一種飼料加工廢氣的除臭凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程廢氣治理領(lǐng)域，涉及一種凈化裝置，特別涉及一種飼料加工廢氣的除臭凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著養(yǎng)殖業(yè)的迅速發(fā)展，飼料加工業(yè)也得到了快速發(fā)展，其工藝流程也越來越復(fù)雜化，在飼料加工生產(chǎn)過程中的原料粉碎、配料、混合、膨化、制粒、烘干、冷卻等工序中均產(chǎn)生含粉塵、高溫、高濕、惡臭的廢氣，這些惡臭廢氣內(nèi)含有的惡臭物質(zhì)的主要成分有二甲胺、含硫有機(jī)化合物等，對(duì)于此類惡臭廢氣的治理一直沒有得到重視，絕大部分惡臭廢氣為直接排放，少量的飼料加工廢氣的治理方法也相當(dāng)簡(jiǎn)單，基本上達(dá)不到大氣污染物排放要求及惡臭污染物排放要求，與人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的環(huán)境要求不相適應(yīng)。
[0003]目前，常見的惡臭廢氣處理方法有吸收法、吸附法、生物法、蓄熱式氧化法、等離子裂解法、UV光裂解法、化學(xué)氧化法、植物精油掩蓋法等。吸收法是利用液態(tài)吸收劑處理廢氣，以回收或去除出廢氣中的一種或多種混合物，能夠回收利用高濃度的物質(zhì)，但其吸附效果具有選擇性，且吸附劑的用量較大，占地面積也較大，吸收劑與廢氣接觸不充分的特點(diǎn)，在使用過程中適用性有限。吸附法是利用固體吸收劑吸收廢氣中的有毒有害成分，去除方法簡(jiǎn)單，效果顯著，但其吸附劑容量有限，適用于低濃度有機(jī)廢氣的處理，使用時(shí)需考慮吸附劑的再生問題。生物法是采用特定的微生物群體來降解惡臭污染物，能耗低，但微生物的培養(yǎng)條件比較困難。蓄熱式氧化法是將惡臭廢氣預(yù)熱到一定溫度，再采用焚燒的方式將惡臭物質(zhì)分解，無二次污染，但其投資和運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較高。等離子裂解法采用高壓電場(chǎng)放電，去除率高，但受廢氣濃度等影響，其危險(xiǎn)性高，存在安全隱患。UV光裂解法采用高能UV光子裂解有機(jī)分子，但受廢氣濕度等影響，其去除效果不穩(wěn)定?；瘜W(xué)氧化法是采用強(qiáng)氧化劑氧化惡臭污染物，反應(yīng)條件容易控制、操作方便，但存在氧化劑價(jià)格昂貴、選擇性強(qiáng)、氧化劑與廢氣混合不均的難題，迫切需要可靠的處理裝置聯(lián)合使用。植物精油掩蓋法雖然在短時(shí)間內(nèi)能掩飾住惡臭異味，但不能去除惡臭分子，不能滿足大氣污染物的控制要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的飼料加工廢氣處理技術(shù)存在的去除效率低、成本高、氧化劑與廢氣混合不均、廢氣治理中產(chǎn)生二次污染、凈化裝置體積過大的難題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，去除效率高、成本低且無二次污染的一種飼料加工廢氣的除臭凈化裝置。
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方式是，一種飼料加工廢氣的除臭凈化裝置，其特征在于:包括旋風(fēng)除塵器、管道混流器、氣態(tài)氧化劑發(fā)生器、氧化反應(yīng)裝置、吸附保全裝置、風(fēng)機(jī)，所述的旋風(fēng)除塵器底部設(shè)有飼料加工廢氣輸入口，旋風(fēng)除塵器頂部設(shè)有飼料加工廢氣輸出口，飼料加工廢氣輸出口連接至管道混流器進(jìn)風(fēng)口，管道混流器出風(fēng)口連接至氧化反應(yīng)裝置進(jìn)風(fēng)口，氣態(tài)氧化劑發(fā)生器出口連接至管道混流器進(jìn)風(fēng)口，氧化反應(yīng)裝置出風(fēng)口連接至吸附保全裝置進(jìn)風(fēng)口，吸附保全裝置出風(fēng)口連接至風(fēng)機(jī)。
[0006]優(yōu)選地，所述的氣態(tài)氧化劑發(fā)生器出口的氧化劑與旋風(fēng)除塵器出口的惡臭氣體在管道混流器內(nèi)初步混合；
[0007]優(yōu)選地，所述的氧化反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有旋流式反應(yīng)器，使得飼料加工廢氣與氧化劑在氧化反應(yīng)裝置內(nèi)混合充分。
[0008]優(yōu)選地，所述的吸附保全裝置內(nèi)設(shè)有吸附劑吸附裝置；
[0009]一種飼料加工廢氣的除臭凈化裝置，其實(shí)現(xiàn)方式包括下述步驟:
[0010](I)將飼料加工廢氣通入旋風(fēng)除塵器，去除飼料加工廢氣中的粉塵、顆粒物等；
[0011](2)將旋風(fēng)除塵器出口的廢氣與氣態(tài)氧化劑發(fā)生器產(chǎn)生的氧化劑在管道混流器內(nèi)初步混合，然后一起輸送至氧化反應(yīng)裝置；
[0012](3)廢氣與氧化劑在氧化反應(yīng)裝置內(nèi)充分混合，由于氧化劑具有極強(qiáng)的氧化能力，能夠?qū)U氣中的大部分惡臭物質(zhì)氧化、降解；
[0013](4)將氧化降解后的氣體通入吸附保全裝置，吸附劑吸附有機(jī)物質(zhì)與吸附劑的再生交替進(jìn)行；
[0014](5)將通過吸附保全裝置后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)外排。
[0015]優(yōu)選地，上述步驟(4)是將步驟(3)氧化、降解后的氣體輸入到吸附保全裝置中，混合氣體中惡臭物質(zhì)大于氣態(tài)氧化劑時(shí)，將由吸附劑吸附掉多余的惡臭物質(zhì)，混合氣體中氣態(tài)氧化劑大于惡臭物質(zhì)時(shí)，氣態(tài)氧化劑被吸附劑吸附，由于氣態(tài)氧化劑具有氧化惡臭物質(zhì)的能力，被吸附的氣態(tài)氧化劑將把前期吸附的惡臭物質(zhì)氧化，吸附劑得到再生，解決了吸附劑更換周期頻繁、更換困難的難題。
[0016]本實(shí)用新型的原理是在氧化反應(yīng)裝置中通入氣態(tài)氧化劑，它們是氧化性極強(qiáng)的活性粒子，能夠氧化、降解飼料加工廢氣中的惡臭分子，達(dá)到無臭無二次污染物質(zhì)排放的目的。未被氣態(tài)氧化劑氧化分解的惡臭廢氣分子，吸附保全裝置中的吸附劑可以將其徹底去除，使凈化飼料加工廢氣達(dá)到潔凈排放目的。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:一、氧化反應(yīng)裝置中采用了旋流式反應(yīng)器，使得氣態(tài)氧化劑與飼料加工廢氣充分接觸，大大減小了氧化反應(yīng)裝置的體積，解決現(xiàn)有的處理裝置存在的氧化劑與廢氣混合不均、造成氧化劑浪費(fèi)和廢氣排放不達(dá)標(biāo)的難題；二、吸附保全裝置的設(shè)計(jì)一方面解決了氣態(tài)氧化劑處理惡臭物質(zhì)存在的選擇性差、處理廢氣不徹底的難題，另一方面也解決了吸附劑使用壽命短、再生困難的難題。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-旋風(fēng)除塵器，2-管道混流器，3-氣態(tài)氧化劑發(fā)生器，4-氧化反應(yīng)裝置，5-吸附保全裝置，6-風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型包括旋風(fēng)除塵器1、管道混流器2、氣態(tài)氧化劑發(fā)生器3、氧化反應(yīng)裝置4、吸附保全裝置5、風(fēng)機(jī)6，旋風(fēng)除塵器I底部設(shè)有飼料加工廢氣輸入口，旋風(fēng)除塵器I通過管道混流器2連接氧化反應(yīng)裝置4進(jìn)風(fēng)口，氣態(tài)氧化劑發(fā)生器3連接管道混流器2。氧化反應(yīng)裝置4出風(fēng)口通過管道連接至吸附保全裝置5，吸附保全裝置5通過管道連接至風(fēng)機(jī)6。
[0022]飼料加工廢氣從旋風(fēng)除塵器I的底部飼料加工廢氣輸入口進(jìn)入，在旋風(fēng)除塵器I中進(jìn)行煙氣除塵；將旋風(fēng)除塵器I凈化后的氣體和氣態(tài)氧化劑發(fā)生器3產(chǎn)生的氣態(tài)氧化劑在管道混流器2內(nèi)混合，混合后的氣體輸送到氧化反應(yīng)裝置4中，在氧化反應(yīng)裝置4中通過旋流反應(yīng)器將兩種氣體充分混合，氧化、降解飼料加工廢氣。氧化反應(yīng)后的氣體輸入至吸附保全裝置5中進(jìn)行吸附，最后通過吸附保全裝置5的出口連接至風(fēng)機(jī)6，外排出潔凈的氣體。
[0023]本實(shí)用新型中，旋風(fēng)除塵器I為飼料加工廢氣除臭凈化方法的第一步，主要是去除飼料加工廢氣中含大量粉塵、顆粒物質(zhì)。氣態(tài)氧化劑發(fā)生器3內(nèi)設(shè)有微調(diào)裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)氣態(tài)氧化劑生成量，使之基本可與污染物完全反應(yīng)；同時(shí)氧化反應(yīng)裝置3內(nèi)設(shè)自動(dòng)檢測(cè)及報(bào)警裝置，如發(fā)生器房溫度檢測(cè)及報(bào)警、氣態(tài)氧化劑泄漏檢測(cè)及報(bào)警、壓縮空氣流量檢測(cè)及報(bào)警、冷卻水溫度、流量檢測(cè)及報(bào)警、發(fā)生器的停運(yùn)、飼料設(shè)備的啟動(dòng)與停運(yùn)等。氧化反應(yīng)裝置4內(nèi)設(shè)有旋流反應(yīng)器，使氣態(tài)氧化劑和除塵后的凈化氣體以旋轉(zhuǎn)式軌跡方式進(jìn)入氣態(tài)氧化反應(yīng)裝置4內(nèi)，經(jīng)多級(jí)旋流混合，反復(fù)波動(dòng)混合，兩者間充分混合、反應(yīng)，經(jīng)過氧化反應(yīng)裝置4后，飼料加工廢氣基本上與氣態(tài)氧化劑反應(yīng)完畢。吸附保全裝置5內(nèi)設(shè)有可再生運(yùn)用的吸附劑，可進(jìn)一步去除氧化反應(yīng)裝置4內(nèi)未完全反應(yīng)的廢氣，達(dá)到無臭、無二次污染的排放目的。
[0024]以上僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做了簡(jiǎn)單說明，并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，其可以有很多的變形，任何同專業(yè)的技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)行的變形，均認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飼料加工廢氣的除臭凈化裝置，其特征在于:包括旋風(fēng)除塵器、管道混流器、氣態(tài)氧化劑發(fā)生器、氧化反應(yīng)裝置、吸附保全裝置、風(fēng)機(jī)，所述的旋風(fēng)除塵器底部設(shè)有飼料加工廢氣輸入口，旋風(fēng)除塵器頂部設(shè)有飼料加工廢氣輸出口，飼料加工廢氣輸出口連接至管道混流器進(jìn)風(fēng)口，管道混流器出風(fēng)口連接至氧化反應(yīng)裝置進(jìn)風(fēng)口，氣態(tài)氧化劑發(fā)生器出口連接至管道混流器進(jìn)風(fēng)口，氧化反應(yīng)裝置出風(fēng)口連接至吸附保全裝置進(jìn)風(fēng)口，吸附保全裝置出風(fēng)口連接至風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料加工廢氣的除臭凈化裝置，其特征在于，所述的除臭凈化裝置內(nèi)設(shè)有管道混流器，使得所述的氣態(tài)氧化劑發(fā)生器出口的氧化劑與旋風(fēng)除塵器出口的惡臭氣體在管道混流器內(nèi)初步混合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料加工廢氣的除臭凈化裝置，其特征在于，所述的氧化反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有旋流式反應(yīng)器，使得飼料加工廢氣與氧化劑在氧化反應(yīng)裝置內(nèi)混合充分。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料加工廢氣的除臭凈化裝置，其特征在于，所述的吸附保全裝置內(nèi)設(shè)有活性炭吸附裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種飼料加工廢氣的除臭凈化裝置，凈化裝置包括旋風(fēng)除塵器、管道混流器、氣態(tài)氧化劑發(fā)生器、氧化反應(yīng)裝置、吸附保全裝置、風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)除塵器通過管道混流器連接至氧化反應(yīng)裝置，氣態(tài)氧化劑發(fā)生器通過管道混流器連接至氧化反應(yīng)裝置，氧化反應(yīng)裝置連接至吸附保全裝置，吸附保全裝置出口連接至風(fēng)機(jī)。其實(shí)現(xiàn)步驟是:飼料加工廢氣首先通過旋風(fēng)除塵器除塵，將經(jīng)過旋風(fēng)除塵器除塵后的廢氣與氣態(tài)氧化劑發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧一起輸送至氧化反應(yīng)裝置進(jìn)行氧化反應(yīng)，將氧化反應(yīng)后的氣體在吸附保全裝置內(nèi)吸附廢氣、再生吸附劑，潔凈的氣體通過風(fēng)機(jī)外排。本實(shí)用新型針對(duì)飼料加工廢氣的氧化除臭效率高、體積小、成本低、無二次污染。
【IPC分類】B01D53/76, B01D53/48, B01D45/12, B01D53/54
【公開號(hào)】CN204637950
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520350592
【發(fā)明人】姚學(xué)民, 金國(guó)良, 劉娟, 方洲, 高丹丹
【申請(qǐng)人】杭州中兵環(huán)保股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日