一種乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乙醇氣體回收領域，尤其涉及到一種乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]乙醇易燃，易揮發(fā)，具有刺激性，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。遇受熱的容器有爆炸危險，其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。
[0003]在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的乙醇蒸汽，而大多數(shù)的乙醇蒸汽回收裝置在回收過程中吸收不充分，仍會有大量的乙醇蒸汽排入大氣中，不但造成資源浪費，使資源得不到有效的利用，而且嚴重污染環(huán)境，危害人類的健康。例如:
[0004]苯巴比妥，一種長效巴比妥類藥物，其中樞性抑制作用隨劑量而異。具有鎮(zhèn)靜、催目民、抗驚厥作用，并可抗癲癇，對癲癇大發(fā)作與局限性發(fā)作及癲癇持續(xù)狀態(tài)有良效，可用于鎮(zhèn)靜、催眠、抗驚厥、抗癲癇、麻醉前給藥、與解熱鎮(zhèn)痛藥配伍應用、治療新生兒高膽紅素血癥，且在臨床治上療效好，備受各大制藥公司的矚目。目前苯巴比妥原料藥干燥技術是減壓干燥，在苯巴比妥精制過程中使用乙醇作為精制溶劑，致使在濕品干燥過程中有大量的乙醇氣體被真空泵尾氣帶走，不僅增大了乙醇的原料消耗，還污染大氣，存在安全隱患。
[0005]因此，有必要設計一款高效回收乙醇氣體的裝置。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種安全可靠、回收充分的乙醇氣體深冷回收系統(tǒng)，以避免乙醇氣體泄漏，進而減少環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，確保員工身體健康和作業(yè)安全，同時，降低原料消耗。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]一種乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)，包括液氮冷凝器，所述液氮冷凝器上設有進液口、出液口、進氣口、出氣口和設于液氮冷凝器頂端的不凝氣出口，所述液氮冷凝器的進氣口連接一廢氣管道，出氣口連接一制氮機，進液口連接一液氮工藝管，出液口連接液體管道，所述液體管道的末端設有一打料泵，打料泵的輸出端連接一回收高位槽，所述打料泵前端的液體管道上并聯(lián)設置有兩旁通管路，分別安裝有第一收集槽和第二收集槽，所述廢氣管道的輸出端依次設有真空干燥器和烘料減壓真空泵。
[0009]根據(jù)本實用新型，所述第一收集槽的輸入端和輸出端分別設有第一進液閥和第一出液閥，所述第二收集槽的輸入端和輸出端分別設有第二進液閥和第二出液閥。
[0010]根據(jù)本實用新型，所述打料泵與回收高位槽之間設有出料閥。
[0011]根據(jù)本實用新型，所述液氮工藝管上設有第三進液閥，制氮機與液氮冷凝器的出氣口之間的管道上設有出氣閥。
[0012]本實用新型的乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)，其有益效果是乙醇氣體經(jīng)液氮冷凝器冷卻，其回收充分，高效節(jié)能，降低了原料消耗，同時避免了乙醇氣體泄漏，環(huán)境污染小。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖，對本實用新型的乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，為本實用新型的乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)，包括液氮冷凝器1，所述液氮冷凝器I上設有進液口 11、出液口 12、進氣口 13、出氣口 14和設于液氮冷凝器頂端I的不凝氣出口 15，所述液氮冷凝器I的進氣口 13連接一廢氣管道2，出氣口 14連接一制氮機3，進液口 11連接一液氮工藝管4，出液口 12連接液體管道5，所述液體管道5末端設有一打料泵6，打料泵6的輸出端連接一回收高位槽7，所述打料泵6前端的液體管道5上并聯(lián)設置有兩旁通管路51，分別安裝有第一收集槽8和第二收集槽9，所述廢氣管道2的輸出端依次設有真空干燥器21和烘料減壓真空泵22。
[0016]所述第一收集槽8的輸入端和輸出端分別設有第一進液閥81和第一出液閥82，所述第二收集槽9的輸入端和輸出端分別設有第二進液閥91和第二出液閥92。
[0017]所述打料泵6與回收高位槽7之間設有出料閥10。
[0018]所述液氮工藝管4上設有第三進液閥41，制氮機3與液氮冷凝器I的出氣口 14之間的管道上設有出氣閥31。
[0019]本實用新型的使用過程如下:
[0020]步驟一、打開烘料減壓真空泵22、打開液氮工藝管4上的第三進液閥41、打開液氮冷凝器I的出氣口 14輸出端的出氣閥31、以及第一收集槽8輸入端的第一進液閥81，關閉第一收集槽8輸出端的第一出液閥82、第二收集槽9輸入端的第二進液閥91以及輸出端的第二出液閥92，經(jīng)真空干燥器21干燥后的烘料尾氣被烘料減壓真空泵22輸送至液氮冷凝器I與液氮工藝管4輸送的液氮充分反應后，冷凝成乙醇液體，從出液口 12排出，進入第一收集槽8，液氮被氣化成氮氣，從出氣口 14排出，制氮機3接受出氣口 14排出的氣體進行加壓降溫，再次生成液氮供冷凝器使用，尾氣中所含的不凝氣體則從液氮冷凝器I的不凝氣出口 15排出。
[0021]步驟二、當?shù)谝皇占?中的液位到達2/3時，打開第二進液閥91，關閉第一進液閥81，繼續(xù)收集乙醇液體。同時打開第一出液閥82，啟動打料泵6，此時第一收集槽8中吸收的乙醇液體被輸送至回收高位槽7進行精餾回用。
[0022]步驟三、當?shù)诙占?中的液位到達2/3時，打開第一進液閥81，關閉第二進液閥91，繼續(xù)收集乙醇液體。同時打開第二出液閥92，啟動打料泵6，此時第二收集槽9中吸收的乙醇液體被輸送至回收高位槽7進行精餾回用。
[0023]使用過程中，步驟二和步驟三交替進行。
[0024]綜上所述，本實用新型可廣泛應用于生產(chǎn)含乙醇尾氣的行業(yè)中，與現(xiàn)在使用的大部分乙醇吸收裝置相比，高效節(jié)能，適用性強。
【主權項】
1.一種乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)，包括液氮冷凝器，所述液氮冷凝器上設有進液口、出液口、進氣口、出氣口和設于液氮冷凝器頂端的不凝氣出口，其特征在于，所述液氮冷凝器的進氣口連接一廢氣管道，出氣口連接一制氮機，進液口連接一液氮工藝管，出液口連接液體管道，所述液體管道的末端設有一打料泵，打料泵的輸出端連接一回收高位槽，所述打料泵前端的液體管道上并聯(lián)設置有兩旁通管路，分別安裝有第一收集槽和第二收集槽，所述廢氣管道的輸出端依次設有真空干燥器和烘料減壓真空泵。2.如權利要求1所述的乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第一收集槽的輸入端和輸出端分別設有第一進液閥和第一出液閥，所述第二收集槽的輸入端和輸出端分別設有第二進液閥和第二出液閥。3.如權利要求1所述的乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)，其特征在于，所述打料泵與回收高位槽之間設有出料閥。4.如權利要求1所述的乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)，其特征在于，所述液氮工藝管上設有第三進液閥，制氮機與液氮冷凝器的出氣口之間的管道上設有出氣閥。
【專利摘要】本實用新型是關于一種乙醇氣體的深冷回收系統(tǒng)，包括液氮冷凝器，所述液氮冷凝器上設有進液口、出液口、進氣口、出氣口和設于液氮冷凝器頂端的不凝氣出口，所述液氮冷凝器的進氣口連接一廢氣管道，出氣口連接一制氮機，進液口連接一液氮工藝管，出液口連接液體管道，所述液體管道末端一打料泵，打料泵的輸出端連接一回收高位槽，所述打料泵前端的液體管道上并聯(lián)設置有兩旁通管路，分別安裝有第一收集槽和第二收集槽，所述廢氣管道的輸出端依次設有真空干燥器和烘料減壓真空泵。采用上述結構后，其有益效果是高效節(jié)能，降低原料消耗。
【IPC分類】B01D5/00
【公開號】CN204671924
【申請?zhí)枴緾N201520282433
【發(fā)明人】吳玉祥, 袁擁軍, 俞學琴, 朱建明, 張紅梅
【申請人】精華制藥集團南通有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月4日