一種內(nèi)冷管聚合釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)冷管聚合釜。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合釜通常配置有傳熱元件、夾套、內(nèi)構(gòu)件(如內(nèi)冷管)和攪拌器本身。工作中，當(dāng)采用夾套傳熱時(shí)，攪拌器本身存在一定的外形限制，從而導(dǎo)致在工作中換熱面積不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型目的在于提供一種內(nèi)冷管聚合釜。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)冷管聚合釜，包括筒體，筒體的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌葉，筒體的上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，在沿筒體的圓周方向均勻布置多組內(nèi)冷管組件，所述內(nèi)冷管組件包括多個(gè)設(shè)置在筒體上端的上部主總管和設(shè)置在筒體下端的下部主總管，相鄰兩個(gè)上部主總管之間通過彎管連通，所述首個(gè)上部主總管和末個(gè)上部主總管上分別設(shè)有與上部主總管連通的進(jìn)口管和出口管，所述每個(gè)上部主總管和下部主總管之間通過多根排管連通，排管通過管支架與筒體的內(nèi)壁固定連接。
[0005]所述上部主總管的數(shù)量為4個(gè)，內(nèi)冷管組件為3組。
[0006]所述上部總管和下部主總管的兩端分別設(shè)置堵板。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:在使用的過程中，可以往排管內(nèi)通入加熱氣體，從而使可以增加聚合釜內(nèi)的換熱面積；本實(shí)用新型還可用于反應(yīng)釜設(shè)備的快速冷卻；且工藝、制造簡(jiǎn)單方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0011]如圖1和圖2所示，一種內(nèi)冷管聚合釜，包括筒體1，筒體I的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸2，攪拌軸2上設(shè)有多個(gè)攪拌葉3，筒體I的上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，其特征在于，在沿筒體I的圓周方向均勻布置多組內(nèi)冷管組件5，所述內(nèi)冷管組件5包括多個(gè)設(shè)置在筒體I上端的上部主總管5.1和設(shè)置在筒體I下端的下部主總管5.2，相鄰兩個(gè)上部主總管5.1之間通過彎管5.3連通，所述首個(gè)上部主總管5.1和末個(gè)上部主總管5.1上分別設(shè)有與上部主總管5.1連通的進(jìn)口管5.4和出口管5.5，所述每個(gè)上部主總管5.1和下部主總管5.2之間通過多根排管5.6連通，排管5.6通過管支架5.7與筒體I的內(nèi)壁固定連接。
[0012]所述上部主總管5.1的數(shù)量為4個(gè)，內(nèi)冷管組件5為3組。
[0013]所述上部總管5.1和下部主總管5.2的兩端分別設(shè)置堵板5.8。
[0014]在進(jìn)口管5.4和出口管5.5伸出筒體I外、并在進(jìn)口管5.4和出口管5.5的管端設(shè)置法蘭6。
[0015]所述排管5.6的總寬度為筒體I直徑的1/10倍，排管5.6的外側(cè)距筒體I側(cè)壁的距離為排管總寬度的1/25倍。
[0016]所述上部主總管5.1通過上部U型螺栓、螺母和隔座固定在筒體5.1上，下部主總管5.2通過下部連接板、螺母、墊圈、螺栓和下隔座固定在下封頭上。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理:排管形成的擋板除了使流體形成湍流流動(dòng)狀態(tài)，還通過各排管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)帶來或者帶走熱量。當(dāng)設(shè)備需要增大換熱面積時(shí)，上部進(jìn)口管和出口管為蒸汽入口和出口，當(dāng)反應(yīng)釜需要快速冷卻時(shí)，上部進(jìn)出口為冷卻液進(jìn)出口。介質(zhì)由總管流入排管。
[0018]本實(shí)用新型既可以作為聚合釜擋板，又可以作為聚合釜傳熱元件；由于列管直徑小，獲得同樣的換熱面積時(shí)內(nèi)冷管所占去的釜內(nèi)容積要小，由于列管呈徑向并列，能顯著改善攪拌傳熱效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)冷管聚合釜，包括筒體，筒體的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌葉，筒體的上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，在沿筒體的圓周方向均勻布置多組內(nèi)冷管組件，所述內(nèi)冷管組件包括多個(gè)設(shè)置在筒體上端的上部主總管和設(shè)置在筒體下端的下部主總管，相鄰兩個(gè)上部主總管之間通過彎管連通，所述首個(gè)上部主總管和末個(gè)上部主總管上分別設(shè)有與上部主總管連通的進(jìn)口管和出口管，所述每個(gè)上部主總管和下部主總管之間通過多根排管連通，排管通過管支架與筒體的內(nèi)壁固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)冷管聚合釜，其特征在于，所述上部主總管的數(shù)量為4個(gè)，內(nèi)冷管組件為3組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)冷管聚合釜，其特征在于，所述上部總管和下部主總管的兩端分別設(shè)置堵板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)冷管聚合釜，包括筒體，其特征在于在沿筒體的圓周方向均勻布置多組內(nèi)冷管組件，所述內(nèi)冷管組件包括多個(gè)設(shè)置在筒體上端的上部主總管和設(shè)置在筒體下端的下部主總管，相鄰兩個(gè)上部主總管之間通過彎管連通，所述首個(gè)上部主總管和末個(gè)上部主總管上分別設(shè)有與上部主總管連通的進(jìn)口管和出口管，所述每個(gè)上部主總管和下部主總管之間通過多根排管連通，排管通過管支架與筒體的內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是：可以增加聚合釜內(nèi)的換熱面積；還可用于反應(yīng)釜設(shè)備的快速冷卻。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號(hào)】CN204672291
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520380090
【發(fā)明人】陳少忠, 譚志香
【申請(qǐng)人】江陰中南重工有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日