于轉筒10上的進料口 7和出料口 12，位于轉筒10內部的攪拌軸18，在轉筒10內部左右兩邊的分別有兩塊立板5，兩塊立板5上在靠近轉筒10中心的一側有關于轉筒10中心呈軸對稱分布的固定座I 3，固定座I 3上設置有攪拌軸18 ；
[0028]攪拌軸18上的攪拌槳有四個，從左至右依次是渦輪式平葉攪拌槳8、反向推進式攪拌槳9，正向推進式攪拌槳11、渦輪式平葉攪拌槳8，不同形狀的攪拌槳對轉筒10內部物料的作用力不同，以上的設計目的在于增強轉筒10內部物料的混合效果；
[0029]兩塊立板5的另一側有固定座II 15，旋轉軸2依次穿過轉筒10的側壁和套筒14后與固定座II 15相連接；套筒位于固定座II 15與轉筒10左側的內壁或右側內壁之間；
[0030]套筒14外壁與連接桿4的一端相連接，連接桿4的另一端與轉筒10的內壁相連接；連接桿4有三根，相鄰連接桿4之間的角度為120° ；
[0031]位于轉筒10外部的旋轉軸2下方有支架1，支架I為一組大小和形狀相同的且大致呈“U”的架體；
[0032]攪拌軸18由電機I 17帶動，旋轉軸2和轉筒10由電機II 16帶動。
[0033]轉筒10和旋轉軸2可以是同方向的旋轉，也可以是逆方向的旋轉，轉筒10的旋轉使轉筒10內部的物料混合均勻，在轉筒10內部攪拌軸更進一步的使物料充分混勻，兩者結合，使物料混勻更加充分。常見的混勻裝置僅采用攪拌軸或僅采用轉筒旋轉來混勻物料，本實用新型將轉筒與攪拌軸相結合，兩者共同促進物料混勻，加快混勻速度，提高混勻效率。
[0034]上述的出料口 12設置為三個，其中一個出料口 12位于轉筒中心所在縱截面的最下部的筒壁上，另外兩個出料口 12關于上述的出料口呈軸對稱分布。設置多個出料口 12作用是可以從不同的出料口 12取樣品，增強了取樣的準確性。
[0035]進料口 7對應有密封塞I，出料口 12對應有密封塞II 13，轉筒10在轉動時，密封塞I 6和密封塞II 13將進料口 7和出料口 12密封住，防止物料灑出。
【主權項】
1.花生出口檢驗中所用混勻裝置，包括轉筒，位于轉筒上的進料口和出料口，位于轉筒內部的攪拌軸，攪拌軸上有多個攪拌槳，其特征在于，該裝置還包括分別位于轉筒內部左右兩邊的兩塊立板，所述的兩塊立板上在靠近轉筒中心的一側有關于轉筒中心呈軸對稱分布的固定座I，固定座I上設置有攪拌軸； 所述的攪拌槳包括渦輪式平葉攪拌槳、反向推進式攪拌槳，正向推進式攪拌槳； 所述的兩塊立板的另一側有固定座II，旋轉軸依次穿過轉筒的側壁和套筒后與固定座II相連接； 所述的套筒外壁與連接桿的一端相連接，連接桿的另一端與轉筒的內壁相連接； 位于轉筒外部的旋轉軸下方有支架； 所述的攪拌軸由電機I帶動，旋轉軸和轉筒由電機II帶動。2.如權利要求1所述的花生出口檢驗中所用混勻裝置，其特征在于，所述的出料口有三個，其中一個出料口位于轉筒中心所在縱截面最下部的筒壁上，另外兩個出料口關于上述的出料口呈軸對稱分布。3.如權利要求2所述的花生出口檢驗中所用混勻裝置，其特征在于，所述的攪拌槳有四個，從左至右依次是渦輪式平葉攪拌槳、反向推進式攪拌槳，正向推進式攪拌槳、渦輪式平葉攪拌槳。4.如權利要求3所述的花生出口檢驗中所用混勻裝置，其特征在于，所述的連接桿有三根，相鄰連接桿之間的角度為120°。5.如權利要求4所述的花生出口檢驗中所用混勻裝置，其特征在于，所述的支架為一組大小和形狀相同的且呈“U”的架體。6.如權利要求5所述的花生出口檢驗中所用混勻裝置，其特征在于，所述的轉筒為圓柱體形。7.如權利要求6所述的花生出口檢驗中所用混勻裝置，其特征在于，所述的進料口對應有密封塞I，所述的出料口對應有密封塞II。8.如權利要求7所述的花生出口檢驗中所用混勻裝置，其特征在于，所述的套筒位于固定座II與轉筒左側的內壁或右側內壁之間。
【專利摘要】本實用新型屬于檢驗裝置領域，具體涉及一種花生出口檢驗中所用混勻裝置?；ㄉ隹跈z驗中所用混勻裝置，包括轉筒，位于轉筒上的進料口和出料口，位于轉筒內部的攪拌軸，攪拌軸上有多個攪拌槳，轉筒連接有由電機帶動的旋轉軸，轉筒內部的攪拌軸也由電機帶動旋轉。本實用新型的有益效果在于：采用了上述結構的帶有轉筒和攪拌軸的混勻裝置，轉筒和攪拌軸兩者共同作用于物料，增強了物料混合的效果，加快了物料混勻的速度，相比于人工混勻，省時省力，而且混勻更充分，使后續(xù)的取樣及檢測結果更準確。
【IPC分類】B01F9/08
【公開號】CN204619858
【申請?zhí)枴緾N201520319102
【發(fā)明人】胥洪, 張雪丹, 崔淑華, 高淑娟
【申請人】胥洪
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月18日