一種防過壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防過壓裝置，尤其涉及一種防過壓的氯化氫甲醇制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的防過壓裝置一般采用防爆片，即當(dāng)裝置內(nèi)壓力超過防爆片承受能力之后，防爆片破裂，裝置內(nèi)氣體經(jīng)排空管道排出。若氣體為有害時(shí)，過壓氣體經(jīng)排空管道進(jìn)入吸收系統(tǒng)，當(dāng)成尾氣被吸收。這樣一來，雖然能保持裝置安全，但氣體原料的使用率降低，增加成本消耗。而且，現(xiàn)有的防過壓的氯化氫甲醇制備裝置，其蒸餾釜內(nèi)的原料在生產(chǎn)之間需要進(jìn)行用來算計(jì)以防止產(chǎn)生氣體過多，這樣就大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0003]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做進(jìn)一步的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種防過壓裝置，其在保證裝置安全前提下，將氣體原料充分利用，減少原料消耗。
[0005]為達(dá)成前述目的，本實(shí)用新型一種防過壓裝置，其包括:
[0006]蒸餾釜；
[0007]與所述蒸餾釜連通的冷卻塔；
[0008]與所述冷卻塔連通的緩沖罐，所述緩沖罐包括第一緩沖罐和第二緩沖罐；
[0009]與所述緩沖罐連通的吸收釜，所述吸收釜包括第一吸收釜和第二吸收釜；
[0010]其中，所述第一緩沖罐和第一吸收釜與所述第二緩沖罐和第二吸收釜之間通過管道連通。
[0011]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，自所述蒸餾釜出來的氣體經(jīng)所述冷卻塔冷卻和所述第一緩沖罐進(jìn)入第一吸收釜，當(dāng)所述第一緩沖罐中的壓力過大時(shí)，自所述冷卻塔出來的氣體同時(shí)通過所述第一緩沖罐和第二緩沖罐進(jìn)入第一吸收釜；
[0012]當(dāng)所述第一吸收釜飽和時(shí)，自所述冷卻塔出來的氣體通過所述第一緩沖罐進(jìn)入第二吸收釜，當(dāng)所述第一緩沖罐中的壓力過大時(shí)，自所述冷卻塔出來的氣體同時(shí)通過所述第一緩沖罐和第二緩沖罐進(jìn)入第二吸收釜。
[0013]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，第一開關(guān)閥門，其設(shè)置在所述冷卻塔和第一緩沖罐之間；
[0014]第二開關(guān)閥門，其設(shè)置在所述冷卻塔和第二緩沖罐之間；
[0015]第三開關(guān)閥門，其設(shè)置在所述第一緩沖罐和第一吸收釜之間；
[0016]第四開關(guān)閥門，其設(shè)置在所述第二緩沖罐和第二吸收釜之間。
[0017]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，其還包括用于測量所述第一緩沖罐壓力的第一壓力計(jì)及用于測量所述第二緩沖罐壓力的第二壓力計(jì)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的防過壓裝置具有如下優(yōu)占.V.
[0019](I)防過壓，第二緩沖罐作為過壓保護(hù)裝置，在第一緩沖罐壓力過大時(shí)緩解壓力；
[0020](2)提高利用率、降低原料的單位耗用量，降低成本；
[0021](3)蒸餾釜內(nèi)原料可加滿，無需計(jì)算用量；
[0022](4)第二吸收釜和第一吸收釜輪流工作，這就使得蒸餾釜中原料可以按最大量來投放，而不用擔(dān)心緩沖罐的壓力問題，并且可以長時(shí)間連續(xù)工作，提高工作效率。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0024]圖1是本實(shí)用新型一種防過壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0027]請(qǐng)參閱圖1，其為本實(shí)用新型一種防過壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]所述防過壓裝置包括蒸餾釜7、吸收塔8、緩沖罐、吸收釜、開關(guān)閥門和壓力計(jì)。
[0029]所述蒸餾釜7用于盛放鹽酸，鹽酸在蒸餾釜7中蒸餾后逸出氯化氫進(jìn)入冷卻塔8，然后再經(jīng)緩沖罐進(jìn)入吸收釜吸收。
[0030]所述冷卻塔8與所述蒸餾釜7相連通，用于冷卻從所述蒸餾釜7出來的氣體。
[0031]所述緩沖罐，其與所述冷卻塔8相連通，所述緩沖罐包括第一緩沖罐9和第二緩沖罐10。
[0032]所述吸收釜，其與所述緩沖罐相連通，所述吸收釜包括第一吸收釜11和第二吸收釜12。其中，所述第一緩沖罐9和第一吸收釜11與所述第二緩沖罐10和第二吸收釜12之間通過管道連通。
[0033]所述第一開關(guān)閥門1，其設(shè)置在所述冷卻塔8和第一緩沖罐9之間；
[0034]所述第二開關(guān)閥門2，其設(shè)置在所述冷卻塔8和第二緩沖罐之間10 ;
[0035]所述第三開關(guān)閥門3，其設(shè)置在所述第一緩沖罐9和第一吸收釜11之間；
[0036]所述第四開關(guān)閥門4，其設(shè)置在所述第二緩沖罐10和第二吸收釜12之間。
[0037]所述第一壓力計(jì)5，其與所述第一緩沖罐9相連接，用于測量所述第一緩沖罐9內(nèi)的壓力。
[0038]所述第二壓力計(jì)6，其與所述第二緩沖罐10相連接，用于測量所述第二緩沖罐10內(nèi)的壓力。
[0039]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，下面來描述本實(shí)用新型的工作原理:剛開始工作時(shí)，所述第一緩沖罐9及第一吸收釜11工作，所述第一開關(guān)閥門1、第三開關(guān)閥門3打開，所述第二開關(guān)閥門2、第四開關(guān)閥門4關(guān)閉，當(dāng)所述第一壓力計(jì)5檢測到第一緩沖罐9內(nèi)壓力過大時(shí)，打開所述第二開關(guān)閥門2，從所述冷卻塔8內(nèi)出來的氣體分別進(jìn)入第一緩沖罐9和第二緩沖罐10后再進(jìn)入第一吸收釜11，緩解了所述第一緩沖罐9內(nèi)的壓力，當(dāng)所述第一壓力計(jì)5和第二壓力計(jì)檢測到第一緩沖罐9和第二緩沖罐10內(nèi)的壓力變小時(shí)，再關(guān)閉第二緩沖罐10，氣體全部進(jìn)入第一緩沖罐9。
[0040]當(dāng)檢測到所述第一吸收釜11內(nèi)氯化氫甲醇達(dá)到飽和時(shí)，打開所述第四開關(guān)閥門4，關(guān)閉所述第三開關(guān)閥門3，氣體從所述冷卻塔8進(jìn)入第一緩沖罐9后進(jìn)入第二吸收釜11。當(dāng)檢測到第一緩沖罐9內(nèi)壓力過大時(shí)，打第二開關(guān)閥門2，減小第一緩沖罐9內(nèi)的壓力。
[0041]在給第二吸收釜12內(nèi)進(jìn)氣的時(shí)候，將已飽和的第一吸收釜11中氯化氫甲醇溶液排出，待第二吸收釜12飽和時(shí)再打開第三開關(guān)閥門3，關(guān)閉第四開關(guān)閥門4，對(duì)第一吸收釜11進(jìn)氣，同時(shí)將第二吸收釜12內(nèi)溶液排出。
[0042]所述蒸餾釜7加原料不需要再計(jì)算，直接加最大量就可以。
[0043]上述過程中，若只有I個(gè)緩沖罐和I個(gè)吸收釜，那在蒸餾釜7中投入原料的時(shí)候需計(jì)算準(zhǔn)確，防止產(chǎn)生的氣體過多，對(duì)緩沖罐壓力過大。本申請(qǐng)中第二緩沖罐10作為過壓保護(hù)裝置，在第一緩沖罐9壓力過大時(shí)緩解壓力。第二吸收釜12則和第一吸收釜11輪流工作，這就使得蒸餾釜7中原料可以按最大量來投放，而不用擔(dān)心緩沖罐的壓力問題，并且可以長時(shí)間連續(xù)工作。
[0044]需要說明的是，本實(shí)用新型通過在所述蒸餾釜中加入鹽酸、在所述吸收釜中加入甲醇以制備氯化氫甲醇。本實(shí)用新型的裝置，其采用蒸汽加熱鹽酸溶液從而揮發(fā)氯化氫氣體，經(jīng)冷卻后，用甲醇吸收制得氯化氫甲醇溶液，發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟(jì)，減少“三廢”形成，提高了鹽酸溶液利用率。
[0045]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的防過壓裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):(I)防過壓，第二緩沖罐作為過壓保護(hù)裝置，在第一緩沖罐壓力過大時(shí)緩解壓力；(2)提高利用率、降低原料的單位耗用量，降低成本；(3)蒸餾釜內(nèi)原料可加滿，無需計(jì)算用量；(4)第二吸收釜和第一吸收釜輪流工作，這就使得蒸餾釜中原料可以按最大量來投放，而不用擔(dān)心緩沖罐的壓力問題，并且可以長時(shí)間連續(xù)工作，提高工作效率。
[0046]上述說明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】所做的任何改動(dòng)均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實(shí)施方式】。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防過壓裝置，其特征在于:其包括: 蒸餾釜； 與所述蒸餾釜連通的冷卻塔； 與所述冷卻塔連通的緩沖罐，所述緩沖罐包括第一緩沖罐和第二緩沖罐； 與所述緩沖罐連通的吸收釜，所述吸收釜包括第一吸收釜和第二吸收釜； 其中，所述第一緩沖罐和第一吸收釜與所述第二緩沖罐和第二吸收釜之間通過管道連通； 第一開關(guān)閥門，其設(shè)置在所述冷卻塔和第一緩沖罐之間； 第二開關(guān)閥門，其設(shè)置在所述冷卻塔和第二緩沖罐之間； 第三開關(guān)閥門，其設(shè)置在所述第一緩沖罐和第一吸收釜之間； 第四開關(guān)閥門，其設(shè)置在所述第二緩沖罐和第二吸收釜之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防過壓裝置，其特征在于:其還包括用于測量所述第一緩沖罐壓力的第一壓力計(jì)及用于測量所述第二緩沖罐壓力的第二壓力計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種防過壓裝置,其包括：蒸餾釜；與所述蒸餾釜連通的冷卻塔；與所述冷卻塔連通的緩沖罐，所述緩沖罐包括第一緩沖罐和第二緩沖罐；與所述緩沖罐連通的吸收釜，所述吸收釜包括第一吸收釜和第二吸收釜；其中，所述第一緩沖罐和第一吸收釜與所述第二緩沖罐和第二吸收釜之間通過管道連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的裝置具有防過壓功能，其工作效率高，降低原料的單位耗用量，降低成本；第二吸收釜和第一吸收釜輪流工作，這就使得蒸餾釜中原料可以按最大量來投放，而不用擔(dān)心緩沖罐的壓力問題，并且可以長時(shí)間連續(xù)工作，提高工作效率。
【IPC分類】B01D3/02, B01D53/18
【公開號(hào)】CN204671920
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520092609
【發(fā)明人】陳雋樓, 朱啟林, 韋俊
【申請(qǐng)人】大豐市天生藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日