一種用于生產(chǎn)肌醇的反應釜的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應釜，具體涉及一種用于生產(chǎn)肌醇的反應釜。
【背景技術(shù)】
[0002]肌醇可以用葡萄糖作原料，在反應釜中加入乙醇和硼酸進行絡合反應，絡合反應結(jié)束時將乙醇回收再用；絡合的原液送入已加有亞硝酸鈉和冰醋酸的反應釜中氧化、再經(jīng)開環(huán)和關環(huán)處理、水解中和，然后加入硫酸銅沉淀、酸化中和；送入過濾機過濾后的濾液進入結(jié)晶釜中濃縮結(jié)晶；最后經(jīng)蒸餾水解除雜、加入活性炭脫色、二次濃縮結(jié)晶、脫水分離(母液回收)、烘干粉碎得成品。在整個肌醇生產(chǎn)過程中，反應釜作為必備的生產(chǎn)裝置，原料在反應釜中能否充分的溶解對于整個肌醇的生產(chǎn)起到重要的作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種用于生產(chǎn)肌醇的反應釜，通過兩個攪拌葉片交錯的攪拌原料，使得原料在反應釜中能夠充分的融合，提高生產(chǎn)效率。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種用于生產(chǎn)肌醇的反應釜，包括原料入口、底部設有出料口的反應釜體和攪拌裝置，所述攪拌裝置位于反應釜體的頂部，反應釜體的頂部為平面狀，所述攪拌裝置包含蝸桿、第一蝸輪和第二蝸輪，所述第一蝸輪和第二蝸輪同時與蝸桿嚙合，并且第一蝸輪和第二蝸輪關于蝸桿的軸對稱，蝸桿與動力裝置連接，第一蝸輪與設有第一攪拌葉片的第一攪拌軸連接，第二蝸輪與設有第二攪拌葉片的第二攪拌軸連接，第一攪拌軸和第二攪拌軸位于反應釜體內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片在反應釜體內(nèi)交替設置。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片上均設有減阻孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述出料口為L形狀。
[0008]作為優(yōu)選，所述動力裝置為伺服電機。
[0009]有益效果:本實用新型的用于生產(chǎn)肌醇的反應釜，通過在反應釜內(nèi)設有第一攪拌軸和第二攪拌軸，使得原料在反應釜內(nèi)充分的混合，通過第一攪拌葉片和第二攪拌葉片交替設置，充分利用反應釜體內(nèi)的空間，使得原料混合的越充分，原料的絡合反應越快，而且效率越高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型的一種用于生產(chǎn)肌醇的反應釜，包括原料入口 4、底部設有出料口 9的反應釜體和攪拌裝置，所述攪拌裝置位于反應釜體的頂部，反應釜體的頂部為平面狀，所述攪拌裝置包含蝸桿1、第一蝸輪2和第二蝸輪3，所述第一蝸輪2和第二蝸輪3同時與蝸桿I嚙合，并且第一蝸輪2和第二蝸輪3關于蝸桿I的軸對稱，蝸桿I與動力裝置連接，第一蝸輪2與設有第一攪拌葉片7的第一攪拌軸5連接，第二蝸輪3與設有第二攪拌葉片8的第二攪拌軸6連接，第一攪拌軸5和第二攪拌軸6位于反應釜體內(nèi)。
[0013]在本實用新型中，所述第一攪拌葉片7和第二攪拌葉片8在反應釜體內(nèi)交替設置，所述第一攪拌葉片7和第二攪拌葉片8上均設有減阻孔。通過第一攪拌葉片7和第二攪拌葉片8交替設置，充分利用反應釜的空間，反應釜體內(nèi)的原料攪拌充分，而且由于攪拌葉片設有減阻孔，攪拌葉在攪拌的時候阻力小，攪拌軸在工作的時候消耗的功耗少，耗能少。
[0014]在本實用新型中，所述出料口 9為L形狀，所述動力裝置為伺服電機。在肌醇的生產(chǎn)過程中，反應釜體的體積普遍比較大，如果出料口 9為直線狀，出料口 9的壓力比較大，在排料的過程中，往往會弓I起液體的飛濺，出料口 9為L狀，可以減緩壓力，使得出料口 9的出料壓力平穩(wěn)。
[0015]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)肌醇的反應釜，其特征在于:包括原料入口、底部設有出料口的反應釜體和攪拌裝置，所述攪拌裝置位于反應釜體的頂部，反應釜體的頂部為平面狀，所述攪拌裝置包含蝸桿、第一蝸輪和第二蝸輪，所述第一蝸輪和第二蝸輪同時與蝸桿嚙合，并且第一蝸輪和第二蝸輪關于蝸桿的軸對稱，蝸桿與動力裝置連接，第一蝸輪與設有第一攪拌葉片的第一攪拌軸連接，第二蝸輪與設有第二攪拌葉片的第二攪拌軸連接，第一攪拌軸和第二攪拌軸位于反應釜體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)肌醇的反應釜，其特征在于:所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片在反應釜體內(nèi)交替設置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)肌醇的反應釜，其特征在于:所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片上均設有減阻孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)肌醇的反應釜，其特征在于:所述出料口為L形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)肌醇的反應釜，其特征在于:所述動力裝置為伺服電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)肌醇的反應釜，包括原料入口、底部設有出料口的反應釜體和攪拌裝置，攪拌裝置位于反應釜體的頂部，反應釜體的頂部為平面狀，所述攪拌裝置包含蝸桿、第一蝸輪和第二蝸輪，第一蝸輪和第二蝸輪同時與蝸桿嚙合，并且第一蝸輪和第二蝸輪關于蝸桿的軸對稱，蝸桿與動力裝置連接，第一蝸輪與設有第一攪拌葉片的第一攪拌軸連接，第二蝸輪與設有第二攪拌葉片的第二攪拌軸連接，第一攪拌軸和第二攪拌軸位于反應釜體內(nèi)。本實用新型通過在反應釜內(nèi)設有第一攪拌軸和第二攪拌軸，使得原料在反應釜內(nèi)充分的混合，通過第一攪拌葉片和第二攪拌葉片交替設置，充分利用反應釜體內(nèi)的空間，使得原料混合的越充分。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204619973
【申請?zhí)枴緾N201520172298
【發(fā)明人】李雙彬
【申請人】洪澤時代生物科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月25日