一種應(yīng)用異丙苯堿洗油水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離器，具體是一種應(yīng)用異丙苯堿洗油水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]異丙苯法制備苯酚、丙酮是目前世界上獲得苯酚、丙酮的主要技術(shù)路線，異丙苯法制備苯酚丙酮裝置的基本工序?yàn)?氧化、提濃、分解、中和、精餾、AMS加氫和酚回收等工序。在實(shí)際工藝生產(chǎn)中，氧化工序的原料不僅有新鮮異丙苯，還包含氧化反應(yīng)系統(tǒng)以及提濃和AMS加氫等工序循環(huán)異丙苯，循環(huán)異丙苯里面含有少量水、微量有機(jī)酸和苯酚等雜質(zhì)，在進(jìn)入氧化反應(yīng)前須把水和有機(jī)物相分離開(kāi)，因此需設(shè)置一個(gè)油(有機(jī)物相)水分離器進(jìn)行異丙苯堿洗。
[0003]目前苯酚丙酮生產(chǎn)裝置的異丙苯堿洗槽。對(duì)于設(shè)備直徑超過(guò)2米，在設(shè)備內(nèi)如不采取任何措施，其流體流動(dòng)會(huì)存在嚴(yán)重的短路流，使設(shè)備的部分空間未能充分的利用，實(shí)際的油水分離效果不好，而且由于冬季環(huán)境溫度過(guò)低，對(duì)生產(chǎn)操作需要的控制分離溫度有難度，這些都嚴(yán)重影響了異丙苯堿洗實(shí)際處理能力，相應(yīng)也對(duì)生產(chǎn)負(fù)荷產(chǎn)生了一定影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述設(shè)計(jì)缺陷，本實(shí)用新型目的在于提供一種分離效果好，并能便于控制分離溫度的異丙苯堿洗油水分離器。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用異丙苯堿洗油水分離器，它包括封頭、筒體和鞍座，其特征在于筒體兩端各有一個(gè)封頭，右邊的封頭上有吹掃口，筒體的底部?jī)啥斯潭ㄓ邪白?，在筒體的右端頂部有油相出口，底部有水相出口和放凈口，水相出口的頂端連接有防渦器，筒體右端上部有油相液位計(jì)，下部有水相液位計(jì)，筒體的左端底部有液體混合物進(jìn)口管，在筒體內(nèi)液體混合物進(jìn)口管的出口正對(duì)著左封頭，同時(shí)由混合物進(jìn)口管支撐板支撐，通過(guò)左封頭在筒體內(nèi)下部有水平布置的換熱管，換熱管由換熱管支撐板支撐，筒體內(nèi)的中部固定有垂直放置的整流板。
[0006]如上所述的整流板上開(kāi)有中心區(qū)小孔，中間區(qū)小孔和邊緣區(qū)小孔，小孔的直徑自整流板的中心區(qū)至邊緣區(qū)依次遞增，中心區(qū)小孔的孔徑為lmm-5mm，中間區(qū)小孔的孔徑為6mm-10mm，邊緣區(qū)小孔的孔徑為llmm-20mm。
[0007]如上所述的液體混合物進(jìn)口管伸入容器內(nèi)部且正對(duì)著左封頭，有助于液體向兩邊均勻流動(dòng)；
[0008]如上所述的換熱管對(duì)物料加熱，能使液體的溫度實(shí)現(xiàn)可控。
[0009]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是分離效果好，操作簡(jiǎn)單，大大降低了短路流，生產(chǎn)過(guò)程中油水界面平穩(wěn)可控，增加換熱管，能有效控制混合物分離的溫度，提高了異丙苯堿洗槽分離處理能力。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的左視圖；
[0012]圖3是圖1的A-A剖視圖。
[0013]如圖1所不，I是封頭，2是筒體，3是整流板，4是油相液位計(jì)口，5是油相出口，6是吹掃口，7是防渦器，8是水相出口，9是鞍座，10是水相液位計(jì)口，11是放凈口，12是換熱管，13是換熱管支撐板，14是液體混合物進(jìn)口管，15是混合物進(jìn)口管支撐板，16是中心區(qū)小孔；17是中間區(qū)小孔；18是邊緣區(qū)小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種應(yīng)用異丙苯堿洗油水分離器包括封頭1，筒體2和鞍座9，筒體2兩端各有一個(gè)封頭1，右邊的封頭上有吹掃口 6，筒體2的底部?jī)啥斯潭ㄓ邪白?，在筒體2的右端頂部有油相出口 5，底部有水相出口 8和放凈口 11，水相出口 8的頂端連接有防渦器7，筒體2右端的上部有油相液位計(jì)口 4，下部有水相液位計(jì)口 10，筒體2的左端底部有液體混合物進(jìn)口管14，在筒體2內(nèi)液體混合物進(jìn)口管14的出口正對(duì)著左封頭1，同時(shí)由混合物進(jìn)口管支撐板15支撐，通過(guò)左封頭I在筒體2內(nèi)下部有水平布置的換熱管12，換熱管12由換熱管支撐板13支撐，筒體2內(nèi)的中部固定有垂直放置的整流板3。
[0015]所述的整流板上中心區(qū)小孔16的孔徑為1mm，中間區(qū)小孔17的孔徑為6mm，邊緣區(qū)小孔18的孔徑為20mm。
[0016]所述的液體混合物進(jìn)口管14伸入容器內(nèi)部且正對(duì)著左封頭1，這樣有助于液體向兩邊均勻流動(dòng)。
[0017]所述的換熱管對(duì)物料加熱，能使液體的溫度實(shí)現(xiàn)可控。
[0018]異丙苯堿液混合物經(jīng)液體混合物進(jìn)口管14進(jìn)入容器內(nèi)，左封頭I改變其流向并向兩邊均勻流動(dòng)，開(kāi)有小孔的整流板3垂直放置，異丙苯堿液混合物流經(jīng)時(shí)有利于液流分布均勻，減少容器內(nèi)的死體積，流體分布均勻有利于異丙苯和堿液的重力分離，油相液位計(jì)口4和水相液位計(jì)口 10能使異丙苯和堿液界面保持在一定高度范圍內(nèi)從而保證液體混合物充足的停留時(shí)間，使異丙苯相內(nèi)的水珠有足夠的時(shí)間合并沉降至異丙苯堿液界面，使水中攜帶的較大異丙苯液滴上浮至異丙苯堿液界面并進(jìn)入異丙苯層，當(dāng)冬季溫度過(guò)低時(shí)可以通過(guò)換熱管12對(duì)其加熱，異丙苯堿液混合物在流動(dòng)過(guò)程中因密度的差別逐漸進(jìn)行分層，堿液在下層，異丙苯在上層，分離后的異丙苯相經(jīng)油相出口 5排出進(jìn)入氧化進(jìn)料罐以備下一步氧化，堿液相由水相出口 8排出進(jìn)入甲級(jí)過(guò)氧化氫分解器用于其水解。
[0019]實(shí)施例2
[0020]所述的整流板上中心區(qū)小孔的孔徑為3mm，中間區(qū)小孔的孔徑為8mm，邊緣區(qū)小孔的孔徑為18_，其余同實(shí)施例1。
[0021]實(shí)施例3
[0022]所述的整流板上中心區(qū)小孔的孔徑為5mm，中間區(qū)小孔的孔徑為10mm，邊緣區(qū)小孔的孔徑為14mm，其余同實(shí)施例1。
[0023]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能依此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)力范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用異丙苯堿洗油水分離器，它包括封頭(1)、筒體(2)和鞍座(9)，其特征在于筒體(2)兩端各有一個(gè)封頭(I)，右邊的封頭上有吹掃口(6)，筒體(2)的底部?jī)啥斯潭ㄓ邪白?9)，在筒體⑵的右端頂部有油相出口(5)，底部有水相出口⑶和放凈口(11)，水相出口(8)的頂端連接有防渦器(7)，筒體(2)右端的上部有油相液位計(jì)(4)，下部有水相液位計(jì)(10)，筒體(2)的左端底部有液體混合物進(jìn)口管(14)，在筒體(2)內(nèi)液體混合物進(jìn)口管(14)的出口正對(duì)著左封頭(I)，同時(shí)由混合物進(jìn)口管支撐板(15)支撐，通過(guò)左封頭(I)在筒體(2)內(nèi)下部有水平布置的換熱管(12)，換熱管(12)由換熱管支撐板(13)支撐，筒體(2)中部固定有垂直放置的整流板(3)。2.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用異丙苯堿洗油水分離器，其特征在于所述的整流板(3)上開(kāi)有中心區(qū)小孔(16)，中間區(qū)小孔(17)和邊緣區(qū)小孔(18)，小孔的直徑自整流板的中心區(qū)至邊緣區(qū)依次遞增。3.如權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用異丙苯堿洗油水分離器，其特征在于所述的中心區(qū)小孔(16)的孔徑為lmm-5mm，中間區(qū)小孔(17)的孔徑為6mm-10mm，邊緣區(qū)小孔(18)的孔徑為 llmm-20mmo
【專利摘要】一種應(yīng)用異丙苯堿洗油水分離器，應(yīng)用異丙苯堿洗油水分離器的筒體(2)兩端各有一個(gè)封頭(1)，底部?jī)啥斯潭ㄓ邪白?9)，筒體(2)右端頂部有油相出口(5)，底部有水相出口(8)和放凈口(11)，水相出口(8)頂端連接防渦器(7)，筒體(2)上部有油相液位計(jì)口(4)，下部有水相液位計(jì)口(10)，筒體(2)左端底部有液體混合物進(jìn)口管(14)，液體混合物進(jìn)口管(14)出口正對(duì)著左封頭(1)，筒體(2)內(nèi)下部有水平布置的換熱管(12)，筒體(2)中部固定有垂直放置的整流板(3)。本實(shí)用新型具有分離效果好，并能便于控制分離溫度的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D17/025
【公開(kāi)號(hào)】CN204637655
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520141721
【發(fā)明人】付晉壽, 馬國(guó)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】賽鼎工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月12日