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      飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置的制造方法

      文檔序號:9019782閱讀:293來源:國知局
      飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種粉碎裝置,具體的說,是涉及一種飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置。
      【背景技術】
      [0002]煤層瓦斯含量是指單位質量煤中所含的瓦斯體積(換算為標準狀態(tài)下的體積),單位是m3/t或ml/g。煤層瓦斯含量是煤礦瓦斯主要基礎參數之一,它決定著礦井瓦斯等級、礦井瓦斯涌出量的大小,也是預測煤層突出危險性及抽放瓦斯和評價礦井瓦斯災害危險程度的主要指標。解吸法直接測定煤層瓦斯含量當前在我國得到普遍推廣應用,并已經制定了相應的國家標準。
      [0003]采用解吸法直接測定煤層瓦斯含量時,采樣過程中煤樣瓦斯的損失量、井下測定的解吸量、實驗室測定的煤樣殘存瓦斯量,三者之和為煤樣瓦斯含量。在殘存瓦斯含量測定過程中,不論是采用脫氣法還是常壓自然解吸法,在測定粉碎后的脫氣量或解吸量前,為使得煤樣中的瓦斯快速、充分解吸出來,都需要對煤樣進行密封粉碎。因此煤樣粉碎是煤層瓦斯含量直接測定技術的一個重要環(huán)節(jié)。目前傳統(tǒng)的煤樣粉碎裝置將煤樣破碎需要2?4小時,破碎效率低,而且煤樣罐和機體的摩擦損耗大,運轉時有強烈的振動和噪聲。因此傳統(tǒng)的粉碎裝置不能為準確測定粉碎后的脫氣量或解吸量提供保證,同時使得煤層瓦斯含量的測定過程時間較長。
      【實用新型內容】
      [0004]針對上述現有技術中的不足,本實用新型提供一種能夠將煤樣中的殘存瓦斯快速充分解吸出來,準確快速的測定煤層瓦斯含量的飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置。
      [0005]本實用新型所采取的技術方案是:
      [0006]一種飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,
      [0007]包括底座,所述底座左右兩側設置有左支座和右支座,
      [0008]所述左支座上設置有無級調速電機,所述無級調速電機輸出軸通過平鍵與左卡爪相連接;
      [0009]所述右支座中部設置有移動軸;所述移動軸與右支座通過定位螺釘相連接;
      [0010]所述移動軸呈筒狀,左側設置有開口 ;所述移動軸空腔內設置有前支撐軸承和后支撐軸承;前支撐軸承和后支撐軸承之間設置有套筒;
      [0011]前支撐軸承和后支撐軸承內設置有右卡爪軸;右卡爪軸左端與右卡爪相連接;
      [0012]所述左卡爪和右卡爪之間設置有煤樣罐;所述煤樣罐兩側分別設置有左旋轉軸和右旋轉軸;
      [0013]左旋轉軸與左卡爪相連接;右旋轉軸與右卡爪相連接。
      [0014]所述煤樣罐內設置有鋼球。
      [0015]所述左旋轉軸與左卡爪通過花鍵軸相連接;右旋轉軸與右卡爪通過花鍵軸相連接。
      [0016]所述煤樣罐由罐體和煤樣罐蓋構成;所述煤樣罐蓋上設置有上連接管和下連接管;上連接管上設置有抗震壓力表;下連接管上設置有排氣閥門。
      [0017]本實用新型相對現有技術的有益效果:
      [0018]本實用新型飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,便于粉碎不同煤塊時,尋找最佳轉速,提高粉碎效率;在煤樣罐內預先放置鋼球,增加旋轉過程中的撞擊作用,進一步粉碎煤體;無級調速電機與煤樣罐采用柔性連接方式,減小了球磨機工作時的噪聲設置有抗震壓力表,可以在粉碎煤體前和粉碎過程中用于檢查煤樣罐的氣密性及顯示壓力變化情況。
      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實用新型飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置的結構示意圖。
      [0020]附圖中主要部件符號說明:
      [0021]圖中:
      [0022]1、無級調速電機2、內六角螺釘
      [0023]3、彈簧墊圈4、左支座
      [0024]5、抗震壓力表6、鍵
      [0025]7、無級調速電機輸出軸8、左卡爪
      [0026]9、密封墊10、O型密封圈
      [0027]11、煤樣罐蓋12、煤樣罐
      [0028]13、排氣閥門14、排氣管
      [0029]15、密封墊16、鋼球
      [0030]17、煤樣18、右卡爪
      [0031]19、右卡爪軸20、移動軸
      [0032]21、前支撐軸承22、套筒
      [0033]23、定位螺釘24、右支座
      [0034]25、內六角螺釘26、橡膠地腳
      [0035]27、彈簧墊圈28、底座
      [0036]29、后支撐軸承30、左旋轉軸
      [0037]31、右旋轉軸32、左肋板
      [0038]33、右肋板。
      【具體實施方式】
      [0039]以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明:
      [0040]附圖1可知,一種飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,
      [0041]包括底座I,所述底座I左右兩側設置有左支座4和右支座24,
      [0042]所述左支座4上設置有無級調速電機1,所述無級調速電機輸出軸7通過平鍵6與左卡爪8相連接;
      [0043]所述右支座24中部設置有移動軸20 ;所述移動軸20與右支座24通過定位螺釘23相連接;
      [0044]所述移動軸20呈筒狀,左側設置有開口 ;所述移動軸20空腔內設置有前支撐軸承21和后支撐軸承29 ;前支撐軸承21和后支撐軸承29之間設置有套筒22 ;
      [0045]前支撐軸承和后支撐軸承內設置有右卡爪軸19 ;右卡爪軸19左端與右卡爪18相連接;
      [0046]所述左卡爪8和右卡爪18之間設置有煤樣罐12 ;所述煤樣罐12兩側分別設置有左旋轉軸30和右旋轉軸31 ;
      [0047]左旋轉軸30與左卡爪8相連接;右旋轉軸31與右卡爪18相連接。
      [0048]所述煤樣罐12內設置有鋼球16。
      [0049]所述左旋轉軸30與左卡爪8通過花鍵軸相連接;右旋轉軸31與右卡爪18通過花鍵軸相連接。
      [0050]所述煤樣罐12由罐體和煤樣罐蓋11構成;所述煤樣罐蓋11上設置有上連接管和下連接管;上連接管上設置有抗震壓力表5 ;下連接管上設置有排氣閥門13 ;排氣閥門13與排氣管14相連接。
      [0051]本實用新型飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,便于粉碎不同煤塊時,尋找最佳轉速,提高粉碎效率;在煤樣罐內預先放置鋼球,增加旋轉過程中的撞擊作用,進一步粉碎煤體;無級調速電機與煤樣罐采用柔性連接方式,減小了球磨機工作時的噪聲設置有抗震壓力表,可以在粉碎煤體前和粉碎過程中用于檢查煤樣罐的氣密性及顯示壓力變化情況。
      [0052]本實用新型飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,在連接處墊有密封圈、密封墊,保證了煤樣罐的密封效果。采用橡膠地腳和減震底座支撐,提高裝置工作時的穩(wěn)定性。
      [0053]本實用新型飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,排氣口可用于在煤樣粉碎完成后與真空脫氣裝置或常壓自然解吸裝置連接進行殘存瓦斯含量測定。
      [0054]本實用新型飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,煤樣罐12,罐體左側外側部分表面車外螺紋,與煤樣罐蓋11里側的內螺紋配合,提高煤樣罐12與煤樣罐蓋11的連接可靠性,煤樣罐12通過左卡爪8和右卡爪18實現安裝與拆卸,左卡爪8夾緊蓋11左端與卡爪連接部分,實現蓋11的定位,右卡爪18夾緊煤樣罐蓋右端與卡爪連接部分,實現罐的定位,煤樣罐12內可放入鋼球16,左卡爪8與電機軸7之間采用平鍵6聯結,固定左卡爪8的位置,從而實現對煤樣罐12的軸向限位,在左支座上開螺紋孔,用內六角螺釘2將無級調速電機I安裝在左支座上4,內六角螺釘2上墊有彈簧墊圈3,起防松作用,右卡爪軸19與移動軸20之間采用雙列圓柱滑動軸承21聯結,能夠承受很大的徑向載荷,移動軸20與右支座24采用定位螺釘23,能夠對軸起到良好的限位作用,保證軸承能夠穩(wěn)定運轉,兩軸承之間安裝套筒22,減少軸承不必要的打滑,提高運轉效率和延長壽命,左支座4和右支座24上對應安裝內六角螺釘26,每個支座上的螺釘均勻布置在結合面的外緣,減少螺釘的工作載荷,將支座固定在減震底座28上,內六角螺釘26上墊有彈簧墊圈27,減震底座28下安裝橡膠地腳25,起到減震緩沖作用,左支座4和右支座24側面均加有肋板,增強支座的剛度。
      [0055]本實用新型飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置使用過程如下:
      [0056]從裝置上取下煤樣罐12,檢查排氣閥門13的狀態(tài),若處于關閉狀態(tài)則打開排氣閥門13,然后對其進行氣密性檢查。氣密性檢查可通過出氣管14向煤樣罐12注入空氣至表壓為1.5MPa以上,然后關緊排氣閥門13,抗震壓力表5的示數保持不變方可使用。煤樣罐12氣密性檢查合格后,打開煤樣罐蓋11,放入鋼球16,并將煤樣17迅速裝入煤樣罐12,然后擰緊煤樣罐蓋11密封。再次檢查排氣閥門13的狀態(tài),若處于打開狀態(tài)則關緊閥門。將已放入煤樣17并密封的煤樣罐12重新安裝在裝置上,啟動無級調速電機I來粉碎煤樣。同時在粉碎過程中觀察抗震壓力表5的示數,若壓力表示數逐漸上升至不再變化時,則可以關閉無級調速電機I結束粉碎過程。通過上述操作過程,即可實現殘存瓦斯含量測定過程中的煤樣高效粉碎。
      [0057]上述各實施例僅用于說明本實用新型,其中各部件的結構、連接方式和制作工藝等都是可以有所變化的,凡是在本發(fā)明技術方案的基礎上進行的等同變換和改進,均不應排除在本實用新型的保護范圍之外。
      【主權項】
      1.一種飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,其特征在于: 包括底座,所述底座左右兩側設置有左支座和右支座, 所述左支座上設置有無級調速電機,所述無級調速電機輸出軸通過平鍵與左卡爪相連接; 所述右支座中部設置有移動軸;所述移動軸與右支座通過定位螺釘相連接; 所述移動軸呈筒狀,左側設置有開口 ;所述移動軸空腔內設置有前支撐軸承和后支撐軸承;前支撐軸承和后支撐軸承之間設置有套筒; 前支撐軸承和后支撐軸承內設置有右卡爪軸;右卡爪軸左端與右卡爪相連接; 所述左卡爪和右卡爪之間設置有煤樣罐;所述煤樣罐兩側分別設置有左旋轉軸和右旋轉軸; 左旋轉軸與左卡爪相連接;右旋轉軸與右卡爪相連接。2.根據權利要求1所述飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,其特征在于:所述煤樣罐內設置有鋼球。3.根據權利要求1所述飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,其特征在于:所述左旋轉軸與左卡爪通過花鍵軸相連接;右旋轉軸與右卡爪通過花鍵軸相連接。4.根據權利要求1所述飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,其特征在于:所述煤樣罐由罐體和煤樣罐蓋構成;所述煤樣罐蓋上設置有上連接管和下連接管;上連接管上設置有抗震壓力表;下連接管上設置有排氣閥門。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,包括底座,所述底座左右兩側設置有左支座和右支座,所述左支座上設置有無級調速電機,所述無級調速電機輸出軸通過平鍵與左卡爪相連接;左卡爪和右卡爪之間設置有煤樣罐;所述煤樣罐兩側分別設置有左旋轉軸和右旋轉軸;左旋轉軸與左卡爪相連接;右旋轉軸與右卡爪相連接。本實用新型飽含瓦斯煤體高效粉碎裝置,便于粉碎不同煤塊時,尋找最佳轉速,提高粉碎效率;在煤樣罐內預先放置鋼球,增加旋轉過程中的撞擊作用,進一步粉碎煤體;無級調速電機與煤樣罐采用柔性連接方式,減小了球磨機工作時的噪聲設置有抗震壓力表,可以在粉碎煤體前和粉碎過程中用于檢查煤樣罐的氣密性及顯示壓力變化情況。
      【IPC分類】B02C17/10, B02C17/18
      【公開號】CN204672344
      【申請?zhí)枴緾N201520342244
      【發(fā)明人】齊黎明, 梁為, 葛須賓, 趙嶸
      【申請人】華北科技學院
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年5月25日
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