一種石墨粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種石墨加工設(shè)備，特別是一種石墨粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的粉碎機只能完成粉碎工作，無法完成物料的分級工作。當物料需要分級時，需要將其從粉碎機內(nèi)取出后用分級機再次分級，于是增加了工序，降低了生產(chǎn)效率。尤其是對于石墨粉碎行業(yè)來說，如果能將粉碎和分級在一個工序中完成，無疑將極大的降低生產(chǎn)成本及對環(huán)境的污染。但現(xiàn)有技術(shù)中無論粉碎機與分級機以何種方式連接進行物料位移，都不是在同步完成粉碎和分級過程，也就是說，粉碎后的物料仍然需要先通過分級機分級，分級不合格的物料再回到粉碎機中，如此一步步進行，無法有效的提高生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，本實用新型提供一種石墨粉碎機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:其包括粉碎箱體及粉碎箱體上端固定連接有一個與粉碎箱體相連通的出料箱體；
[0005]所述粉碎箱體包括粉碎室和分流室，所述分流室位于粉碎室上方，所述分流室和粉碎室之間通過一分流環(huán)分隔，所述粉碎室內(nèi)設(shè)有由粉碎電機驅(qū)動且轉(zhuǎn)動安裝于所述粉碎室內(nèi)的粉碎腔體，所述粉碎腔體包括具有粉碎空間的內(nèi)筒體和位于粉碎空間中的粉碎盤，所述內(nèi)筒體的外圍密封安裝有外筒體，所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上設(shè)有氣流噴嘴，氣流噴嘴連通所述粉碎空間和所述內(nèi)、外筒體之間的空腔，所述內(nèi)、外筒體之間的空腔通過箱體下方的進氣口與空氣壓縮機連接，所述分流室中部設(shè)有分級葉輪，所述粉碎室側(cè)設(shè)有一連通粉碎腔體的進料口；
[0006]所述的出料箱體中設(shè)置有主軸，所述的主軸前端伸入到粉碎箱體中并連接分級葉輪，所述的主軸中部套設(shè)有第一軸承和第二軸承，第一主軸上設(shè)置有加油孔，所述加油孔前端與第一軸承相連通，后端用密封塞可拆卸的密封，出料箱體上還設(shè)置有出料口。
[0007]進一步的，所述進料口內(nèi)設(shè)有一由進料電機驅(qū)動的螺旋葉片。
[0008]進一步的，所述氣流噴嘴為至少一對，且兩兩相對設(shè)置。
[0009]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，粉碎效果更好，且可以將石墨的粉碎和分級在一個粉碎機中完成，提高了石墨粉碎行業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]如圖1所示，本實用新型包括粉碎箱體I及粉碎箱體I上端固定連接有一個與粉碎箱體I相連通的出料箱體2，粉碎箱體I包括粉碎室和分流室，所述分流室位于粉碎室上方，所述分流室和粉碎室之間通過一分流環(huán)13分隔，所述粉碎室內(nèi)設(shè)有由粉碎電機10驅(qū)動且轉(zhuǎn)動安裝于所述粉碎室內(nèi)的粉碎腔體，所述粉碎腔體包括具有粉碎空間11的內(nèi)筒體5和位于粉碎空間11中的粉碎盤8，所述內(nèi)筒體的外圍密封安裝有外筒體3，所述內(nèi)筒體5的側(cè)壁上設(shè)有氣流噴嘴4，氣流噴嘴4連通所述粉碎空間11和所述內(nèi)、外筒體之間的空腔，所述內(nèi)、外筒體之間的空腔通過粉碎箱體I下方的進氣口 7與空氣壓縮機6連接；所述分流室中部設(shè)有分級葉輪12 ;所述粉碎室側(cè)設(shè)有一連通粉碎腔體的進料口 9，所述進料口 9不經(jīng)過所述外筒體3。
[0014]出料箱體2中設(shè)置有主軸6，所述的主軸6前端伸入到粉碎箱體I中并連接分級葉輪12，出料箱體3上還設(shè)置有出料口 31，主軸6中部套設(shè)有第一軸承63和第二軸承64，主軸6上設(shè)置有第一加油孔62，所述的加油孔62前端與第一軸承63相連通，后端用第一密封塞65可拆卸的密封，在軸承需要加油時，通過打開封塞65將潤滑油加入到加油孔62中，即可實現(xiàn)對軸承63加油潤滑，非常方便；而第二軸承64位于第一主軸6的上端，其位置比較容易拆卸加油，因此不需要通過加油孔加油。
[0015]優(yōu)選的，在進料口 9內(nèi)設(shè)有一由進料電機驅(qū)動的螺旋葉片，通過螺旋葉片式進料可使進行初步混合，使進料穩(wěn)定，有助于粉碎均勻。
[0016]優(yōu)選的，氣流噴嘴為至少一對，且兩兩相對設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的噴嘴產(chǎn)生的氣流速率更加，粉碎更加細致。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種石墨粉碎機，其特征在于:包括粉碎箱體及粉碎箱體上端固定連接有一個與粉碎箱體相連通的出料箱體； 所述粉碎箱體包括粉碎室和分流室，所述分流室位于粉碎室上方，所述分流室和粉碎室之間通過一分流環(huán)分隔，所述粉碎室內(nèi)設(shè)有由粉碎電機驅(qū)動且轉(zhuǎn)動安裝于所述粉碎室內(nèi)的粉碎腔體，所述粉碎腔體包括具有粉碎空間的內(nèi)筒體和位于粉碎空間中的粉碎盤，所述內(nèi)筒體的外圍密封安裝有外筒體，所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上設(shè)有氣流噴嘴，氣流噴嘴連通所述粉碎空間和所述內(nèi)、外筒體之間的空腔，所述內(nèi)、外筒體之間的空腔通過箱體下方的進氣口與空氣壓縮機連接，所述分流室中部設(shè)有分級葉輪，所述粉碎室側(cè)設(shè)有一連通粉碎腔體的進料口 ； 所述的出料箱體中設(shè)置有主軸，所述的主軸前端伸入到粉碎箱體中并連接分級葉輪，所述的主軸中部套設(shè)有第一軸承和第二軸承，第一主軸上設(shè)置有加油孔，所述加油孔前端與第一軸承相連通，后端用密封塞可拆卸的密封，出料箱體上還設(shè)置有出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨粉碎機，其特征在于:所述進料口內(nèi)設(shè)有一由進料電機驅(qū)動的螺旋葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨粉碎機，其特征在于:所述氣流噴嘴為至少一對，且兩兩相對設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種石墨粉碎機，其包括粉碎箱體及粉碎箱體上端固定連接有一個與粉碎箱體相連通的出料箱體；粉碎箱體包括粉碎室和分流室，分流室位于粉碎室上方，分流室和粉碎室之間通過一分流環(huán)分隔，粉碎室內(nèi)設(shè)有由粉碎電機驅(qū)動且轉(zhuǎn)動安裝于所述粉碎室內(nèi)的粉碎腔體，粉碎腔體包括具有粉碎空間的內(nèi)筒體和位于粉碎空間中的粉碎盤，內(nèi)筒體的外圍密封安裝有外筒體，內(nèi)筒體的側(cè)壁上設(shè)有氣流噴嘴，分流室中部設(shè)有分級葉輪，粉碎室側(cè)設(shè)有一連通粉碎腔體的進料口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，粉碎效果更好，且可以將石墨的粉碎和分級在一個粉碎機中完成，提高了石墨粉碎行業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B02C23/10, B07B7/083
【公開號】CN204620170
【申請?zhí)枴緾N201520276185
【發(fā)明人】林前鋒
【申請人】林前鋒
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月30日