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      一種新型稠厚器用罐體的制作方法

      文檔序號:8985992閱讀:271來源:國知局
      一種新型稠厚器用罐體的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種新型稠厚器用罐體。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]在化工、制藥等行業(yè)中常用到稠厚器,其主要是對晶液進(jìn)行大顆粒和小顆粒進(jìn)行分離(或去掉小顆粒),使得澄清液處于上方,而具有大量晶體的固液處于下方進(jìn)排出。
      [0003]現(xiàn)有的稠厚器氯化銨稠厚器,其體積大,高度高,而且其需要安裝循環(huán)結(jié)構(gòu),使得體積更大,大大占用了其使用空間,而且其上的一些管路出口等均沒有沖洗裝置進(jìn)行沖洗,容易堵住,清洗不便,而且,現(xiàn)有的導(dǎo)流筒與外筒體之間沒有過濾裝置,排出的液體中容易摻有顆粒物質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型稠厚器用罐體,它作為稠厚器的罐體,使得結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,而且其上設(shè)有自動沖洗的裝置可以對排凈管進(jìn)行沖洗,同時(shí),其上具有的過濾裝置可以對液體進(jìn)行再次過濾,從而減少排凈管中排出的液體中摻有的顆粒物質(zhì)。
      [0005]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
      [0006]一種新型稠厚器用罐體,包括外筒體和導(dǎo)流筒,所述外筒體的上部固定有端蓋,導(dǎo)流筒插套在外筒體內(nèi)并通過支撐桿固定在外筒體的內(nèi)側(cè)壁上,導(dǎo)流筒的底端側(cè)壁成型有向外徑向延伸的延伸部,延伸部固定在外筒體的內(nèi)側(cè)壁上使外筒體與導(dǎo)流筒之間形成外部淘洗區(qū)和內(nèi)部淘洗區(qū),外筒體的中部側(cè)壁上通接有排凈管,排凈管與外部淘洗區(qū)相連通,夕卜筒體的上部側(cè)壁通接有溢流管;
      [0007]所述導(dǎo)流筒的內(nèi)壁固定有限位圈,過濾筒插套在導(dǎo)流筒中,過濾筒的下端面壓靠在限位圈上,過濾筒的頂部固定有過濾裝置,頂部壓緊圈插套在導(dǎo)流筒中并通過螺栓固定連接在導(dǎo)流筒的內(nèi)側(cè)壁上,頂部壓緊圈壓靠在過濾裝置的頂端面上。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述端蓋的上端通接有兩個(gè)視窗孔,視窗孔上固定有視窗鏡;外筒體的下端為錐形部,錐形部的下端通接有集料部,集料部的下端成型有反沖口,集料部的側(cè)壁具有出料口。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述過濾筒包括多空板制成的圓臺形筒體,圓臺形筒體的頂部外側(cè)壁上焊接固定有多空板制成的頂部過濾板,圓臺形筒體的底部外壁具有多空板制成的底部過濾板,圓臺形筒體的中部外壁上焊接固定有第一過濾板和第二過濾板,底部過濾板壓靠在限位圈上,頂部過濾板、底部過濾板、第一過濾板和第二過濾板的外壁均緊貼導(dǎo)流筒的內(nèi)側(cè)壁上。
      [0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第一過濾板和第二過濾板之間的空腔中填充有多層網(wǎng)孔板疊置而成的網(wǎng)孔過濾塊。
      [0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述過濾裝置包括環(huán)形多孔底板,環(huán)形多孔底板具有主環(huán)形凹槽,主環(huán)形凹槽中填充有礫石,多孔蓋板固定在環(huán)形多孔底板上,頂部壓緊圈壓靠在多孔蓋板上。
      [0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述排凈管的側(cè)壁上通接有充氣管,充氣管的上端通接氣泵的排氣端,氣泵固定在外筒體的外壁固定有的連接板上,充氣管出氣端對著排凈管的出口。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,它作為稠厚器的罐體,使得結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,而且其上設(shè)有自動沖洗的裝置可以對排凈管進(jìn)行沖洗,同時(shí),其上具有的過濾裝置可以對液體進(jìn)行再次過濾,從而減少排凈管中排出的液體中摻有的顆粒物質(zhì)。
      【附圖說明】
      :
      [0014]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3是圖1的另一部分的局部放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0018]實(shí)施例,見如圖1至3所示,一種新型稠厚器用罐體,包括外筒體10和導(dǎo)流筒20,所述外筒體10的上部固定有端蓋1,導(dǎo)流筒20插套在外筒體10內(nèi)并通過支撐桿21固定在外筒體10的內(nèi)側(cè)壁上,導(dǎo)流筒20的底端側(cè)壁成型有向外徑向延伸的延伸部22,延伸部22固定在外筒體10的內(nèi)側(cè)壁上使外筒體10與導(dǎo)流筒20之間形成外部淘洗區(qū)30和內(nèi)部淘洗區(qū)40,外筒體10的中部側(cè)壁上通接有排凈管5,排凈管5與外部淘洗區(qū)30相連通,外筒體10的上部側(cè)壁通接有溢流管6 ;
      [0019]進(jìn)一步的說,所述導(dǎo)流筒20的內(nèi)壁固定有限位圈2,過濾筒3插套在導(dǎo)流筒20中,過濾筒3的下端面壓靠在限位圈2上,過濾筒3的頂部固定有過濾裝置31,頂部壓緊圈32插套在導(dǎo)流筒20中并通過螺栓固定連接在導(dǎo)流筒20的內(nèi)側(cè)壁上,頂部壓緊圈32壓靠在過濾裝置31的頂端面上。
      [0020]進(jìn)一步的說,所述外筒體10的下端為錐形部50,錐形部50的下端通接有集料部60,集料部60的下端成型有反沖口 70,集料部60的側(cè)壁具有出料口 80。
      [0021]進(jìn)一步的說,所述端蓋I的上端通接有兩個(gè)視窗孔12,視窗孔12上固定有視窗鏡。
      [0022]進(jìn)一步的說,所述過濾筒3包括多空板制成的圓臺形筒體301,圓臺形筒體301的頂部外側(cè)壁上焊接固定有多空板制成的頂部過濾板302,圓臺形筒體301的底部外壁具有多空板制成的底部過濾板303,圓臺形筒體301的中部外壁上焊接固定有第一過濾板304和第二過濾板305,底部過濾板303壓靠在限位圈2上,頂部過濾板302、底部過濾板303、第一過濾板304和第二過濾板305的外壁均緊貼導(dǎo)流筒20的內(nèi)側(cè)壁上。
      [0023]進(jìn)一步的說,所述第一過濾板304和第二過濾板305之間的空腔中填充有多層網(wǎng)孔板疊置而成的網(wǎng)孔過濾塊306。
      [0024]進(jìn)一步的說,所述過濾裝置31包括環(huán)形多孔底板311,環(huán)形多孔底板311具有主環(huán)形凹槽312,主環(huán)形凹槽312中填充有礫石313,多孔蓋板314固定在環(huán)形多孔底板311上,頂部壓緊圈32壓靠在多孔蓋板314上。
      [0025]進(jìn)一步的說,所述排凈管5的側(cè)壁上通接有充氣管51,充氣管51的上端通接氣泵52的排氣端,氣泵52固定在外筒體10的外壁固定有的連接板101上,充氣管51出氣端對著排凈管5的出口。
      [0026]工作原理:本實(shí)施例中,其晶液由外筒體10的上部固定有的端蓋I中的進(jìn)料管進(jìn)入導(dǎo)流筒20中,然后通過端蓋I上設(shè)有的減速電機(jī)帶動伸入導(dǎo)流筒20中的攪拌桿轉(zhuǎn)動,從而通過攪拌桿轉(zhuǎn)動,使得晶液攪拌均勻,隨著攪拌,使得具有大晶粒的固液沉積下來進(jìn)入集料部60中,然后從出料口 80排出。
      [0027]而進(jìn)入的晶液中的產(chǎn)品經(jīng)過過濾筒3和過濾裝置31的過濾后其澄清液由導(dǎo)流筒20的上部進(jìn)入外部淘洗區(qū)30中,其出來的顆粒由排凈管5排出。
      [0028]溢流管6上裝視盅,便于觀察管道中流體,如有大量晶體,表示導(dǎo)流筒20中晶體太多隨水出來了,或是外部淘洗區(qū)30晶體沉積高度已經(jīng)到溢流管6位置了,必須打開排凈管5將外部淘洗區(qū)30沉積的小晶體排出,集中再結(jié)晶,而排凈管5閥門正常是關(guān)閉的,清液是由溢流管6排出。
      [0029]而由于排凈管5容易堵塞,定期可以打開氣泵52,使得充氣管51對排凈管5的出口進(jìn)行吹氣從而進(jìn)行清理,防止排凈管5堵塞。
      [0030]最后,以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型,而并非對本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型稠厚器用罐體,包括外筒體(10)和導(dǎo)流筒(20),其特征在于:所述外筒體(10)的上部固定有端蓋(1),導(dǎo)流筒(20)插套在外筒體(10)內(nèi)并通過支撐桿(21)固定在外筒體(10)的內(nèi)側(cè)壁上,導(dǎo)流筒(20)的底端側(cè)壁成型有向外徑向延伸的延伸部(22),延伸部(22)固定在外筒體(10)的內(nèi)側(cè)壁上使外筒體(10)與導(dǎo)流筒(20)之間形成外部淘洗區(qū)(30)和內(nèi)部淘洗區(qū)(40),外筒體(10)的中部側(cè)壁上通接有排凈管(5),排凈管(5)與外部淘洗區(qū)(30)相連通,外筒體(10)的上部側(cè)壁通接有溢流管(6); 所述導(dǎo)流筒(20)的內(nèi)壁固定有限位圈(2),過濾筒(3)插套在導(dǎo)流筒(20)中,過濾筒(3)的下端面壓靠在限位圈(2)上,過濾筒(3)的頂部固定有過濾裝置(31),頂部壓緊圈(32)插套在導(dǎo)流筒(20)中并通過螺栓固定連接在導(dǎo)流筒(20)的內(nèi)側(cè)壁上,頂部壓緊圈(32)壓靠在過濾裝置(31)的頂端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型稠厚器用罐體,其特征在于:所述端蓋(I)的上端通接有兩個(gè)視窗孔(12),視窗孔(12)上固定有視窗鏡;外筒體(10)的下端為錐形部(50),錐形部(50)的下端通接有集料部(60),集料部¢0)的下端成型有反沖口(70),集料部(60)的側(cè)壁具有出料口 (80) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型稠厚器用罐體,其特征在于:所述過濾筒(3)包括多空板制成的圓臺形筒體(301),圓臺形筒體(301)的頂部外側(cè)壁上焊接固定有多空板制成的頂部過濾板(302),圓臺形筒體(301)的底部外壁具有多空板制成的底部過濾板(303),圓臺形筒體(301)的中部外壁上焊接固定有第一過濾板(304)和第二過濾板(305),底部過濾板(303)壓靠在限位圈(2)上,頂部過濾板(302)、底部過濾板(303)、第一過濾板(304)和第二過濾板(305)的外壁均緊貼導(dǎo)流筒(20)的內(nèi)側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型稠厚器用罐體,其特征在于:所述第一過濾板(304)和第二過濾板(305)之間的空腔中填充有多層網(wǎng)孔板疊置而成的網(wǎng)孔過濾塊(306)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型稠厚器用罐體,其特征在于:所述過濾裝置(31)包括環(huán)形多孔底板(311),環(huán)形多孔底板(311)具有主環(huán)形凹槽(312),主環(huán)形凹槽(312)中填充有礫石(313),多孔蓋板(314)固定在環(huán)形多孔底板(311)上,頂部壓緊圈(32)壓靠在多孔蓋板(314)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型稠厚器用罐體,其特征在于:所述排凈管(5)的側(cè)壁上通接有充氣管(51),充氣管(51)的上端通接氣泵(52)的排氣端,氣泵(52)固定在外筒體(10)的外壁固定有的連接板(101)上,充氣管(51)出氣端對著排凈管(5)的出口。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型稠厚器用罐體,包括外筒體和導(dǎo)流筒,所述外筒體的上部固定有端蓋,導(dǎo)流筒插套在外筒體內(nèi)并通過支撐桿固定在外筒體的內(nèi)側(cè)壁上,導(dǎo)流筒的底端側(cè)壁成型有向外徑向延伸的延伸部,延伸部固定在外筒體的內(nèi)側(cè)壁上使外筒體與導(dǎo)流筒之間形成外部淘洗區(qū)和內(nèi)部淘洗區(qū),外筒體的中部側(cè)壁上通接有排凈管,排凈管與外部淘洗區(qū)相連通,外筒體的上部側(cè)壁通接有溢流管;所述導(dǎo)流筒的內(nèi)壁固定有限位圈,過濾筒插套在導(dǎo)流筒中,過濾筒的下端面壓靠在限位圈上,過濾筒的頂部固定有過濾裝置。它作為稠厚器的罐體,使得結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,而且其上設(shè)有自動沖洗的裝置可以對排凈管進(jìn)行沖洗。
      【IPC分類】B01D36/04
      【公開號】CN204637774
      【申請?zhí)枴緾N201520240261
      【發(fā)明人】矯磊
      【申請人】蘇州宏恒化工有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請日】2015年4月20日
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