一種槽型混合機防漏油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌混合裝置，具體是一種槽型混合機防漏油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前機械設(shè)備廠家生產(chǎn)的槽型混合機在使用過程中由于軸承的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的油污在擠壓的過程中會通過內(nèi)壁進入污染生產(chǎn)的物料，從而導(dǎo)致混合物料受污染，產(chǎn)生黑點現(xiàn)象。而現(xiàn)有措施中通常采用人工定期進行清理，增加了工人的工作負(fù)擔(dān)，效率較低，影響裝置的連續(xù)運行和企業(yè)生產(chǎn)效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種槽型混合機防漏油裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種槽型混合機防漏油裝置，包括右軸承座、混合倉、攪拌軸、螺旋攪拌漿、進料倉、左軸承座、變速箱、動力裝置、油盒和盛料倉，所述混合倉為封閉圓筒形結(jié)構(gòu)，所述混合倉的左側(cè)上部導(dǎo)通設(shè)有進料倉，所述混合倉的右側(cè)下部導(dǎo)通設(shè)有盛料倉，所述盛料倉的左側(cè)設(shè)有出料口，所述混合倉的內(nèi)部中心位置水平設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有螺旋攪拌槳，所述攪拌軸的左右兩端與混合倉的側(cè)壁連接處均設(shè)有軸承，所述攪拌軸與混合倉的連接處于軸承的外側(cè)依次嵌套設(shè)有三號密封圈、二號密封圈和一號密封圈，所述三號密封圈、二號密封圈和一號密封圈套接于攪拌軸上，所述三號密封圈、二號密封圈和一號密封圈的正下方于混合倉的側(cè)壁上設(shè)有油盒，所述攪拌軸的左右兩端分別設(shè)有左軸承座和右軸承座，所述左軸承座和右軸承座分別固定于左支座和右支座上，所述左支座和右支座的中部橫向固定有連接梁，所述左軸承座的左側(cè)依次設(shè)有變速箱和動力裝置。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述三號密封圈位于混合倉的內(nèi)部，二號密封圈和一號密封圈位于混合倉的外側(cè)，所述三號密封圈、二號密封圈和一號密封圈的內(nèi)徑依次為80mm、70_和60mm，外徑依次為90mm、80mm和70mm，厚度依次為10mm、20_和30mm。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述油盒為上開口長方體結(jié)構(gòu)，且其長寬高分別為 150mm、50mm 和 30mm。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過在現(xiàn)有槽型混合機的攪拌軸的外部兩端接口處分別加裝三個不同大小的密封圈，且在密封圈的下方設(shè)置油盒，在實際生產(chǎn)中可以有效阻擋油污進入混合倉內(nèi)，避免混合物料產(chǎn)生黑點，提升裝置的周期工作時間，進而提升單位時間內(nèi)的混合作業(yè)效率，提升生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中密封圈的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種槽型混合機防漏油裝置，包括右軸承座1、一號密封圈2、二號密封圈3、三號密封圈4、混合倉5、攪拌軸6、螺旋攪拌漿7、進料倉
8、軸承9、左軸承座10、變速箱11、動力裝置12、左支座13、油盒14、連接梁15、出料口 16、盛料倉17和右支座18，所述混合倉5為封閉圓筒形結(jié)構(gòu)，所述混合倉5的左側(cè)上部導(dǎo)通設(shè)有進料倉8，所述混合倉5的右側(cè)下部導(dǎo)通設(shè)有盛料倉17，所述盛料倉17的左側(cè)設(shè)有出料口16，所述混合倉5的內(nèi)部中心位置水平設(shè)有攪拌軸6，所述攪拌軸6上設(shè)有螺旋攪拌槳7，通過螺旋攪拌槳7對物料進行混合輸送，所述攪拌軸6的左右兩端與混合倉5的側(cè)壁連接處均設(shè)有軸承9，所述攪拌軸6與混合倉5的連接處于軸承9的外側(cè)依次嵌套設(shè)有三號密封圈
4、二號密封圈3和一號密封圈2，所述三號密封圈4、二號密封圈3和一號密封圈2套接于攪拌軸6上，所述三號密封圈4位于混合倉5的內(nèi)部，所述二號密封圈3和一號密封圈2位于混合倉5的外側(cè)，所述三號密封圈4、二號密封圈3和一號密封圈2的內(nèi)徑依次為80mm、70mm和60mm，外徑依次為90mm、80mm和70mm，厚度依次為10mm、20mm和30mm，通過三號密封圈4、二號密封圈3和一號密封圈2進行控制油污，保證產(chǎn)品質(zhì)量，所述三號密封圈4、二號密封圈3和一號密封圈2的正下方于混合倉5的側(cè)壁上設(shè)有油盒14，所述油盒14為上開口長方體結(jié)構(gòu)，且其長寬高分別為150mm、50mm和30mm，通過油盒14進行盛放滴落的油污，所述攪拌軸6的左右兩端分別設(shè)有左軸承座10和右軸承座1，所述左軸承座10和右軸承座I分別固定于左支座13和右支座18上，所述左支座13和右支座18的中部橫向固定有連接梁15，通過連接梁15對混合倉5進行支撐，所述左軸承座10的左側(cè)依次設(shè)有變速箱11和動力裝置12，通過變速箱11對動力裝置12進行變速后驅(qū)動攪拌軸6轉(zhuǎn)動，以對物料進行混合作業(yè)。
[0013]本實用新型的工作原理是:在攪拌軸6的左右兩端與混合倉5的連接處分別嵌套設(shè)置三個尺寸不同的三號密封圈4、二號密封圈3和一號密封圈2，且在三號密封圈4、二號密封圈3和一號密封圈2的正下方設(shè)置油盒14，可以通過三號密封圈4、二號密封圈3和一號密封圈2進行阻擋油污進入混合倉5的內(nèi)部，可以有效避免混合物料中出現(xiàn)黑點現(xiàn)象，提升混合品質(zhì)，并通過油盒14盛接滴落的油污，避免污染周圍環(huán)境。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種槽型混合機防漏油裝置，包括右軸承座、混合倉、攪拌軸、螺旋攪拌漿、進料倉、左軸承座、變速箱、動力裝置、油盒和盛料倉，其特征在于，所述混合倉為封閉圓筒形結(jié)構(gòu)，所述混合倉的左側(cè)上部導(dǎo)通設(shè)有進料倉，所述混合倉的右側(cè)下部導(dǎo)通設(shè)有盛料倉，所述盛料倉的左側(cè)設(shè)有出料口，所述混合倉的內(nèi)部中心位置水平設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有螺旋攪拌槳，所述攪拌軸的左右兩端與混合倉的側(cè)壁連接處均設(shè)有軸承，所述攪拌軸與混合倉的連接處于軸承的外側(cè)依次嵌套設(shè)有三號密封圈、二號密封圈和一號密封圈，所述三號密封圈、二號密封圈和一號密封圈套接于攪拌軸上，所述三號密封圈、二號密封圈和一號密封圈的正下方于混合倉的側(cè)壁上設(shè)有油盒，所述攪拌軸的左右兩端分別設(shè)有左軸承座和右軸承座，所述左軸承座和右軸承座分別固定于左支座和右支座上，所述左支座和右支座的中部橫向固定有連接梁，所述左軸承座的左側(cè)依次設(shè)有變速箱和動力裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型混合機防漏油裝置，其特征在于，所述三號密封圈位于混合倉的內(nèi)部，二號密封圈和一號密封圈位于混合倉的外側(cè)，所述三號密封圈、二號密封圈和一號密封圈的內(nèi)徑依次為80mm、70mm和60mm，外徑依次為90mm、80mm和70mm，厚度依次為 10_、20_ 和 30_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型混合機防漏油裝置，其特征在于，所述油盒為上開口長方體結(jié)構(gòu)，且其長寬高分別為150mm、50mm和30mmo
【專利摘要】本實用新型公開了一種槽型混合機防漏油裝置，包括混合倉，所述混合倉的左側(cè)上部導(dǎo)通設(shè)有進料倉，所述混合倉的右側(cè)下部導(dǎo)通設(shè)有盛料倉，所述混合倉的內(nèi)部中心位置水平設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有螺旋攪拌槳，所述攪拌軸與混合倉的連接處于軸承的外側(cè)依次嵌套設(shè)有三號密封圈、二號密封圈和一號密封圈，所述三號密封圈、二號密封圈和一號密封圈的正下方于混合倉的側(cè)壁上設(shè)有油盒，所述攪拌軸的左右兩端分別設(shè)有左軸承座和右軸承座，所述左軸承座的左側(cè)依次設(shè)有變速箱和動力裝置。本實用新型通過加設(shè)多層密封圈，便于裝置長時間作業(yè)，提升單位時間的總產(chǎn)量，提升混合作業(yè)效率。
【IPC分類】B01F15/00, B01F7/06
【公開號】CN204638040
【申請?zhí)枴緾N201520218270
【發(fā)明人】候小濱, 李云, 候璐璐, 霍巍
【申請人】江西希爾康泰制藥有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月13日