用于2,3-二氰基丙酸乙酯合成的反應釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及藥物中間體生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種用于2，3- 二氰基丙酸乙酯合成的反應釜。
【背景技術(shù)】
[0002]2，3- 二氰基丙酸乙酯是一種無色透明的液體，在反應過程中要防止副反應發(fā)生，在化學領(lǐng)域中副反應發(fā)生主要是由于生產(chǎn)工藝的控制不當如溫度壓力等，或者外界環(huán)境的影響，如具有催化功能或者引發(fā)功能的金屬離子或其他物質(zhì)的引入，因此開發(fā)出一種適用于2，3- 二氰基丙酸乙酯生產(chǎn)的反應釜是必須的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種可以有效防止副反應發(fā)生并且提高反應釜使用壽命的用于2，3- 二氰基丙酸乙酯合成的反應釜。
[0004]本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種用于2，3- 二氰基丙酸乙酯合成的反應釜，包括釜體，所述的釜體內(nèi)連接有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括設(shè)置在釜體頂部的攪拌電機、與攪拌電機相連的攪拌軸，所述的攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，所述的釜體內(nèi)壁設(shè)有搪瓷層，所述的攪拌電機包括電機本體和用于連接電機和釜體的支撐架，所述的釜體上設(shè)有與支撐架連接的基座，所述的基座包括基座平臺、設(shè)置在基座平臺下方并且與釜體相連的撐腳，所述的撐腳為中空的環(huán)狀撐腳，所述的環(huán)狀撐腳的下端直徑大于上端直徑，所述的基座平臺中央設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)填充有減震橡膠，所述的基座平臺上設(shè)有螺栓孔，所述的支撐架上對應位置設(shè)有與螺栓孔配合的通孔。
[0005]在上述的用于2，3- 二氰基丙酸乙酯合成的反應釜中，所述的釜體上設(shè)有進料口，所述的釜體的外側(cè)設(shè)有加熱套，所述的加熱套設(shè)有蒸汽入口和冷凝水出口。
[0006]在上述的用于2，3-二氰基丙酸乙酯合成的反應釜中，所述的釜體底部設(shè)有出料
□ O
[0007]本實用新型的方案的主要目的在于提供一種可以有效防止副反應發(fā)生并且提高反應釜使用壽命的用于2，3- 二氰基丙酸乙酯合成的反應釜，具體來說:
[0008]為了降低副反應的發(fā)生，本反應釜采用了內(nèi)鍍搪瓷層來解決傳統(tǒng)的反應釜生銹產(chǎn)生的亞鐵離子對反應的影響，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，當鍍搪瓷層后可以有效的避免副反應的發(fā)生，但是鍍搪瓷層的反應釜的使用壽命只有1.5-2年，只要安裝、運輸、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)較大的震動或者持續(xù)的震動容易引起搪瓷層的剝離，在長期的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)如果將電機和釜體接觸的部位改為具有減震功能的構(gòu)件可以避免生產(chǎn)過程中持續(xù)震動對釜體壽命的影響，雖然一般情況下如果采用傳統(tǒng)的連接構(gòu)件，該震動是輕微的，但是在搪瓷層出現(xiàn)微小裂痕時，該影響就會變得非常顯著。當采用上小下大的環(huán)狀撐腳和設(shè)在基座平臺中央的減震橡膠配合可以有效的提高減震效果，通過改造，本反應釜的使用壽命可以達到3-4年甚至更長。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的實施例1的基座與支撐架配合時的剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0012]實施例1
[0013]如圖1和圖2所示，一種用于2，3- 二氰基丙酸乙酯合成的反應釜，包括釜體1，所述的釜體I內(nèi)連接有攪拌裝置2，所述的攪拌裝置2包括設(shè)置在釜體I頂部的攪拌電機3、與攪拌電機3相連的攪拌軸4，所述的攪拌軸4上設(shè)有攪拌槳5，所述的釜體I內(nèi)壁設(shè)有搪瓷層，所述的攪拌電機3包括電機本體31和用于連接電機和釜體I的支撐架32，所述的釜體I上設(shè)有與支撐架32連接的基座33，基座33為4個或8個，均勻地以環(huán)形分布在釜體頂端，所述的基座33包括基座平臺34、設(shè)置在基座平臺34下方并且與釜體I相連的撐腳35，所述的撐腳35為中空的環(huán)狀撐腳，所述的環(huán)狀撐腳的下端直徑大于上端直徑，所述的基座平臺34中央設(shè)有凹槽36，所述的凹槽36內(nèi)填充有減震橡膠37，所述的基座平臺34上設(shè)有螺栓孔38，所述的支撐架32上對應位置設(shè)有與螺栓孔38配合的通孔，所述的釜體I上設(shè)有進料口，所述的釜體I的外側(cè)設(shè)有加熱套11，所述的加熱套11設(shè)有蒸汽入口 12和冷凝水出口 13，所述的釜體I底部設(shè)有出料口 14。
[0014]在實際應用中，與常規(guī)的反應釜一樣進行操作，啟動電機后，電機的震動傳遞到支撐架32上，通過減震橡膠37和環(huán)狀撐腳35吸收震動后，震動對釜體I內(nèi)側(cè)的搪瓷層影響甚微。
[0015]以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于2，3- 二氰基丙酸乙酯合成的反應釜，包括釜體，所述的釜體內(nèi)連接有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括設(shè)置在釜體頂部的攪拌電機、與攪拌電機相連的攪拌軸，所述的攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，其特征在于，所述的釜體內(nèi)壁設(shè)有搪瓷層，所述的攪拌電機包括電機本體和用于連接電機和釜體的支撐架，所述的釜體上設(shè)有與支撐架連接的基座，所述的基座包括基座平臺、設(shè)置在基座平臺下方并且與釜體相連的撐腳，所述的撐腳為中空的環(huán)狀撐腳，所述的環(huán)狀撐腳的下端直徑大于上端直徑，所述的基座平臺中央設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)填充有減震橡膠，所述的基座平臺上設(shè)有螺栓孔，所述的支撐架上對應位置設(shè)有與螺栓孔配合的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于2，3-二氰基丙酸乙酯合成的反應釜，其特征在于，所述的釜體上設(shè)有進料口，所述的釜體的外側(cè)設(shè)有加熱套，所述的加熱套設(shè)有蒸汽入口和冷凝水出口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于2，3-二氰基丙酸乙酯合成的反應釜，其特征在于，所述的釜體底部設(shè)有出料口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于2,3-二氰基丙酸乙酯合成的反應釜，包括釜體，所述的釜體內(nèi)連接有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括設(shè)置在釜體頂部的攪拌電機、與攪拌電機相連的攪拌軸，所述的攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，所述的釜體內(nèi)壁設(shè)有搪瓷層，所述的攪拌電機包括電機本體和用于連接電機和釜體的支撐架。本實用新型旨在提供一種可以有效防止副反應發(fā)生并且提高反應釜使用壽命的用于2,3-二氰基丙酸乙酯合成的反應釜。
【IPC分類】C07C253/00, B01J19/02, C07C255/23, B01J19/18
【公開號】CN204619974
【申請?zhí)枴緾N201520181782
【發(fā)明人】孫光強
【申請人】武穴市旭日化工有限責任公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月30日