溶劑回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溶劑回收裝置，屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，原料藥真空干燥時(shí)，溶劑經(jīng)冷凝回收裝置回收到的溶劑放入溶劑暫存罐中時(shí)，需要停工將暫存罐中溶劑轉(zhuǎn)移走后才能再次開(kāi)工，大大降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)合理，可提高生產(chǎn)效率，減少大氣污染的溶劑回收裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的溶劑回收裝置，包括冷凝器、溶劑暫存罐、過(guò)濾洗滌干燥機(jī)、真空泵，過(guò)濾洗滌干燥機(jī)連接冷凝器，冷凝器連接溶劑暫存罐，溶劑暫存罐包括上罐體和位于上罐體下部的下罐體，上罐體底部設(shè)置閥門(mén)，上罐體為圓錐形，上罐體的小徑端連接下罐體，上罐體頂部設(shè)置管道，其中一管道為第一排空管，另一管道連接真空泵，上罐體和下罐體之間設(shè)置平衡管，下罐體上設(shè)置第二排空管。
[0005]溶劑經(jīng)冷凝器冷凝后，經(jīng)上罐體及時(shí)迅速進(jìn)入下罐體，降低了溶劑二次揮發(fā)被真空帶走，排入大氣污染環(huán)境的潛在風(fēng)險(xiǎn)。下罐體滿后，關(guān)閉閥門(mén)，將下罐體貯罐內(nèi)溶劑轉(zhuǎn)移走。避免了回收裝置的停工，提高了生產(chǎn)效率；
[0006]具體流程如下:由真空泵產(chǎn)生真空，將過(guò)濾洗滌干燥機(jī)揮發(fā)出的溶劑抽到冷凝器，經(jīng)冷凝器冷凝回收到溶劑暫存罐。當(dāng)溶劑暫存罐下罐體貯罐中溶劑滿后，關(guān)閉上下罐體之間閥門(mén)，打開(kāi)第二排空管進(jìn)行破真空。等真空達(dá)到O時(shí)，然后將下罐體貯罐內(nèi)溶劑轉(zhuǎn)移走。然后關(guān)閉第二排空管，打開(kāi)平衡管上的閥門(mén)，使上下罐體內(nèi)真空達(dá)到平衡。防止由于上下罐體真空壓力不同，造成溶劑被真空泵抽走，排入大氣污染環(huán)境。
[0007]所述的第一排空管上設(shè)置閥門(mén)，平衡管上設(shè)置閥門(mén)。容易控制，便于操作。
[0008]所述的過(guò)濾洗滌干燥機(jī)與冷凝器之間設(shè)置真空捕集器，真空捕集器與冷凝器之間設(shè)置閥門(mén)。在原料藥抽真空干燥時(shí)，料粉會(huì)被真空吸起，真空捕集器起到攔截料粉作用，防止料粉隨真空排入大氣，可有效消除料粉對(duì)環(huán)境的污染。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]解決了在真空干燥狀態(tài)下無(wú)法將回收到的溶劑及時(shí)轉(zhuǎn)移出來(lái)的難題，提高工作效率，同時(shí)由于上罐體采用圓錐形和下罐體用閥門(mén)連接，使冷凝下來(lái)的溶劑及時(shí)快速的轉(zhuǎn)移入下罐體貯罐中，由于連接上下罐體管道很細(xì)，降低了下罐體內(nèi)溶劑二次揮發(fā)被真空帶走，排入大氣污染環(huán)境的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、過(guò)濾洗滌干燥機(jī)2、真空捕集器3、冷凝器4、第一排空管5、閥門(mén)6、真空泵7、平衡管8、第二排空管9、下罐體10、上罐體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的溶劑回收裝置，包括冷凝器3、溶劑暫存罐、過(guò)濾洗滌干燥機(jī)1、真空泵6，過(guò)濾洗滌干燥機(jī)I連接冷凝器3，冷凝器3連接溶劑暫存罐，溶劑暫存罐包括上罐體10和位于上罐體10下部的下罐體9，上罐體10底部設(shè)置閥門(mén)5，上罐體10為圓錐形，上罐體10的小徑端連接下罐體9，上罐體10頂部設(shè)置管道，其中一管道為第一排空管4，另一管道連接真空泵6，上罐體10和下罐體9之間設(shè)置平衡管7，下罐體9上設(shè)置第二排空管8。第一排空管4上設(shè)置閥門(mén)5，平衡管7上設(shè)置閥門(mén)5。過(guò)濾洗滌干燥機(jī)I與冷凝器3之間設(shè)置真空捕集器2，真空捕集器2與冷凝器3之間設(shè)置閥門(mén)。
[0015]溶劑經(jīng)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)I蒸發(fā)后，再經(jīng)冷凝器3冷凝，得到的回收溶劑經(jīng)溶劑暫存罐下罐體9收集。同時(shí)經(jīng)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)I吹壓產(chǎn)生夾帶溶劑的氣體經(jīng)冷凝器3冷凝，冷凝液經(jīng)溶劑暫存罐收集，廢氣經(jīng)第二排空管8排入大氣。通過(guò)此方法，使溶劑得到有效回收，排入大氣的溶劑得到明顯降低，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在溶劑回收過(guò)程中，只要溶劑暫存罐的下罐體9中溶劑滿后，可以關(guān)閉中間連接下罐體9的閥門(mén)5，及時(shí)將下罐體9中溶劑轉(zhuǎn)移走。保證了裝置不停機(jī)狀態(tài)下，連續(xù)生產(chǎn)。提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了下罐體9內(nèi)溶劑二次揮發(fā)被真空帶走，排入大氣污染環(huán)境的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溶劑回收裝置，其特征在于:包括冷凝器(3)、溶劑暫存罐、過(guò)濾洗滌干燥機(jī)(1)、真空泵￠)，過(guò)濾洗滌干燥機(jī)(I)連接冷凝器(3)，冷凝器(3)連接溶劑暫存罐，溶劑暫存罐包括上罐體(10)和位于上罐體(10)下部的下罐體(9)，上罐體(10)底部設(shè)置閥門(mén)(5)，上罐體(10)為圓錐形，上罐體(10)的小徑端連接下罐體(9)，上罐體(10)頂部設(shè)置管道，其中一管道為第一排空管(4)，另一管道連接真空泵(6)，上罐體(10)和下罐體(9)之間設(shè)置平衡管(7)，下罐體(9)上設(shè)置第二排空管(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶劑回收裝置，其特征在于:第一排空管(4)上設(shè)置閥門(mén)(5)，平衡管(7)上設(shè)置閥門(mén)(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溶劑回收裝置，其特征在于:過(guò)濾洗滌干燥機(jī)(I)與冷凝器(3)之間設(shè)置真空捕集器(2)，真空捕集器(2)與冷凝器(3)之間設(shè)置閥門(mén)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥化工領(lǐng)域，特別涉及一種溶劑回收裝置，包括冷凝器、溶劑暫存罐、過(guò)濾洗滌干燥機(jī)、真空泵，過(guò)濾洗滌干燥機(jī)連接冷凝器，冷凝器連接溶劑暫存罐，溶劑暫存罐包括上罐體和位于上罐體下部的下罐體，上罐體底部設(shè)置閥門(mén)，上罐體為圓錐形，上罐體的小徑端連接下罐體，上罐體頂部設(shè)置管道，其中一管道為第一排空管，另一管道連接真空泵，上罐體和下罐體之間設(shè)置平衡管，下罐體上設(shè)置第二排空管。解決了在真空干燥狀態(tài)下無(wú)法將回收到的溶劑及時(shí)轉(zhuǎn)移出來(lái)的難題，提高工作效率，同時(shí)由于上罐體采用圓錐形和下罐體用閥門(mén)連接，使冷凝下來(lái)的溶劑及時(shí)快速的轉(zhuǎn)移入下罐體貯罐中。
【IPC分類(lèi)】B01D5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204656041
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520224186
【發(fā)明人】劉海峰, 高峰, 黃文濤, 王寶華
【申請(qǐng)人】瑞陽(yáng)制藥有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日